本实用新型专利技术属于衣物边角料处理技术领域，尤其为一种制衣车间边角料自动处理装置，包括工作台、进料管、破碎箱、挤压箱和总控制模块，所述破碎箱的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有挡板，所述挡板的顶端固定连接有第一称重器，所述挤压箱的侧面设置有支架，所述支架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有压板。本实用新型专利技术通过设置有进料管、破碎箱、挤压箱、电动推杆、挡板、第一称重器、破碎辊、液压缸、压板、第二称重器和总控制模块，可以达到能够第一时间将边角料和废料进行收集处理，不污染环境，便于后期安放、运输，和再次利用。和再次利用。和再次利用。
【技术实现步骤摘要】
一种制衣车间边角料自动处理装置
[0001]本技术涉及衣物边角料处理
，具体为一种制衣车间边角料自动处理装置。
技术介绍
[0002]服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工生产过程中会产生很多大小不一的废料、边角料，比如碎布料，这些边角料大部分都在加工完成后由清洁人员进行清理丢弃，不利于环保，并且在衣物加工时不仅影响美观还容易影响加工，所以提出一种能够方便在制衣车间内进行边角料处理的装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制衣车间边角料自动处理装置，解决了现今存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制衣车间边角料自动处理装置，包括工作台、进料管、破碎箱、挤压箱和总控制模块，所述破碎箱的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有挡板，所述挡板的顶端固定连接有第一称重器，所述挤压箱的侧面设置有支架，所述支架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有压板，所述挤压箱的内部底端固定连接有第二称重器。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的顶端位于工作台台面的内部，所述进料管的底端与破碎箱的顶端固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎箱的内侧开设有插槽，所述挡板位于插槽的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎箱的内部设置有破碎辊，所述破碎箱的侧面固定连接有传动组件，所述传动组件的输出端与破碎辊的接口处固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板位于第二称重器的上方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压箱的一侧开设有开口，所述开口的侧面设置有箱门。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压箱的顶端固定连接有撑杆，所述撑杆的顶端与破碎箱的底端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种制衣车间边角料自动处理装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该一种制衣车间边角料自动处理装置通过设置有进料管、破碎箱、挤压箱、电动推杆、挡板、第一称重器、破碎辊、液压缸、压板、第二称重器和总控制模块，在使用时，工作人员在加工衣物产生的废料或边角料都可扔入到进料管内，边角料进入到进料管内后会被挡板进行阻挡，并且第一称重器对进料管内的边角料进行称重，当第一称重器称重的质量
达到设定标准时，总控制模块控制电动推杆和传动组件开启，传动组件控制破碎辊运转，电动推杆控制挡板向后运动，使得边角料掉落到破碎箱内进行破碎，破碎完成后的边角料掉落到挤压箱内，当第二称重器检测到箱内边角料的质量达到设定重量时，总控制模块控制液压缸通过压板将边角料进行压整即可，后续只需将箱门开启将压整好的边角料取出，能够第一时间将边角料和废料进行收集处理，不污染环境，便于后期安放、运输，和再次利用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中的A处局部结构放大示意图；
[0015]图3为本技术结构侧面图；
[0016]图4为本技术流程图。
[0017]图中：1、工作台；2、进料管；3、破碎箱；4、挤压箱；5、固定架；6、电动推杆；7、挡板；8、第一称重器；9、插槽；10、破碎辊；11、传动组件；12、支架；13、液压缸；14、压板；15、第二称重器；16、开口；17、箱门；18、撑杆；19、总控制模块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种制衣车间边角料自动处理装置，包括工作台1、进料管2、破碎箱3、挤压箱4和总控制模块19，破碎箱3的顶端固定连接有固定架5，固定架5的内侧固定连接有电动推杆6，电动推杆6的活动端固定连接有挡板7，挡板7的顶端固定连接有第一称重器8，挤压箱4的侧面设置有支架12，支架12的顶端固定连接有液压缸13，液压缸13的活动端固定连接有压板14，挤压箱4的内部底端固定连接有第二称重器15。
[0020]本实施例中，进料管2的顶端位于工作台1台面的内部，进料管2的底端与破碎箱3的顶端固定连接，可将边角料扔入进进料管2内，进料管2与破碎箱3联通。破碎箱3的内侧开设有插槽9，挡板7位于插槽9的内部，使得挡板7能够阻挡边角料掉落。破碎箱3的内部设置有破碎辊10，破碎箱3的侧面固定连接有传动组件11，传动组件11的输出端与破碎辊10的接口处固定连接，通过传动组件11可控制破碎辊10进行运转。压板14位于第二称重器15的上方，避免了第二称重器15阻挡压板14运动。挤压箱4的一侧开设有开口16，开口16的侧面设置有箱门17，用于阻挡边角料，便于液压缸13进行对边角料压整。挤压箱4的顶端固定连接有撑杆18，撑杆18的顶端与破碎箱3的底端固定连接，对破碎箱3进行支撑。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，工作人员在加工衣物时产生的废料或边角料都可扔入到进料管2内，边角料进入到进料管2内后会被挡板7进行阻挡，并且挡板7上的第一称重器8会对进料管2内的边角料进行称重，当第一称重器8称重的质量达到设定标准时，会将信号发送到总控制模块19内，总控制模块19反馈后控制电动推杆6和传动组件11开启，传动组件11控制破碎辊10运转，电动推杆6控制挡板7向后运动，使得边角料掉落到破碎箱3内进行破碎，破碎完成后的边角料掉落到挤压箱4内，当第二称重器15检测到箱
内边角料的质量达到设定重量时，总控制模块19接收到信号后控制液压缸13通过压板14将边角料进行压整即可，后续只需将箱门17开启将压整好的边角料取出即可。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制衣车间边角料自动处理装置，包括工作台(1)、进料管(2)、破碎箱(3)、挤压箱(4)和总控制模块(19)，其特征在于：所述破碎箱(3)的顶端固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的内侧固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的活动端固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的顶端固定连接有第一称重器(8)，所述挤压箱(4)的侧面设置有支架(12)，所述支架(12)的顶端固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的活动端固定连接有压板(14)，所述挤压箱(4)的内部底端固定连接有第二称重器(15)。2.根据权利要求1所述的一种制衣车间边角料自动处理装置，其特征在于：所述进料管(2)的顶端位于工作台(1)台面的内部，所述进料管(2)的底端与破碎箱(3)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种制衣车间边角料自动处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚家强，
申请(专利权)人：杭州依凯制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。