一种高效自动真空包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及真空包装机技术领域，且公开了一种高效自动真空包装机，包括底座，所述底座的上端固定安装有安装框，所述安装框的内部开设有滑槽一，所述滑槽一的内侧活动安装有活动板。该高效自动真空包装机，设置有安装框，安装框的内部设置有活动板，活动板可通过丝杆带动两个安装座水平移动，真空袋摆放在安装座上，安装座上设置固定座和活动座，对真空袋的两端起到定位作用，转动旋钮可对二者的间距进行调节，适用于更多规格的包装袋，安装框的上方设置有真空盖，通过气缸上下移动，对其中一个安装座上的真空袋进行包装，包装过程中，可将其余的真空袋摆放在另一个安装座上，可实现持续加工，相较于传统的真空包装机，工作效率更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动真空包装机


[0001]本技术涉及真空包装机
，具体为一种高效自动真空包装机。

技术介绍

[0002]真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
[0003]根据检索，中国专利文献，公告号：CN211108215U，公开了一种高效自动真空包装机，顶部的盛料腔内部设置有两个可在盛料腔内部左右滑动的卡条，真空室内壁设置有两个可左右滑动的压条，在对产品进行包装时，工人通过左右移动卡条即可调整两个卡条之间的距离，来满足不同的尺寸的包装袋，再通过调节两个压条的位置是压条适应不同位置的卡条，使用时可以根据产品包装袋的尺寸，自行调节两个卡条之间的距离，对不同尺寸的包装袋进行固定。但是该自动真空包装机每次只能对一组真空袋进行加工，加工完毕后需要将包装完毕的真空袋取下后才能摆放第二组真空袋，工作效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种高效自动真空包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效自动真空包装机，包括底座，所述底座的上端固定安装有安装框，所述安装框的内部开设有滑槽一，所述滑槽一的内侧活动安装有活动板，所述安装框的内部转动安装有传动辊，所述安装框的内侧转动安装有丝杆一，所述安装框的外侧固定安装有电机，所述安装框的上端固定安装有导轨，所述导轨的上端固定安装有顶板，所述导轨的内侧活动安装有真空盖，所述顶板的上端固定安装有气缸，所述活动板的上端固定安装有安装座，所述安装座的上端固定安装有侧板，所述侧板的内侧固定安装有固定座，所述固定座的内部开设有滑槽二，所述滑槽二的内侧活动安装有定位架，所述侧板的内侧活动安装有活动座，所述侧板的外侧活动安装有活动架，所述安装座的上端通过支架转动安装有丝杆二，所述丝杆二的一端固定安装有旋钮，所述活动架的外侧固定安装有套筒。
[0008]优选的，所述滑槽一在安装框的内部对称设置有两个，所述传动辊等距设置有多个，所述传动辊与活动板的下端贴合。
[0009]通过上述技术方案，活动板沿着滑槽一滑动，传动辊减小活动板滑动时的摩擦力。
[0010]优选的，所述电机的输出端与丝杆一固定连接，所述活动板与丝杆一的外侧为螺纹连接。
[0011]通过上述技术方案，电机带动丝杆一旋转，丝杆一带动活动板水平移动。
[0012]优选的，所述导轨对称设置有四个，所述气缸的输出端与真空盖的上端固定连接。
[0013]通过上述技术方案，导轨对真空盖起到导向作用，气缸带动真空盖上下移动。
[0014]优选的，所述安装座在活动板的上端设置有两个，所述侧板在安装座的上端分别设置有两个，所述固定座在安装座的上端分别设置有三个。
[0015]通过上述技术方案，真空袋的一端放置在固定座的上端，定位架沿着滑槽二上下移动，对真空袋的开口进行夹紧固定。
[0016]优选的，所述活动座在安装座的上端分别设置有三个，所述活动架与活动座固定连接，所述套筒与丝杆二的外侧为螺纹连接。
[0017]通过上述技术方案，转动旋钮，旋钮带动丝杆二旋转，丝杆二带动活动架水平移动，活动座随活动架移动，活动座对真空袋的另一端起到定位作用。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效自动真空包装机，设置有安装框，安装框的内部设置有活动板，活动板可通过丝杆带动两个安装座水平移动，真空袋摆放在安装座上，安装座上设置固定座和活动座，对真空袋的两端起到定位作用，转动旋钮可对二者的间距进行调节，适用于更多规格的包装袋，安装框的上方设置有真空盖，通过气缸上下移动，对其中一个安装座上的真空袋进行包装，包装过程中，可将其余的真空袋摆放在另一个安装座上，可实现持续加工，相较于传统的真空包装机，工作效率更高。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术活动板俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术安装座立体结构示意图。
[0023]其中：1、底座；2、安装框；3、滑槽一；4、活动板；5、传动辊；6、丝杆一；7、电机；8、导轨；9、顶板；10、真空盖；11、气缸；12、安装座；13、侧板；14、固定座；15、滑槽二；16、定位架；17、活动座；18、活动架；19、丝杆二；20、旋钮；21、套筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种高效自动真空包装机，包括底座1，底座1的上端固定安装有安装框2，安装框2的内部开设有滑槽一3，滑槽一3的内侧活动安装有活动板4，安装框2的内部转动安装有传动辊5，安装框2的内侧转动安装有丝杆一6，安装框2的外侧固定安装有电机7，安装框2的上端固定安装有导轨8，导轨8的上端固定安装有顶板9，导轨8的内侧活动安装有真空盖10，顶板9的上端固定安装有气缸11，活动板4的上端固定安装有安装座12，安装座12的上端固定安装有侧板13，侧板13的内侧固定安装有固定座14，固定座14的内部开设有滑槽二15，滑槽二15的内侧活动安装有定位架16，侧板13的
内侧活动安装有活动座17，侧板13的外侧活动安装有活动架18，安装座12的上端通过支架转动安装有丝杆二19，丝杆二19的一端固定安装有旋钮20，活动架18的外侧固定安装有套筒21。
[0027]具体的，滑槽一3在安装框2的内部对称设置有两个，传动辊5等距设置有多个，传动辊5与活动板4的下端贴合。优点是，活动板4沿着滑槽一3滑动，传动辊5减小活动板4滑动时的摩擦力。
[0028]具体的，电机7的输出端与丝杆一6固定连接，活动板4与丝杆一6的外侧为螺纹连接。优点是，电机7带动丝杆一6旋转，丝杆一6带动活动板4水平移动。
[0029]具体的，导轨8对称设置有四个，气缸11的输出端与真空盖10的上端固定连接。优点是，导轨8对真空盖10起到导向作用，气缸11带动真空盖10上下移动。
[0030]实施例二：
[0031]如图1
‑
4所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，安装座12在活动板4的上端设置有两个，侧板13在安装座12的上端分别设置有两个，固定座14在安装座12的上端分别设置有三个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动真空包装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有安装框(2)，所述安装框(2)的内部开设有滑槽一(3)，所述滑槽一(3)的内侧活动安装有活动板(4)，所述安装框(2)的内部转动安装有传动辊(5)，所述安装框(2)的内侧转动安装有丝杆一(6)，所述安装框(2)的外侧固定安装有电机(7)，所述安装框(2)的上端固定安装有导轨(8)，所述导轨(8)的上端固定安装有顶板(9)，所述导轨(8)的内侧活动安装有真空盖(10)，所述顶板(9)的上端固定安装有气缸(11)，所述活动板(4)的上端固定安装有安装座(12)，所述安装座(12)的上端固定安装有侧板(13)，所述侧板(13)的内侧固定安装有固定座(14)，所述固定座(14)的内部开设有滑槽二(15)，所述滑槽二(15)的内侧活动安装有定位架(16)，所述侧板(13)的内侧活动安装有活动座(17)，所述侧板(13)的外侧活动安装有活动架(18)，所述安装座(12)的上端通过支架转动安装有丝杆二(19)，所述丝杆二(19)的一端固定安装有旋钮(20)，所述活动架(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇，李爱华，兰国英，张建惠，
申请(专利权)人：青岛布鲁姆斯制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：