垃圾处理生产线上用于托辊皮带输送机的接料装置制造方法及图纸

技术编号:34210272 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-20 13:18
垃圾处理生产线上用于托辊皮带输送机的接料装置,接料板(2)通过连接件设置在托辊皮带输送机(1)的底架上并处于底架下方,一组刮板(3)的一端通过一组轴(4)设置在底架上,一组轴(4)每两个之间互相传动连接,并通过电机与一组轴(4)的其中一个轴(4)传动连接以控制一组轴(4)进行同步运动,工作时,一组刮板(3)的另一端与接料板(2)表面和/或托辊皮带输送机(1)的下层皮带接触。本实用新型专利技术优点是:通过重力传感器或其他感应装置,当物料落在接料板上达到一定的重量或其他条件时,百叶窗式接料板动作,将物料卸出,达到皮带机接料底板自清理的目的。的目的。的目的。

Material receiving device for idler belt conveyor on waste treatment production line

【技术实现步骤摘要】
垃圾处理生产线上用于托辊皮带输送机的接料装置


[0001]本技术涉及机械设备领域,具体涉及垃圾处理生产线上用于托辊皮带输送机的接料装置。

技术介绍

[0002]目前,在生产过程中,因为垃圾性质的原因,导致托辊皮带输送机在运送物料的过程中,皮带上会粘黏物料,掉落在皮带机的接料底板上,随着时间的积累,接料底板物料增多,导致皮带机运行电流大、加快皮带磨损,职工清理难度大等一系列问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对目前上述之不足,而提供垃圾处理生产线上用于托辊皮带输送机的接料装置。
[0004]本技术包括固定的托辊皮带输送机,所述的托辊皮带输送机的底架上设置有支架以使托辊皮带输送机呈倾斜状设置于地面上,
[0005]接料板通过连接件设置在托辊皮带输送机的底架上并处于底架下方,
[0006]一组刮板的一端通过一组轴设置在底架上,
[0007]一组轴每两个之间互相传动连接,并通过电机与一组轴的其中一个轴传动连接以控制一组轴进行同步运动,工作时,一组刮板的另一端与接料板表面和/或托辊皮带输送机的下层皮带接触。
[0008]一组轴的一端延伸至底架外部,电机设置在底架上,一组轴每两个之间互相传动连接,并通过电机与一组轴的其中一个轴传动连接以控制一组轴进行同步运动。
[0009]所述的接料板上设置有下料凹槽,一组刮板的另一端与接料板的下料凹槽和/或托辊皮带输送机的下层皮带接触。
[0010]所述的接料板上设置用于检测堆料高度的光电传感器。
[0011]所述的刮板由柔性橡胶材质或金属制成。
[0012]所述的刮板端部覆盖有柔性橡胶层。
[0013]刮板端部的端部设置有毛刷,且所述毛刷与接料板表面下料凹槽和/或托辊皮带输送机的下层皮带接触。
[0014]所述接料板的下料凹槽表面为倾斜状。
[0015]所述毛刷的长度与下料凹槽表面的倾斜状相配。
[0016]本技术优点是:通过重力传感器或其他感应装置,当物料落在接料板上达到一定的重量或其他条件时,百叶窗式接料板动作,将物料卸出,达到皮带机接料底板自清理的目的。
[0017]附 图 说 明
[0018]图1是本技术结构示意图。
[0019]图2是轴安装位置结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本专利技术实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]如图所示,本技术包括固定的托辊皮带输送机1,所述的托辊皮带输送机1的底架上设置有支架以使托辊皮带输送机1呈倾斜状设置于地面上,
[0026]接料板2通过连接件设置在托辊皮带输送机1的底架上并处于底架下方,
[0027]一组刮板3的一端通过一组轴4设置在底架上,
[0028]一组轴4每两个之间互相传动连接,并通过电机与一组轴4的其中一个轴4传动连接以控制一组轴4进行同步运动,工作时,一组刮板3的另一端与接料板2表面和/或托辊皮带输送机1的下层皮带接触。
[0029]一组轴4的一端延伸至底架外部,电机设置在底架上,一组轴4每两个之间互相传动连接,并通过电机与一组轴4的其中一个轴4传动连接以控制一组轴4进行同步运动。
[0030]所述的接料板2上设置有下料凹槽21,一组刮板3的另一端与接料板2的下料凹槽21和/或托辊皮带输送机1的下层皮带接触。
[0031]所述的接料板2上设置用于检测堆料高度的光电传感器。通过光电传感器触发低位报警时,电机开始运动。
[0032]所述的刮板3由柔性橡胶材质或金属制成。防止损坏皮带和接料板。
[0033]所述的刮板3端部覆盖有柔性橡胶层。防止损坏皮带和接料板。
[0034]刮板3端部的端部设置有毛刷,且所述毛刷与接料板2表面下料凹槽21和/或托辊皮带输送机1的下层皮带接触。毛刷的设置主要起到减小刮板3的长度,可降低成本,而且还
可以防止损坏皮带和接料板。
[0035]所述接料板2的下料凹槽21表面为倾斜状。倾斜的凹槽可使垃圾自动流出。
[0036]所述毛刷的长度与下料凹槽21表面的倾斜状相配。
[0037]实施例1:如图1所示,电机通过轴4带动一组刮板3运动,一组刮板3可整圆运动,此时可刮接料板2表面和托辊皮带输送机1的下层皮带,进行清理,使刮板3刮出托辊皮带输送机1的下层皮带垃圾落在接料板2上,并被刮板3刮出接料板2。
[0038]实施例2,如图1所示,电机通过轴4带动一组刮板3运动,一组刮板3半圆往复运动,此时可选择性刮接料板2表面或托辊皮带输送机1的下层皮带,进行清理,刮托辊皮带输送机1的下层皮带刮出的垃圾落在接料板2上,当刮板3在接料板2方向运动时,垃圾被刮板3刮出接料板2。
[0039]实施例3:如图2所示,电机通过轴4带动一组刮板3运动,一组刮板3可整圆运动,此时可刮接料板2下料凹槽21表面和托辊皮带输送机1的下层皮带,进行清理,使刮板3刮出托辊皮带输送机1的下层皮带垃圾落在接料板2下料凹槽21的下料凹槽21上,并被刮板3刮出接料板2。
[0040]实施例4,如图2所示,电机通过轴4带动一组刮板3运动,一组刮板3半圆往复运动,此时可选择性刮接料板2的下料凹槽21表面或托辊皮带输送机1的下层皮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾处理生产线上用于托辊皮带输送机的接料装置,包括固定的托辊皮带输送机(1),其特征在于所述的托辊皮带输送机(1)的底架上设置有支架以使托辊皮带输送机(1)呈倾斜状设置于地面上,接料板(2)通过连接件设置在托辊皮带输送机(1)的底架上并处于底架下方,一组刮板(3)的一端通过一组轴(4)设置在底架上,一组轴(4)每两个之间互相传动连接,并通过电机与一组轴(4)的其中一个轴(4)传动连接以控制一组轴(4)进行同步运动,工作时,一组刮板(3)的另一端与接料板(2)表面和/或托辊皮带输送机(1)的下层皮带接触。2.根据权利要求1所述的垃圾处理生产线上用于托辊皮带输送机的接料装置,其特征在于,一组轴(4)的一端延伸至底架外部,电机设置在底架上,一组轴(4)每两个之间互相传动连接,并通过电机与一组轴(4)的其中一个轴(4)传动连接以控制一组轴(4)进行同步运动。3.根据权利要求1所述的垃圾处理生产线上用于托辊皮带输送机的接料装置,其特征在于,所述的接料板(2)上设置有下料凹槽(21),一组刮板(3)的另一端与接料板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙孙绮昊王俊杰罗旭郭建华王雷雷
申请(专利权)人:葛洲坝洁新武汉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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