一种齿条热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿条热处理装置，包括工作台，其下表面左右两侧对称设置有支撑底座，且所述工作台上端安装有连接背板；还包括：隔热外壳，其上端安装有所述移动滑块，且所述隔热外壳内部设置有加热装置；冷却箱，设置在所述工作台的上表面，且所述工作台中间位置贯穿设置有出水管。该齿条热处理装置，通过向冷却箱内注入冷水，之后通过转动螺杆的转动可带动齿条本体向下移动与冷却水接触，可实现对热处理后的齿条进行冷却降温，且不需要人工进行加持拿取；通过转动齿轮的转动可带动隔热外壳在移动滑块的作用下进行左右移动，随着加热装置的左右移动，可实现对齿条本体进行充分且均匀的加热，可有效的避免齿条中间位置存在无法受热的情况。受热的情况。受热的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条热处理装置


[0001]本技术涉及齿条热处理
，具体为一种齿条热处理装置。

技术介绍

[0002]齿条为一种与齿轮相互啮合，且通过齿轮的转动可带动齿条进行移动，在对齿条进行加工的过程中，需要对齿条上设置的轮齿结构进行热处理，即通过热处理是提高齿条的使用性能，发挥材料的性能潜力，以及改善材料的工艺性能。
[0003]公开号为：CN209923394U的一种用于齿条热处理的热处理装置，包括淬火感应器，所述淬火感应器侧面设有保温机构并延伸入保温机构内部，所述保温机构底端固定有过滤机构；所述保温机构包括保温箱体，所述淬火感应器固定在保温箱体一侧面并延伸入保温箱体内部，所述保温箱体顶端固定有保温上盖，所述保温箱体另一侧面通过合页铰接有保温箱门，所述保温箱体内部底端设有转动机构，所述转动机构延伸出淬火感应器底端，所述转动机构设在淬火感应器一侧；所述转动机构包括固定盘，所述固定盘安装在保温箱体内部，所述固定盘底端焊接有三个支杆，三个所述支杆均固定在保温箱体内部底端，本技术通过淬火感应器对齿条进行热处理，同时转动机构带动齿条转动，使得齿条进行全面热处理，同时保温机构有效减少热量散失，有效提高热处理效率；热处理后淬火感应器对齿条进行喷水降温，然后喷出的水沿着水管落入过滤机构内，过滤机构对水进行过滤回收，以便对水进行再次利用，有效节约水资源以及加工成本。
[0004]但在对上述齿条热处理装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述装置在对齿条进行热处理的过程中，通过对齿条进行转动的方式想要达到均匀加热的目的，但因齿条为长条形结构，从而在实际使用的过程中，齿条的中间位置难以被加热装置照射加热，即齿条中间位置的齿结果无法被进行热处理。针对上述问题，急需在原有齿条热处理的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种齿条热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出因齿条为长条形结构，齿条中间位置的齿结果无法被进行热处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿条热处理装置，包括工作台，其下表面左右两侧对称设置有支撑底座，且所述工作台上端安装有连接背板，并且所述连接背板上开设的凹槽内贴合有移动滑块；
[0007]还包括：
[0008]隔热外壳，其上端安装有所述移动滑块，且所述隔热外壳内部设置有加热装置；
[0009]冷却箱，设置在所述工作台的上表面，且所述工作台中间位置贯穿设置有出水管，并且所述冷却箱左侧贯穿设置有进水管；
[0010]转动螺杆，通过所述工作台上安装的密封轴承与所述工作台构成转动机构；
[0011]移动板，通过其上端开设的螺纹孔洞与所述转动螺杆相互连接，且所述移动板上
端安装有支撑板；
[0012]防滑板，设置在所述支撑板的上端；
[0013]固定板，其下端与所述防滑板的上端相互连接，且所述固定板左右两侧开设的凹槽内安装有贴合板；
[0014]齿条本体，与所述贴合板相互贴合，且所述齿条本体与所述固定板相互贴合，并且所述齿条本体设置在所述防滑板的上端；
[0015]转动齿轮，通过所述隔热外壳上设置的轮齿结构与所述隔热外壳相互啮合。
[0016]优选的，所述移动板设置为方形板状结构，且所述移动板左右两侧均开设有贯穿螺纹孔洞，通过上述结构，便于随着转动螺杆的转动可带动移动板进行上下移动。
[0017]优选的，所述防滑板设置为钢材质，且所述防滑板外表面设置为雾面，并且所述防滑板的面积与所述支撑板的面积设置为相等，通过上述结构，便于有效的增加防滑板与齿条本体之间的摩擦力。
[0018]优选的，所述连接背板外部安装的板状结构上设置有第一电动机，且所述第一电动机的输出端与转动轴相互连接，并且所述转动轴上安装有2个所述转动齿轮，通过上述结构，便于通过转动轴的转动带动转动齿轮进行转动。
[0019]优选的，所述转动轴通过承接板上安装的轴承与承接板构成转动机构，且所述承接板对称安装在所述连接背板外表面的上端，通过上述结构，便于在对转动轴进行支撑的同时不影响转动轴的转动。
[0020]优选的，所述工作台下端板状结构设置有第二电动机，且所述第二电动机的输出端与所述转动螺杆相互连接，并且所述转动螺杆上安装有皮带轮组，通过上述结构，便于通过第二电动机带动转动螺杆进行转动。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]（1）该齿条热处理装置，设置有冷却箱、进水管、出水管、转动螺杆、移动板、支撑板和防滑板，通过向冷却箱内注入冷水，之后通过转动螺杆的转动可带动移动板、支撑板和防滑板向下移动，即可带动齿条本体向下移动与冷却水接触，从而可实现对热处理后的齿条进行冷却降温，且不需要人工进行加持拿取，更加的方便快捷，且可提升加工过程的安全性；
[0023]（2）该齿条热处理装置，设置有移动滑块、隔热外壳、加热装置、转动轴和转动齿轮，通过转动齿轮的转动可带动隔热外壳在移动滑块的作用下进行左右移动，随着加热装置的左右移动，可实现对齿条本体进行充分且均匀的加热，可有效的避免齿条中间位置存在无法受热的情况，即可保证对齿条本体进行良好的热处理过程。
附图说明
[0024]图1为本技术固定板主视结构示意图；
[0025]图2为本技术转动齿轮主视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术转动齿轮侧视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术齿条本体俯视剖面结构示意图；
[0028]图5为本技术防滑板立体结构示意图。
[0029]图中：1、工作台；2、支撑底座；3、连接背板；4、移动滑块；5、隔热外壳；6、加热装置；
7、冷却箱；8、进水管；9、出水管；10、转动螺杆；11、移动板；12、支撑板；13、防滑板；14、固定板；15、贴合板；16、齿条本体；17、第一电动机；18、承接板；19、转动轴；20、转动齿轮；21、第二电动机；22、皮带轮组。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种齿条热处理装置，包括工作台1，其下表面左右两侧对称设置有支撑底座2，且工作台1上端安装有连接背板3，并且连接背板3上开设的凹槽内贴合有移动滑块4；隔热外壳5，其上端安装有移动滑块4，且隔热外壳5内部设置有加热装置6；齿条本体16，与贴合板15相互贴合，且齿条本体16与固定板14相互贴合，并且齿条本体16设置在防滑板13的上端；转动齿轮20，通过隔热外壳5上设置的轮齿结构与隔热外壳5相互啮合；连接背板3外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿条热处理装置，包括工作台（1），其下表面左右两侧对称设置有支撑底座（2），且所述工作台（1）上端安装有连接背板（3），并且所述连接背板（3）上开设的凹槽内贴合有移动滑块（4）；其特征在于，还包括：隔热外壳（5），其上端安装有所述移动滑块（4），且所述隔热外壳（5）内部设置有加热装置（6）；冷却箱（7），设置在所述工作台（1）的上表面，且所述工作台（1）中间位置贯穿设置有出水管（9），并且所述冷却箱（7）左侧贯穿设置有进水管（8）；转动螺杆（10），通过所述工作台（1）上安装的密封轴承与所述工作台（1）构成转动机构；移动板（11），通过其上端开设的螺纹孔洞与所述转动螺杆（10）相互连接，且所述移动板（11）上端安装有支撑板（12）；防滑板（13），设置在所述支撑板（12）的上端；固定板（14），其下端与所述防滑板（13）的上端相互连接，且所述固定板（14）左右两侧开设的凹槽内安装有贴合板（15）；齿条本体（16），与所述贴合板（15）相互贴合，且所述齿条本体（16）与所述固定板（14）相互贴合，并且所述齿条本体（16）设置在所述防滑板（13）的上端；转动齿轮（20），通过所述隔热外壳（5）上设置的轮齿结构与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宪军，
申请(专利权)人：浙江君煜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：