一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产用废料处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜废料处理技术领域，且公开了一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产用废料处理设备，包括碾碎箱，碾碎箱内部安装有两个碾碎轮，碾碎箱左侧壁上部安装有第一固定箱；传送槽内侧壁下部设置有传送带，传送带内部设置有三个转动柱，转动柱左侧均穿过传送槽且设置有皮带，中部位置的转动柱上安装有第二驱动电机，传送槽前端安装有挤压槽，挤压槽右侧壁安装有挤压箱，挤压箱内部安装有两个电动液压杆，电动液压杆左侧均穿过挤压槽且安装有推板；废料进入到喷水管架下方，蓄水箱内的水通过水泵压入到出水管内，再进入到喷水管架内，分别通过多个喷水口进行水分的喷洒，将粉碎是废料进行打湿，并且会对扬起来的灰尘进行吸附，减少污染。减少污染。减少污染。

【技术实现步骤摘要】
一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产用废料处理设备


[0001]本技术涉及薄膜废料处理
，具体为一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产用废料处理设备。

技术介绍

[0002]双向拉伸聚丙烯薄膜一般为多层共济薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得；目前现有技术中薄膜的生产用废料处理设备只是起到简单的粉碎功能，不能对废料进行加湿功能，导致空气中会残留灰尘，造成污染，并且现有技术未设置有挤压成型结构，粉碎后的废料不方便进行打包处理，增加了后期的整理的时间。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产用废料处理设备，具备可挤压等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述可挤压的目的，本技术提供如下技术方案：一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产用废料处理设备，包括碾碎箱，所述碾碎箱内部安装有两个碾碎轮，所述碾碎箱左侧壁上部安装有第一固定箱，所述第一固定箱内部安装有两个第一驱动电机，所述第一驱动电机均通过联轴器与碾碎轮转动连接，所述碾碎箱下端四角处均安装有立柱；
[0005]所述碾碎箱前端设置有出料口，所述出料口内部安装有斜板，所述碾碎箱前端下部安装有传送槽，所述传送槽内侧壁下部设置有传送带，所述传送带内部设置有三个转动柱，所述转动柱左侧均穿过传送槽且设置有皮带，中部位置的所述转动柱上安装有第二驱动电机，所述传送槽前端安装有挤压槽，所述挤压槽右侧壁安装有挤压箱，所述挤压箱内部安装有两个电动液压杆，所述电动液压杆左侧均穿过挤压槽且安装有推板。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述传送槽右侧壁安装有蓄水箱，所述蓄水箱上端连接有出水管，所述出水管左端连接有喷水管架，所述喷水管架下端等距离安装有多个喷水口，废料进入到喷水管架下方，蓄水箱内的水通过水泵压入到出水管内，再进入到喷水管架内，分别通过多个喷水口进行水分的喷洒，将粉碎是废料进行打湿，并且会对扬起来的灰尘进行吸附，减少污染。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述挤压槽上端左侧安装有滑动板，所述滑动板与挤压槽滑动连接，向上拉动滑动板，将成型的废料推出，进行捆绳打包作业。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述碾碎箱上端后部安装有斜槽，所述碾碎箱上端两侧均安装有挡板，两个挡板对碾碎箱进行格挡，方便废料从两侧漏出，方便进行作业。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述碾碎箱左侧壁前部设置有控制面板，所述控制面板均与第一驱动电机和第二驱动电机电性连接，控制面板均对第一驱动电机和第二驱动电机进行控制，方便进行作业。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动柱外部设置有第二固定箱，第二固定
箱对转动柱进行防护，提高了安全性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，废料进入到喷水管架下方，蓄水箱内的水通过水泵压入到出水管内，再进入到喷水管架内，分别通过多个喷水口进行水分的喷洒，将粉碎是废料进行打湿，并且会对扬起来的灰尘进行吸附，减少污染。
[0013]2、本技术中，废料通过传送带进入到挤压槽内，启动电动液压杆，电动液压杆推动推板在挤压槽内移动，对废料进行挤压成型作业，当完成成型后，向上拉动滑动板，将成型的废料推出，进行捆绳打包作业，降低了后期的整理的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术中喷水口的外观示意图。
[0017]图中：1、碾碎箱；2、第一固定箱；3、斜槽；4、挡板；5、碾碎轮；6、立柱；7、控制面板；8、第二固定箱；9、喷水管架；10、传送带；11、滑动板；12、挤压槽；13、推板；14、挤压箱；15、蓄水箱；16、出水管；17、传送槽；18、斜板；19、喷水口；20、第一驱动电机；21、电动液压杆；22、转动柱；23、第二驱动电机；24、皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，第一驱动电机20、第二驱动电机23、电动液压杆21均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产用废料处理设备，包括碾碎箱1，碾碎箱1内部安装有两个碾碎轮5，碾碎箱1左侧壁上部安装有第一固定箱2，第一固定箱2内部安装有两个第一驱动电机20，第一驱动电机20均通过联轴器与碾碎轮5转动连接，碾碎箱1下端四角处均安装有立柱6；
[0021]碾碎箱1前端设置有出料口，出料口内部安装有斜板18，碾碎箱1前端下部安装有传送槽17，传送槽17内侧壁下部设置有传送带10，传送带10内部设置有三个转动柱22，转动柱22左侧均穿过传送槽17且设置有皮带24，中部位置的转动柱22上安装有第二驱动电机23，传送槽17前端安装有挤压槽12，挤压槽12右侧壁安装有挤压箱14，挤压箱14内部安装有两个电动液压杆21，电动液压杆21左侧均穿过挤压槽12且安装有推板13。
[0022]其中传送槽17右侧壁安装有蓄水箱15，蓄水箱15上端连接有出水管16，出水管16左端连接有喷水管架9，喷水管架9下端等距离安装有多个喷水口19，废料进入到喷水管架9下方，蓄水箱15内的水通过水泵压入到出水管16内，再进入到喷水管架9内，分别通过多个喷水口19进行水分的喷洒，将粉碎是废料进行打湿，并且会对扬起来的灰尘进行吸附，减少污染；挤压槽12上端左侧安装有滑动板11，滑动板11与挤压槽12滑动连接，向上拉动滑动板
11，将成型的废料推出，进行捆绳打包作业；碾碎箱1上端后部安装有斜槽3，碾碎箱1上端两侧均安装有挡板4，两个挡板4对碾碎箱1进行格挡，方便废料从两侧漏出，方便进行作业；碾碎箱1左侧壁前部设置有控制面板7，控制面板7均与第一驱动电机20和第二驱动电机23电性连接，控制面板7均对第一驱动电机20和第二驱动电机23进行控制，方便进行作业；转动柱22外部设置有第二固定箱8，第二固定箱8对转动柱22进行防护，提高了安全性。
[0023]本技术的工作原理是：将装置连通电源，保证装置处于通电正常状态，在控制面板7上进行操作，两个第一驱动电机20分别通过联轴器带动两个碾碎轮5进行反向转动，将废料通过斜槽3进入到碾碎箱1内，两个碾碎轮5对废料进行粉碎作业，粉碎后的废料通过斜板18进入到传送槽17内，启动第二驱动电机23，第二驱动电机23通过联轴器带动转动柱22转动，通过皮带24转动带动其他两个转动柱22进行转动，从而带动传送带10进行转动，废料进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产用废料处理设备，包括碾碎箱（1），所述碾碎箱（1）内部安装有两个碾碎轮（5），所述碾碎箱（1）左侧壁上部安装有第一固定箱（2），所述第一固定箱（2）内部安装有两个第一驱动电机（20），所述第一驱动电机（20）均通过联轴器与碾碎轮（5）转动连接，所述碾碎箱（1）下端四角处均安装有立柱（6）；其特征在于：所述碾碎箱（1）前端设置有出料口，所述出料口内部安装有斜板（18），所述碾碎箱（1）前端下部安装有传送槽（17），所述传送槽（17）内侧壁下部设置有传送带（10），所述传送带（10）内部设置有三个转动柱（22），所述转动柱（22）左侧均穿过传送槽（17）且设置有皮带（24），中部位置的所述转动柱（22）上安装有第二驱动电机（23），所述传送槽（17）前端安装有挤压槽（12），所述挤压槽（12）右侧壁安装有挤压箱（14），所述挤压箱（14）内部安装有两个电动液压杆（21），所述电动液压杆（21）左侧均穿过挤压槽（12）且安装有推板（13）。2.根据权利要求1所述的一种双向拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：项晓波，王辉煌，戴建付，
申请(专利权)人：瑞安市东威塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：