一种电路板加工点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板加工点胶机，包括升降座，升降座的内腔固定连接有升降连杆，升降连杆的顶部固定连接有升降板，升降板的顶部固定连接有夹持台，升降座内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端分别与升降板的两端固定连接，夹持台的表面等距开设有若干限位插槽，限位插槽的顶部放置有夹持机构，夹持机构包括横板，横板顶部的一侧固定连接有侧开口框架，侧开口框架内腔的一侧固定连接有抵紧弹簧，抵紧弹簧的一端固定连接有夹持板，本实用新型专利技术一种电路板加工点胶机，夹持机构的位置可根据电路板的大小进行调节，从而适应不同尺寸电路板的夹持需求。从而适应不同尺寸电路板的夹持需求。从而适应不同尺寸电路板的夹持需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工点胶机


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种电路板加工点胶机。

技术介绍

[0002]电路板可使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。而为了将繁多的元器件固定到电路板上，需将胶水滴到电路板的固定位置上，俗称“点胶”，因此需要用到点胶机；
[0003]目前点胶机在使用的过程中其对电路板的夹持操作不便，且同一夹持机构不方便对不同尺寸的电路板进行夹持。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电路板加工点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的点胶机在使用的过程中其对电路板的夹持十分不便，不方便对不同尺寸的电路板进行夹持的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板加工点胶机，包括升降座，所述升降座的内腔固定连接有升降连杆，所述升降连杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有夹持台，所述升降座内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端分别与升降板的两端固定连接，所述夹持台的表面等距开设有若干限位插槽，所述限位插槽的顶部放置有夹持机构，所述夹持机构包括横板，所述横板顶部的一侧固定连接有侧开口框架，所述侧开口框架内腔的一侧固定连接有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端固定连接有夹持板，所述横板的底部固定连接有插杆，所述升降座顶部远离升降板的一侧固定连接有n形架，所述n形架的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端通过安装架固定安装有点胶机。
[0006]优选的，所述横板顶部远离侧开口框架的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一端与侧开口框架的表面固定连接，对侧开口框架进行支撑。
[0007]优选的，所述侧开口框架内腔的两侧均开设有稳定滑槽，所述稳定滑槽的内腔滑动连接有稳定滑块，且两个所述稳定滑块分别与夹持板的两端固定连接，对夹持板的滑动进行导向。
[0008]优选的，所述插杆的直径与限位插槽的直径相同，且所述插杆的底部与限位插槽的内腔卡接，对夹持机构进行固定。
[0009]优选的，所述升降座的正面固定安装有开关面板，且所述电动伸缩杆、电动滑轨和点胶机均通过开关面板与外接电源电性连接，对电动伸缩杆、电动滑轨和点胶机进行开关控制。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过四个夹持机构将电路板的四个边角插入到四个侧开口框架的内腔，再将插杆插入到限位插槽的内腔便可对电路板进行固定，夹持机构的位置可根据电路板的大小进行
调节，从而适应不同尺寸电路板的夹持需求；
[0012]通过抵紧弹簧的弹性势能使得夹持板与电路板的边侧紧贴，且通过稳定滑块和稳定滑槽对夹持板的滑动进行导向，从而增强夹持的稳定性；
[0013]通过电动伸缩杆的伸缩带动升降板和夹持台的升降，实现电路板的升降功能，升降板升降的同时带动升降连杆的变形拉伸，从而增加升降的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术升降座的剖视图；
[0016]图3为本技术夹持机构的剖视图；
[0017]图4为本技术A部的放大图。
[0018]图中：1、升降座；2、升降连杆；3、升降板；4、夹持台；5、电动伸缩杆；6、限位插槽；7、夹持机构；8、横板；9、侧开口框架；10、抵紧弹簧；11、夹持板；12、稳定滑槽；13、稳定滑块；14、侧板；15、插杆；16、n形架；17、电动滑轨；18、安装架；19、点胶机；20、开关面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种电路板加工点胶机，包括升降座1，升降座1的内腔固定连接有升降连杆2，升降连杆2的顶部固定连接有升降板3，升降板3的顶部固定连接有夹持台4，升降座1内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5的输出端分别与升降板3的两端固定连接，夹持台4的表面等距开设有若干限位插槽6，限位插槽6的顶部放置有夹持机构7，夹持机构7包括横板8，横板8顶部的一侧固定连接有侧开口框架9，侧开口框架9内腔的一侧固定连接有抵紧弹簧10，抵紧弹簧10的一端固定连接有夹持板11，横板8的底部固定连接有插杆15，升降座1顶部远离升降板3的一侧固定连接有n形架16，n形架16的顶部固定连接有电动滑轨17，电动滑轨17的滑动端通过安装架18固定安装有点胶机19；通过将电路板放置到夹持台4的顶部，然后将电路板的四个边角插入到四个侧开口框架9的内腔，再将插杆15插入到限位插槽6的内腔便可对电路板进行固定，夹持机构7的位置可根据电路板的大小进行调节，从而适应不同尺寸电路板的夹持需求。
[0021]参阅图1
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4，进一步的，横板8顶部远离侧开口框架9的一侧固定连接有侧板14，侧板14的一端与侧开口框架9的表面固定连接，通过侧板14对侧开口框架9的一侧进行支撑，保证侧开口框架9夹持的稳定。
[0022]参阅图1
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4，进一步的，侧开口框架9内腔的两侧均开设有稳定滑槽12，稳定滑槽12的内腔滑动连接有稳定滑块13，且两个稳定滑块13分别与夹持板11的两端固定连接，通过将稳定滑块13在稳定滑槽12内滑动，从而对夹持板11的滑动进行导向。
[0023]参阅图1
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4，进一步的，插杆15的直径与限位插槽6的直径相同，且插杆15的底部与限位插槽6的内腔卡接，通过将插杆15与限位插槽6插接的方式对夹持机构7进行固定。
[0024]参阅图1
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4，进一步的，升降座1的正面固定安装有开关面板20，且电动伸缩杆5、电动滑轨17和点胶机19均通过开关面板20与外接电源电性连接，对电动伸缩杆5、电动滑轨17和点胶机19进行开关控制。
[0025]具体使用时，通过将电路板放置到夹持台4的顶部，然后将电路板的四个边角插入到四个侧开口框架9的内腔，再将插杆15插入到限位插槽6的内腔便可对电路板进行固定，夹持机构7的位置可根据电路板的大小进行调节，从而适应不同尺寸电路板的夹持需求，侧开口框架9的内部滑动设置有夹持板11，并通过稳定滑块13和稳定滑槽12对夹持板11的滑动进行导向，而夹持板11的一侧连接有抵紧弹簧10，通过抵紧弹簧10的弹性势能使得夹持板11与电路板的边侧紧贴，从而增强夹持的稳定性，升降座1的内部设置有电动伸缩杆5，通过电动伸缩杆5的伸缩带动升降板3和夹持台4的升降，实现电路板的升降功能，升降板3升降的同时带动升降连杆2的变形拉伸，从而增加升降的稳定性。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工点胶机，包括升降座(1)，其特征在于：所述升降座(1)的内腔固定连接有升降连杆(2)，所述升降连杆(2)的顶部固定连接有升降板(3)，所述升降板(3)的顶部固定连接有夹持台(4)，所述升降座(1)内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)的输出端分别与升降板(3)的两端固定连接，所述夹持台(4)的表面等距开设有若干限位插槽(6)，所述限位插槽(6)的顶部放置有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)包括横板(8)，所述横板(8)顶部的一侧固定连接有侧开口框架(9)，所述侧开口框架(9)内腔的一侧固定连接有抵紧弹簧(10)，所述抵紧弹簧(10)的一端固定连接有夹持板(11)，所述横板(8)的底部固定连接有插杆(15)，所述升降座(1)顶部远离升降板(3)的一侧固定连接有n形架(16)，所述n形架(16)的顶部固定连接有电动滑轨(17)，所述电动滑轨(17)的滑动端通过安装架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁，陈建学，王德印，
申请(专利权)人：苏州德佰思科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：