一种药品原料药混料机制造技术

技术编号:38868927 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-22 14:06
本实用新型专利技术涉及药品原料混料技术领域,提出了一种药品原料药混料机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有混料桶,所述混料桶的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至所述混料桶的内部固定连接有U形板,所述U形板的外侧与所述混料桶的内壁相接触;通过启动第一电机带动U形板与混料杆在混料桶的内部转动,转动的同时通过U形板可对混料桶内壁的原料刮取,从而实现了边搅拌边对混料桶内壁的原料刮取的目的,同时通过启动第二电机带动螺旋输送叶片在输料筒的内部转动,使混料桶的内部原料,经管道进入输料筒的内部进行输送,在输送的同时可将原料进一步的混合,从而实现了混料桶底部的原料与混料桶顶部原料均匀混合搅拌的目的。搅拌的目的。搅拌的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种药品原料药混料机


[0001]本技术涉及药品原料混料
,具体涉及一种药品原料药混料机。

技术介绍

[0002]医药中间体是指用于药品生产的一些化工原料或化工产品,将医药中间体进行混合搅拌再进行一定程度的加工便能制成药品,因此医药中间体是制药的原料或者说是初级产品,医药中间体的加工需要混合机的参与,对多种不同的医药中间体进行混合搅拌。
[0003]申请号CN201920547317.5的中国授权专利,其公开了一种药品原料混合机,涉及物料混合设备
,解决现有混合机不仅污染环境,而且对工作人员的身体造成很大危害的问题。本技术包括混合机机架、设在混合机机架内部的电机、设在混合机机架上部的旋转轴、与旋转轴的输出端固定连接的混合机料筒,所述电机驱动旋转轴转动,还包括除尘装置,所述除尘装置包括支撑架、固定在支撑架上部的脉冲除尘器、管路组件、与脉冲除尘器的排料口通过法兰连接的关风器和设在脉冲除尘器上部的吸风机;所述管路组件一端连接脉冲除尘器,另一端连接有吸风罩且位于混合机料筒的进出料口处。本技术在混合前进料和混合后取料进行除尘操作,不仅净化混合车间工作环境,而且保障工作人员身体。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述一种药品原料混合机存在以下问题:药品在生产过程中需要对原料进行混合,现有的通常是通过搅拌杆在混料桶的内部进行搅拌混合,但这种方式难以充分均匀的对原料进行搅拌混合,且混料桶底部的原料与混料桶顶部的原料,难以进行均匀搅拌混合,从而导致原料的混合不均匀,药品混合质量降低。
专利技术内
[0005]本技术提出一种药品原料药混料机,解决了相关技术中的难以对原料均匀搅拌混合的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种药品原料药混料机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有混料桶,所述混料桶的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至所述混料桶的内部固定连接有U形板,所述U形板的外侧与所述混料桶的内壁相接触,所述U形板的内顶壁固定安装有两个混料杆,两个所述混料杆之间相对设置,所述混料桶的内底壁固定安装有输料筒,所述输料筒的外侧壁固定安装管道,所述输料筒的内壁设置有螺旋输送叶片,所述混料桶的底端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至所述混料桶与所述输料筒的内部,所述第二电机的输出端与所述螺旋输送叶片的底端相连接。
[0007]优选的,所述混料桶的内顶壁固定安装有圆形密封管,所述圆形密封管的外侧壁设置有多个喷头。
[0008]优选的,所述底板的顶部固定安装有水箱,所述水箱位于所述混料桶的一侧,所述水箱的顶部固定安装有抽水泵。
[0009]优选的,所述抽水泵的输出端固定连接有水管,所述水管的一端延伸至所述混料
桶的内部与所述圆形密封管之间相连接,所述抽水泵的输入端延伸至所述水箱的内部。
[0010]优选的,所述水箱的顶部固定安装有注水管,所述注水管位于所述抽水泵的一侧,所述注水管一端的外侧壁通过开设有外螺纹螺纹连接有密封盖。
[0011]优选的,所述混料桶的顶端固定连接有进料斗,所述进料斗位于所述第一电机的一侧。
[0012]优选的,所述混料桶的底端固定连接有出料管,所述出料管位于所述第二电机的一侧,所述出料管的外侧壁设置有阀门。
[0013]优选的,所述底板的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿均分布在所述底板底部的四角。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:通过启动第一电机带动U形板与混料杆在混料桶的内部转动,转动的同时通过U形板可对混料桶内壁的原料刮取,从而实现了边搅拌边对混料桶内壁的原料刮取的目的,同时通过启动第二电机带动螺旋输送叶片在输料筒的内部转动,使混料桶的内部原料,经管道进入输料筒的内部进行输送,在输送的同时可将原料进一步的混合,从而实现了混料桶底部的原料与混料桶顶部原料均匀混合搅拌的目的。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的混料桶剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的输料筒剖视结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、混料桶;3、第一电机;4、U形板;5、混料杆;6、输料筒;7、螺旋输送叶片;8、第二电机;9、圆形密封管;10、喷头;11、水箱;12、抽水泵;13、水管;14、注水管;15、密封盖;16、进料斗;17、出料管;18、阀门;19、支撑腿。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种药品原料药混料机技术方案:包括底板1,底板1的顶部固定安装有混料桶2,混料桶2的顶端固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端延伸至混料桶2的内部固定连接有U形板4,U形板4的外侧与混料桶2的内壁相接触,U形板4的内顶壁固定安装有两个混料杆5,两个混料杆5之间相对设置,混料桶2的内底壁固定安装有输料筒6,输料筒6的外侧壁固定安装管道,输料筒6的内壁设置有螺旋输送叶片7,混料桶2的底端固定连接有第二电机8,第二电机8的输出端延伸至混料桶2与输料筒6的内部,第二电机8的输出端与螺旋输送叶片7的底端相连接;
[0022]通过启动第一电机3带动U形板4与混料杆5在混料桶2的内部转动,转动的同时通过U形板4可对混料桶2内壁的原料刮取,从而实现了边搅拌边对混料桶2内壁的原料刮取的目的,同时通过启动第二电机8带动螺旋输送叶片7在输料筒6的内部转动,使混料桶2的内
部原料,经管道进入输料筒6的内部进行输送,在输送的同时可将原料进一步的混合,从而实现了混料桶2底部的原料与混料桶2顶部原料均匀混合搅拌的目的。
[0023]具体的,混料桶2的内顶壁固定安装有圆形密封管9,圆形密封管9的外侧壁设置有多个喷头10,底板1的顶部固定安装有水箱11,水箱11位于混料桶2的一侧,水箱11的顶部固定安装有抽水泵12,抽水泵12的输出端固定连接有水管13,水管13的一端延伸至混料桶2的内部与圆形密封管9之间相连接,抽水泵12的输入端延伸至水箱11的内部,水箱11的顶部固定安装有注水管14,注水管14位于抽水泵12的一侧,注水管14一端的外侧壁通过开设有外螺纹螺纹连接有密封盖15;
[0024]通过启动抽水泵12将水箱11内部的水进行抽出,经水管13输送到圆形密封管9的内部,并经喷头10进行喷出对混料桶2的内部清洗,同时再次通过启动第一电机3带动U形板4对混料桶2内壁残留的原料进行清理,从而实现了对混料桶2内部清理的目的,便于下次使用,通过将密封盖15从注水管14上拧下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品原料药混料机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有混料桶(2),所述混料桶(2)的顶端固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端延伸至所述混料桶(2)的内部固定连接有U形板(4),所述U形板(4)的外侧与所述混料桶(2)的内壁相接触,所述U形板(4)的内顶壁固定安装有两个混料杆(5),两个所述混料杆(5)之间相对设置;所述混料桶(2)的内底壁固定安装有输料筒(6),所述输料筒(6)的外侧壁固定安装管道,所述输料筒(6)的内壁设置有螺旋输送叶片(7),所述混料桶(2)的底端固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端延伸至所述混料桶(2)与所述输料筒(6)的内部,所述第二电机(8)的输出端与所述螺旋输送叶片(7)的底端相连接。2.根据权利要求1所述的一种药品原料药混料机,其特征在于:所述混料桶(2)的内顶壁固定安装有圆形密封管(9),所述圆形密封管(9)的外侧壁设置有多个喷头(10)。3.根据权利要求2所述的一种药品原料药混料机,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有水箱(11),所述水箱(11)位于所述混料桶(2)的一侧,所述水箱(11)的顶部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴舒璇姚晓敏吴静怡姚晓坤
申请(专利权)人:浙江药科职业大学
类型:新型
国别省市:

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