一种高效研磨机进玻璃粉浆料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效研磨机进玻璃粉浆料装置，包括研磨主体、第一磨盘、活动管以及固定管，研磨主体下端固定有第一电机，研磨主体内部横向设有旋转底座与第二磨盘，第一磨盘卡设在旋转底座内，固定管倾斜固定在研磨主体内部右端，固定管环形侧面固定有固定环，且固定环左端上下侧均安装有电动推杆，活动管套在固定管环形侧面左侧，活动管内部通过支杆及轴承设有旋转轴，旋转轴环形侧面等角度设置有多个旋转叶片，该设计解决了原有装置上料速度不够快捷，同时手动上料过程中玻璃粉会危害上料人员健康的问题，本实用新型专利技术结构合理，实用性好，无需人工手动上料，上料效率有效提高，且上料过程中玻璃粉不会危害人员健康。料过程中玻璃粉不会危害人员健康。料过程中玻璃粉不会危害人员健康。

【技术实现步骤摘要】
一种高效研磨机进玻璃粉浆料装置


[0001]本技术是一种高效研磨机进玻璃粉浆料装置，属于研磨机设备


技术介绍

[0002]研磨机是用于将固态的块状物体碾碎成粉状物体的设备，通常用于陶瓷工艺、搅拌工艺等。
[0003]中国专利号：CN209188897U，提及了一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机，通过设置工作台、第一磨盘、第二磨盘、通孔与挡片，设置的工作台为双层结构，人们可以将原料放入工作台的上层进行研磨，但该装置采用人工手动上料，上料速度不够快捷，同时手动上料过程中玻璃粉会危害上料人员健康，现在急需一种高效研磨机进玻璃粉浆料装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效研磨机进玻璃粉浆料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，实用性好，无需人工手动上料，上料效率有效提高，且上料过程中玻璃粉不会危害人员健康。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效研磨机进玻璃粉浆料装置，包括研磨主体、第一磨盘、活动管以及固定管，所述研磨主体下端固定有第一电机，所述研磨主体内部横向设有旋转底座与第二磨盘，所述第一磨盘卡设在旋转底座内，所述固定管倾斜固定在研磨主体内部右端，所述固定管环形侧面固定有固定环，且固定环左端上下侧均安装有电动推杆，所述活动管套在固定管环形侧面左侧，所述活动管内部通过支杆及轴承设有旋转轴，所述旋转轴环形侧面等角度设置有多个旋转叶片，所述旋转轴右端安装有第二锥齿轮，所述活动管上端左侧固定有第三电机，且第三电机下端连接有连接轴，所述连接轴下端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0006]进一步地，所述第一电机上端与旋转底座传动连接。
[0007]进一步地，所述第一磨盘上端左右两侧均安装有提拉环，所述第一磨盘位于第二磨盘正下方。
[0008]进一步地，所述研磨主体上端贯穿固定有液压杆，且液压杆下端固定有电机座，且电机座内固定有第二电机，所述第二电机下端与第二磨盘传动连接。
[0009]进一步地，所述固定管右端通过管道与外界粉料输送泵密封连接。
[0010]进一步地，所述活动管环形侧面上下端均固定有连接板，两个所述电动推杆左端分别与两个连接板相固定。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种高效研磨机进玻璃粉浆料装置，因本技术添加了活动管、固定管、固定环、电动推杆、连接板、第三电机、连接轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴以及旋转叶片，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置无需人工手动上料，上料效率比上述对比文件最起码提高百分之二十五，且上料过程中玻璃粉
不会危害人员健康，添加的第一电机、旋转底座、第一磨盘、提拉环、第二磨盘、第二电机以及液压杆，也能对玻璃粉浆料进行研磨作业。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种高效研磨机进玻璃粉浆料装置的整体结构剖面示意图；
[0014]图2为本技术一种高效研磨机进玻璃粉浆料装置的固定管立体示意图；
[0015]图3为本技术一种高效研磨机进玻璃粉浆料装置的第一磨盘立体示意图；
[0016]图中：1
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研磨主体、2
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第一电机、3
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旋转底座、4
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第一磨盘、5
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提拉环、6
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第二磨盘、7
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第二电机、8
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液压杆、9
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活动管、10
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固定管、11
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固定环、12
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电动推杆、13
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连接板、14
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第三电机、15
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连接轴、16
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第一锥齿轮、17
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第二锥齿轮、18
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旋转轴、19
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旋转叶片。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种高效研磨机进玻璃粉浆料装置，包括研磨主体1、第一磨盘4、活动管9以及固定管10，研磨主体1下端固定有第一电机2，研磨主体1内部横向设有旋转底座3与第二磨盘6，第一磨盘4卡设在旋转底座3内，固定管10倾斜固定在研磨主体1内部右端，固定管10环形侧面固定有固定环11，且固定环11左端上下侧均安装有电动推杆12，活动管9套在固定管10环形侧面左侧，活动管9内部通过支杆及轴承设有旋转轴18，旋转轴18环形侧面等角度设置有多个旋转叶片19，旋转轴18右端安装有第二锥齿轮17，活动管9上端左侧固定有第三电机14，且第三电机14下端连接有连接轴15，连接轴15下端固定有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17相啮合，该设计解决了原有装置上料速度不够快捷，同时手动上料过程中玻璃粉会危害上料人员健康的问题。
[0019]作为本技术的第一个实施例：第一电机2上端与旋转底座3传动连接，第一磨盘4上端左右两侧均安装有提拉环5，第一磨盘4位于第二磨盘6正下方，通过添加的提拉环5，便于工作人员提拉第一磨盘4，研磨主体1上端贯穿固定有液压杆8，且液压杆8下端固定有电机座，且电机座内固定有第二电机7，第二电机7下端与第二磨盘6传动连接，通过添加的液压杆8，能间接带动第二磨盘6升降。
[0020]固定管10右端通过管道与外界粉料输送泵密封连接，通过添加的固定管10与外界粉料输送泵(注：外界粉料输送泵与管道未画出)，使得本装置能进行自动上料，活动管9环形侧面上下端均固定有连接板13，两个电动推杆12左端分别与两个连接板13相固定，通过添加的连接板13，使得两个电动推杆12活动端能与活动管9进行间接连接。
[0021]作为本技术的第二个实施例：当需要对玻璃粉浆料进行上料时，启动两个电动推杆12，使得两个电动推杆12活动端向左推动，进而会提高两个连接板13推动活动管9向左移动，直至活动管9左端位于第一磨盘4上方时，停止两个电动推杆12，启动外界粉料输送泵，外界粉料输送泵即可通过管道对固定管10进行供料，而固定管10内的玻璃粉浆料会通过固定管10内部向活动管9内滑动，同时启动第三电机14与第一电机2，第三电机14会带动
连接轴15向左，进而会带动第一锥齿轮16旋转，而第一锥齿轮16则会带动第二锥齿轮17啮合旋转，同时第二锥齿轮17会带动旋转轴18旋转(此时与旋转轴18连接的轴承内圈会跟着旋转，轴承外圈保持不动)，进而使得旋转叶片19旋转，旋转叶片19则会将活动管9内的玻璃粉浆料打散，同时第一电机2会带动旋转底座3旋转，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效研磨机进玻璃粉浆料装置，包括研磨主体(1)、第一磨盘(4)、活动管(9)以及固定管(10)，其特征在于：所述研磨主体(1)下端固定有第一电机(2)，所述研磨主体(1)内部横向设有旋转底座(3)与第二磨盘(6)，所述第一磨盘(4)卡设在旋转底座(3)内；所述固定管(10)倾斜固定在研磨主体(1)内部右端，所述固定管(10)环形侧面固定有固定环(11)，且固定环(11)左端上下侧均安装有电动推杆(12)，所述活动管(9)套在固定管(10)环形侧面左侧；所述活动管(9)内部通过支杆及轴承设有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)环形侧面等角度设置有多个旋转叶片(19)，所述旋转轴(18)右端安装有第二锥齿轮(17)，所述活动管(9)上端左侧固定有第三电机(14)，且第三电机(14)下端连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)下端固定有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)相啮合。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王元信，苗文波，
申请(专利权)人：山东晶钰纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：