本发明专利技术公开了一种造纸用淀粉制备装置，包括：设置在物料箱上的干燥组件，干燥组件包括：同轴设置在物料箱内的搅拌轴；搅拌轴外周侧面设置若干组搅拌机构，搅拌机构包括：设置在搅拌轴上的固定管，固定管上设置扬铲；物料箱上部设置排气管，排气管内设置过滤布，排气管内侧设置驱动轴，驱动轴上套接设置弧形拨杆，排气管内侧面对称设置两个移动块，两个移动块之间设置装配杆，装配杆通过固定杆连接安装板，安装板底面设置拍打构件。通过在扬铲其中一侧设置的容纳槽，能够将湿度较大的淀粉铲起并扬飞，同时热气源产生的热风经过排气孔与淀粉接触，相比于传统的箱体外部直接进风，淀粉与热风之间接触更充分，有效提高烘干效率。有效提高烘干效率。有效提高烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种造纸用淀粉制备装置
[0001]本专利技术涉及淀粉制备
，尤其涉及一种造纸用淀粉制备装置。
技术介绍
[0002]纸张的加工生产离不开淀粉的制备，在淀粉制备过程在，需要对淀粉进行烘干操作，而在此之前，需要调整淀粉溶液的PH值，以改善纸张质量。专利号为：“CN114279190B”，专利名称为：“一种淀粉加工用烘干装置”的一件专利技术专利，包括烘干箱、热风进管、出风管、甩料机构与扬粉机构，将较稀流体状的淀粉倒入烘干箱内的干燥腔时，淀粉会先由甩料机构将呈颗粒状甩出，再由热风进管连通外界的洁净的热风出入对被甩出的淀粉进行烘干，在淀粉掉落至干燥腔内时，会由扬粉机构将淀粉重复扬起，再通过热风重复烘干处理。
[0003]但是，上述烘干装置在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：一方面，上述烘干装置通过甩料机构将淀粉呈颗粒状甩出，甩料机构不能保证物料甩出是否均匀，稀流体状的淀粉很容易粘附在烘干箱内壁上，加上后期会有刮板搅拌均匀，甩料机构作用并不明显，不能充分混合淀粉和碱性溶液，而且通过热风进管对稀流体状淀粉进行加热烘干，并不能保证热风能够充分接触淀粉，这种烘干方式效率并不高。另一方面，上述烘干装置中的出风管设计并不合理，在淀粉处于临近干燥状态下，会有很多的淀粉颗粒随气体粘附在过滤布上，若果不及时清理很影响烘干效率。因此，亟需一种较为专业的烘干装置以解决上述缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种造纸用淀粉制备装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种造纸用淀粉制备装置，包括：设置在物料箱上的干燥组件和排气组件，所述干燥组件包括：同轴设置在所述物料箱内的搅拌轴；所述搅拌轴外周侧面设置若干组搅拌机构，所述搅拌机构包括：设置在搅拌轴上的固定管，所述固定管上设置扬铲，所述扬铲其中一侧面设置容纳槽，所述扬铲另一侧面一体设置螺旋刮板；所述排气组件包括：设置在所述物料箱上部的排气管，所述排气管内设置过滤布，所述排气管内侧设置驱动轴，所述驱动轴上套接设置弧形拨杆，所述排气管内侧面对称设置两个移动块，两个所述移动块之间设置装配杆，所述装配杆通过固定杆连接拍打构件。
[0006]本专利技术一个较佳实施例中，所述搅拌轴轴线处设置换气腔，所述搅拌轴其中一端设置在所述物料箱外部，且所述搅拌轴一端周向侧面设置若干进气孔，所述进气孔连通所述换气腔，所述扬铲内部设置缓冲腔体，所述固定管内部设置进气通道，所述缓冲腔体通过所述进气通道连通所述换气腔。
[0007]本专利技术一个较佳实施例中，所述搅拌轴一端转动设置转动套筒，所述转动套筒内侧与所述搅拌轴外侧形成密闭腔体，所述密闭腔体通过所述进气孔连通所述换气腔，所述密闭腔体通过进气管连通热气源。
[0008]本专利技术一个较佳实施例中，所述扬铲侧面均布设置若干排气孔，若干所述排气孔
位于所述容纳槽内侧。
[0009]本专利技术一个较佳实施例中，每个所述排气孔内设置固定架，所述固定架上设置牵拉弹簧，所述牵拉弹簧另一端连接活塞块，所述活塞块与所述排气孔相互配合。
[0010]本专利技术一个较佳实施例中，若干组搅拌机构对称设置在所述搅拌轴两端，且若干组所述搅拌机构交错设置在所述搅拌轴外周侧面。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中，所述排气管内侧面对称设置导轨槽，所述导轨槽上滑动设置所述移动块，所述移动块通过若干个复位弹簧连接所述导轨槽底面。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中，所述拍打构件包括：均布设置在安装板底面的若干个缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧底端均连接橡胶球体。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，所述排气管外侧设置驱动装置，所述驱动装置输出端连接所述驱动轴。
[0014]本专利技术一个较佳实施例中，所述物料箱上部设置进料料斗，所述物料箱下部设置排料管，所述排料管端口处设置智能控制阀。
[0015]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：（1）本专利技术中搅拌轴正转时，通过在扬铲其中一侧设置的容纳槽，能够将湿度较大的淀粉铲起并扬飞，同时热气源产生的热风通过进气管通入换气腔内，经过换气腔进入缓冲腔体，再经过排气孔与淀粉接触，从而加快淀粉的干燥，相比于传统的箱体外部直接进风，淀粉与热风之间接触更充分，而且在扬铲扬起淀粉的同时，热风从排气孔将淀粉吹起，有效提高烘干效率。
[0016]（2）本专利技术中搅拌轴反转时，通过在扬铲另一侧面设置的螺旋刮板可以将干燥后的淀粉推送至排料管处，而且多组搅拌机构对称设置在搅拌轴两端，多个螺旋刮板能够使物料箱两端的淀粉物料快速推送至排料管处，进一步加快卸料效率。
[0017]（3）本专利技术通过驱动装置带动驱动轴转动，弧形拨杆会不断将装配杆挑起，昂弧形拨杆离开装配杆时，在复位弹簧的作用下，移动块快速下降，即装配杆带动拍打构件下降拍打过滤布，将过滤布上附着的淀粉及时拍打掉落，从而提高排气管的排气效率，进而提高淀粉物料干燥效率。
[0018]（4）本专利技术通过在排气孔处设置的牵拉弹簧以及活塞块，能够确保活塞块在气体压力下打开，起到单向排气的目的，而没有气体时，活塞块始终堵着排气孔，有效避免淀粉中的水分以及水蒸气进入缓冲腔体内，提高设备的使用寿命，同时确保热风顺利从排气孔排出。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术优选实施例的立体结构图；图2为本专利技术优选实施例的剖面示意图；图3为本专利技术优选实施例另一角度的剖面示意图；
图4为本专利技术优选实施例干燥组件的立体结构图；图5为本专利技术优选实施例干燥组件隐藏搅拌机构后的爆炸示意图；图6为本专利技术优选实施例扬铲的立体结构图；图7为本专利技术优选实施例扬铲另一角度的立体结构图；图8为本专利技术优选实施例排气组件的立体结构图；图9为图2中A处的放大示意图；图10为图3中B处的放大示意图；图11为图10中C处的放大示意图；图12为本专利技术优选实施例排气孔位置处活塞块的立体结构图。
[0021]具体的，1、物料箱；2、搅拌轴；3、固定管；4、扬铲；5、容纳槽；6、螺旋刮板；7、排气管；8、过滤布；9、驱动轴；10、弧形拨杆；11、移动块；12、装配杆；13、固定杆；14、换气腔；15、进气孔；16、缓冲腔体；17、进气通道；18、转动套筒；19、密闭腔体；20、进气管；21、排气孔；22、固定架；23、牵拉弹簧；24、活塞块；25、导轨槽；26、复位弹簧；27、缓冲弹簧；28、橡胶球体；29、驱动装置；30、进料料斗；31、排料管；32、智能控制阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造纸用淀粉制备装置，包括：设置在物料箱（1）上的干燥组件和排气组件，其特征在于，所述干燥组件包括：同轴设置在所述物料箱（1）内的搅拌轴（2）；所述搅拌轴（2）外周侧面设置若干组搅拌机构，所述搅拌机构包括：设置在搅拌轴（2）上的固定管（3），所述固定管（3）上设置扬铲（4），所述扬铲（4）其中一侧面设置容纳槽（5），所述扬铲（4）另一侧面一体设置螺旋刮板（6）；所述排气组件包括：设置在所述物料箱（1）上部的排气管（7），所述排气管（7）内设置过滤布（8），所述排气管（7）内侧设置驱动轴（9），所述驱动轴（9）上套接设置弧形拨杆（10），所述排气管（7）内侧面对称设置两个移动块（11），两个所述移动块（11）之间设置装配杆（12），所述装配杆（12）通过固定杆（13）连接拍打构件。2.根据权利要求1所述的一种造纸用淀粉制备装置，其特征在于：所述搅拌轴（2）轴线处设置换气腔（14），所述搅拌轴（2）其中一端设置在所述物料箱（1）外部，且所述搅拌轴（2）一端周向侧面设置若干进气孔（15），所述进气孔（15）连通所述换气腔（14），所述扬铲（4）内部设置缓冲腔体（16），所述固定管（3）内部设置进气通道（17），所述缓冲腔体（16）通过所述进气通道（17）连通所述换气腔（14）。3.根据权利要求2所述的一种造纸用淀粉制备装置，其特征在于：所述搅拌轴（2）一端转动设置转动套筒（18），所述转动套筒（18）内侧与所述搅拌轴（2）外侧形成密闭腔体（19），所述密闭腔体（19）通过所述进气孔（15）连通所述换气腔（14），所述密闭腔体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，张留学，张俊涛，张培狄，
申请(专利权)人：郑州东淼纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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