一种替代燃料取样装置及其取样方法制造方法及图纸

一种替代燃料取样装置，取样机构包括取样机架(2)和取样液压缸(3)，取样液压缸(3)的活塞杆底部开有取样孔，取样孔内设置有用于取出样品的物料推出器，取样液压缸(3)安装在取样机架(2)上。本发明专利技术涉及取样设备领域，具体涉及一种替代燃料取样装置及其取样方法。本发明专利技术优点是：可在保证安全的情况下解决车辆及料堆内部取样难以实施、取样不均匀、取样效率低下等痛点问题，以保证样品的代表性，提高检测结果的准确性、客观性、真实性。真实性。真实性。

【技术实现步骤摘要】
一种替代燃料取样装置及其取样方法


[0001]本专利技术涉及取样设备领域，具体涉及一种替代燃料取样装置及其取样方法。

技术介绍

[0002]目前，近年来我国环保和生产能耗管控力度逐年加大，从国家到地方陆续出台了相关政策，在全球能源紧缺的背景下，大力推动替代燃料的发展，可以在一定程度上缓解用能企业对传统化石燃料的依赖，对减少二氧化碳等温室气体排放及环境保护有着重大意义，发展替代燃料技术将是水泥企业降本增效、实现高质量发展的有效途径之一。目前在替代燃料车辆及料堆取样过程中存在物料本身均质性差、取样过程随意、物料内部取样难度大、取样点位不确定、取样工具不足等问题，导致样品没有代表性，试验发热量、全硫、氯离子及含水率结果偏差极大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种替代燃料取样装置。
[0004]本专利技术包括原料运输车，原料运输车的顶部为敞口，其特征在于原料运输车上方设置有取样机构，取样机构包括取样机架和取样液压缸，取样液压缸的活塞杆底部开有取样孔，取样孔内设置有用于取出样品的物料推出器，取样液压缸安装在取样机架上。
[0005]取样机架下方的水平地面上开有升降平台放置槽，升降平台放置槽内设置有用于降下原料运输车的液压升降平台。
[0006]取样机架底部的水平地面上设置有一对轨道，取样机架的顶板底部四角分别设置有支撑腿，支撑腿底部设置有轨道滑轮，取样机架通过轨道滑轮滑动安装在一对轨道上。
[0007]取样液压缸的活塞杆外壁上开有一对与取样孔连通的导向槽，取样液压缸的缸筒底端设置有固定套筒，物料推出器包括推动柱和一对导向连接块，推动柱位于取样孔内，一对导向连接块镜像分布安装在推动柱的外壁上，导向连接块位于对应的导向槽内，推动柱通过一对导向连接块与固定套筒端部固定连接。
[0008]导向连接块与推动柱一体成型，导向连接块上焊接有连接板，并通过连接板和螺栓可拆卸安装在固定套筒的底端。
[0009]取样机架的顶板上开有液压缸横移槽，取样机架顶部设置有横移滑台，取样液压缸的缸筒安装在横移滑台的滑块上，取样液压缸位于液压缸横移槽内。
[0010]横移滑台是电动丝杆滑台，取样机架一侧设置有用于工作人员登上取样机架顶部的脚手架，原料运输车包括电动平板运输车和货箱，货箱安装在电动平板运输车上。
[0011]取样液压缸的活塞杆端部设置有斜口。
[0012]一种替代燃料取样及其检测方法，B、取样；B1：原料运输车运动到取样液压缸下方，提前根据取样计划确定好燃料块内部取
样点位。
[0013]B2：调整完毕后，启动取样液压缸，取样液压缸的活塞杆伸出插入燃料块的指定位置，取样燃料进入取样孔内。
[0014]B3：液压升降平台带动原料运输车降下并露出取样液压缸活塞杆上的取样孔，以使取样燃料完全脱离燃料块。
[0015]B4：取样机架沿着一对轨道移动到卸料工位，工作人员将留样仓放置在取样液压缸下方。
[0016]B5：取样液压缸的活塞杆收回，通过推动柱将取样孔内的取样燃料挤出至留样仓内。
[0017]B6：挤出完毕后，取样机架沿着一对轨道运动至原料运输车上方，液压升降平台带动原料运输车复位。
[0018]B7：通过横移滑台带动取样液压缸横向移动至另一取样位置，重复上述取样步骤在运输车内进行第二次取样。
[0019]B8：二次取样完毕后，取样液压缸再次横向移动，重复上述步骤进行三次取样，三次取样完毕后，将三个样本混合均匀后得到该批次的样本。
[0020]C、水份测定对于取出的取样燃料倒出，块状特别大的需用剪刀剪切，采用移堆法将样品来回移动三次，称取500
‑
1000g样品于烘样盘中，在105℃的电热鼓风干燥箱中烘干2h以上，直至恒重，计算出样品的水分含量。
[0021]D1：采用四分法对烘干水分的样品缩分200
‑
500g样品；d2：将所有样品均移入振动磨研磨1min，对于普通废纺、汽车内饰等可直接研磨成细粉状备用，对于丝质、涤纶和其它较为硬质布料只能研磨至严实片状，全部取出后采用剪刀剪切至5cm以下；d3：将片状样品全部移入多功能粉碎机少量多次粉碎至粉状或絮状备用，均满足检测要求。对于生物质材料和棉絮状、棉麻状等不结实不易缠绕的样品可直接移入粉碎机粉碎至粉转不需要振动磨研磨；d4：将制好的样品全部一次性倒入多功能粉碎机进行混样，混合均匀后将样品取出倒入样品盘中于空气中暴露1h以上使样品与空气中水分达到平衡状态，；d5：将样品取出部分装入密封袋放入干燥器备用。
[0022]e1：量热仪状态调整好后，先检查弹筒气密性，气密性良好后；e2：先进行苯甲酸试验对仪器进行校正，得到热值校正系数；e3：称取1.0000g样品进行热值检测，对于延展性好的样品需在样品上方覆盖一层石棉绒，防止燃烧时样品飞溅，M
ad
、M
t
、H
ad
、S
ad
依次填入2、2、1、2预填值，同时称取1.0000g样品于称量瓶进行空干基水分试验；e4：若存在黑色颗粒于器皿中则燃烧不完全，需重新试验；e5：重复至少三次热值检测，若存在差异较大的值则舍弃再进行一次热值分析，分别输入全水份、空干基水分、全硫检测结果，氢含量默认为1，复算出收到基状态热值结果；e6：取三次平均值用苯甲酸校正系数进行热值校正得到最终结果。
[0023]样品干燥备用方法:
废纺替代燃料样品干燥备用方法将预干燥或测定含水率后的样品，用切割破碎机破碎至6 mm小块状后，再经过粉碎机或振动磨破碎至0.5 mm以下，对于难以破碎、易于缠绕粘连的条状样品（如塑料、涤纶、纤维等），需用剪刀剪切至5mm以下，然后缩分至50 g，装入干净、干燥的密封袋中保存，供测定用。
[0024]2废轮胎替代燃料样品干燥备用方法将预干燥或测定含水率后的样品，用粗碎分离机破碎，使骨架材料和橡胶分离；再使用中碎分离机将胶料破碎至≤2 mm橡胶粉,进一步将残留的骨架材料和橡胶分离，然后缩分至500 g；最后使用细碎机将橡胶粉破碎至≤0.5 mm，然后缩分至50 g，装入干净、干燥的密封袋中保存，供测定用。
[0025]3生物质替代燃料制备样品干燥备用方法3.1一级制备用粗切割破碎机将预干燥或测定含水率后的样品破碎，使之全部通过30 mm筛，混合所有样品，缩分至500 g～1000 g。
[0026]3.2二级制备经过一级制备后的样品，用中切割破碎机破碎使之全部通过6 mm筛，混合所有样品，缩分至200 g～500 g。
[0027]3.3三级制备经过二级制备后的样品，用细切割破碎机破碎使之全部通过0.5 mm筛，混合所有样品，缩分至50 g～100 g。放置一定时间，使之达到空气干燥状态后密封保存备用。遇特殊样品，不能破碎至全部通过0.5 mm筛时，应全部通过1 mm筛后密封保存，供测定用。
[0028]本专利技术优点是：可在保证安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种替代燃料取样装置，包括原料运输车(1)，原料运输车(1)的顶部为敞口，其特征在于原料运输车(1)上方设置有取样机构，取样机构包括取样机架(2)和取样液压缸(3)，取样液压缸(3)的活塞杆底部开有取样孔，取样孔内设置有用于取出样品的物料推出器，取样液压缸(3)安装在取样机架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种替代燃料取样装置，其特征在于，取样机架(2)下方的水平地面上开有升降平台放置槽，升降平台放置槽内设置有用于降下原料运输车(1)的液压升降平台(4)。3.根据权利要求1所述的一种替代燃料取样装置，其特征在于，取样机架(2)底部的水平地面上设置有一对轨道(5)，取样机架(2)的顶板底部四角分别设置有支撑腿，支撑腿底部设置有轨道滑轮(6)，取样机架(2)通过轨道滑轮(6)滑动安装在一对轨道(5)上。4.根据权利要求1所述的一种替代燃料取样装置，其特征在于，取样液压缸(3)的活塞杆外壁上开有一对与取样孔连通的导向槽(7)，取样液压缸(3)的缸筒底端设置有固定套筒(8)，物料推出器包括推动柱(9)和一对导向连接块(10)，推动柱(9)位于取样孔内，一对导向连接块(10)镜像分布安装在推动柱(9)的外壁上，导向连接块(10)位于对应的导向槽(7)内，推动柱(9)通过一对导向连接块(10)与固定套筒(8)端部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种替代燃料取样装置，其特征在于，导向连接块(10)与推动柱(9)一体成型，导向连接块(10)上焊接有连接板，并通过连接板和螺栓可拆卸安装在固定套筒(8)的底端。6.根据权利要求1所述的一种替代燃料取样装置，其特征在于，取样机架(2)的顶板上开有液压缸横移槽(12)，取样机架(2)顶部设置有横移滑台(11)，取样液压缸(3)的缸筒安装在横移滑台(11)的滑块上，取样液压缸(3)位于液压缸横移槽(12)内。7.根据权利要求6所述的一种替代燃料取样装置，其特征在于，横移滑台(11)是电动丝杆滑台，取样机架(2)一侧设置有用于工作人员登上取样机架(2)顶部的脚手架，原料运输车(1)包括电动平板运输车和货箱，货箱安装在电动平板运输车上。8.根据权利要求1所述的一种替代燃料取样装置，其特征在于，取样液压缸(3)的活塞杆端部设置有斜口。9.一种替代燃料取样及其检测方法，其特征在于，B、取样；B1：原料运输车(1)运动到取样液压缸(3)下方，提前根据取样计划确定好燃料块内部取样点位，B2：调整完毕后，启动取样液压缸(3)，取样液压缸(3)的活塞杆伸出插入燃料块的指定位置，取样燃料进入取样孔内，B3：液压升降平台(4)带动原料运输车(1)降下并露出取样液压缸(3)活塞杆上的取样孔，以使取样燃料完全脱离燃料块，B4：取样机架(2)沿着一对轨道(5)移动到卸料工位，工作人员将留样仓放置在取样液压缸(3)下方，B5：取样液压缸(3)的活塞杆收回，通过推动柱(9)将取样孔内的取样燃料挤出至留样仓内，B6：挤出完毕后，取样机架(2)沿着一对轨道(5)运动至原料运输车(1)上方，液压升降
平台(4)带动原料运输车(1)复位，B7：通过横移滑台(11)带动取样液压缸(3)横向移动至另一取样位置，重复上述取样步骤在运输车(1)内进行第二次取样，B8：二次取样完毕后，取样液压缸(3)再次横向移动，重复上述步骤进行三次取样，三次取样完毕后，将三个样本混合均匀后得到该批次的样本，C、水份测定...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁欢，唐兵，付永鑫，许佳，胡传亮，汪尚，陈无过，
申请(专利权)人：葛洲坝洁新武汉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：