本发明专利技术涉及五金件加工设备技术领域，具体涉及一种五金件平面抛光装置，它包括底座，底座顶部固定连接有抛光箱，抛光箱内底部固定连接有固定板，固定板顶部中心位置处设有支撑块，支撑块上固定连接有支撑板，支撑板上设有夹持组件，夹持组件上方位于抛光箱内顶部开设有移动槽，移动槽内设有移动组件，移动组件下方匹配设置有抛光组件，抛光组件一侧设置有吸尘组件。尘组件。尘组件。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件平面抛光装置
[0001]本专利技术涉及五金件加工设备领域，特别是涉及一种五金件平面抛光装置。
技术介绍
[0002]平面抛光加工是五金加工中最重要的工序之一，抛光机械行业的发展最高端技术都集中在美国，日本和德国，就中国而言，抛光行业虽然很早就有，但是一直用的是国外的机器设备，没有自己的抛光技术和抛光工艺，近年来，随着市场需求的迅速扩大，抛光工艺广泛应用于光学、航空、汽车、模具、宝石加工及各种五金行业，拥有很庞大的市场空间，抛光机在国内处于供不应求的状态，目前，随着技术的引进和改良，国内一些企业在引进美，日，德技术的基础上，开始研发自身的技术和工艺，获得了较大的成就，在现有技术中大多手动操作影响生产效率，抛光过程产生的振动使得机器零部件使用寿命降低，抛光过程还会产生四射的粉尘污染环境且对人体有害。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的在于提供一种五金件平面抛光装置，其具有的优点解决了现有技术中大多手动操作影响生产效率，抛光过程产生的振动使得机器零部件使用寿命降低，抛光过程还会产生四射的粉尘污染环境且对人体有害的问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种五金件平面抛光装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有抛光箱，所述抛光箱内底部固定连接有固定板，所述固定板顶部中心位置处设有支撑块，所述支撑块上固定连接有支撑板，所述支撑板上设有夹持组件，所述夹持组件上方位于抛光箱内顶部开设有移动槽，所述移动槽内设有移动组件，所述移动组件包括设置于移动槽两侧的固定座，所述固定座之间转动连接有丝杆，所述丝杆一端延伸至抛光箱外侧，所述丝杆延伸端通过联轴器连接有驱动电机，所述驱动电机底部设有放置座，所述放置座固定连接于抛光箱外壁，所述丝杆上方设置有滑杆，所述丝杆外侧匹配连接有滑块，所述滑块顶部与滑杆滑动配合，所述滑块下方匹配设置有抛光组件，所述抛光组件一侧设置有吸尘组件，所述吸尘包括吸尘风机、吸尘软管、吸尘头、安装架、吸尘箱，所述抛光箱内壁贯穿外部开设有安装孔，所述安装架匹配固定安装于安装孔内，所述吸尘头匹配安装于安装架上，所述吸尘头吸尘端延伸至抛光箱内，所述吸尘软管一端与吸尘头连通，所述吸尘软管另一端与吸尘风机吸风口连通，所述吸尘风机固定安装于抛光箱外壁，所述吸尘风机出风口连通有出尘软管，所述出尘软管另一端延伸至吸尘箱内，所述吸尘箱位于吸尘风机下方，所述吸尘箱固定安装于抛光箱外壁。
[0005]通过采用上述技术方案，首先操作工将需要抛光的五金件放置在支撑板上，配合支撑上的夹持组件对五金件夹紧固定，接着操作工开启驱动电机，带动丝杆转动工作，此时丝杆上的滑块以及滑块底部设置的抛光组件配合滑杆左右移动至合适的抛光区域配合完
成对钣金件的抛光工作，以此配合工作提高了抛光工作的稳定性，在抛光工作过程中会产生一定的粉尘，为避免粉尘造成抛光箱内污染影响抛光工作，此时操作工开启吸尘电机，配合吸尘软管与吸尘头将粉尘配合吸入，通过吸尘风机出风口连通有出尘软管将粉尘吸入到吸尘箱内，便于操作工统一收集。
[0006]进一步设置：所述夹持组件包括开设于支撑板顶部两侧对称的连接孔，所述连接孔内均匹配固定连接有安装块，所述安装块顶部均延伸至连接孔外侧，所述安装块相邻一侧均固定连接有延伸板，所述延伸板上均贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆底部均转动连接有夹紧座。。
[0007]通过采用上述技术方案，当操作工加工需要抛光的五金件摆放在支撑板上时，接着操作工同时拧转延伸板上的夹紧螺杆，配合夹紧座完成对五金件两侧的夹紧固定。
[0008]进一步设置：所述抛光组件包括设置于滑块底部的抛光支架，所述抛光支架内匹配设置有抛光电机，所述抛光电机输出端匹配连接有抛光轴，所述抛光轴底部延伸至抛光支架底部外侧，所述抛光轴延伸端匹配固定连接有抛光盘。
[0009]通过采用上述技术方案，抛光工作时，操作工配合其他组件将抛光支架左右移动至合适的抛光区域，接着操作工开启抛光电机，带动抛光轴转动工作，配合抛光轴底部设置的抛光盘接触五金件表面，完成抛光工作。
[0010]进一步设置：所述抛光箱内位于支撑块下方设有支撑组件，所述支撑组件包括固定连接于固定板顶部中心位置处的气缸座，所述气缸座上固定连接有电动气缸，所述电动气缸输出端固定连接有升降板，所述升降板远离电动气缸一侧与支撑块底部固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，操作工开启电动气缸配合升降板将支撑块以及支撑块上的其他组件上下升降至合适的抛光工作高度，以此配合其他组件完成对五金件表面的抛光工作。
[0012]进一步设置：所述抛光箱外侧铰接有柜门，所述柜门上开设有多个散热孔。
[0013]通过采用上述技术方案，柜门与散热孔的配合设置一方面起到阻挡粉尘的作用，避免粉尘飞溅到外部空气当中造成污染，同时在进行抛光工作时，会产生一定的热量，通过散热孔起到通风散热效果。
[0014]进一步设置：所述夹紧座底部均固定连接有防滑垫。
[0015]通过采用上述技术方案，夹紧座在配合对五金件表面夹紧固定时，通过防滑垫的设置起到防滑、保护作用，避免五金件表面磨损。
[0016]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术具备移动组件，自动化程度高，减轻了操作工手动抛光工作的负担，操作工将需要抛光的五金件放置在支撑板上，配合支撑上的夹持组件对五金件夹紧固定，接着操作工开启驱动电机，带动丝杆转动工作，此时丝杆上的滑块以及滑块底部设置的抛光支架左右移动至合适的抛光区域，接着操作工开启抛光电机，带动抛光轴转动工作，配合抛光轴底部设置的抛光盘接触五金件表面，完成抛光工作，以此配合工作提高了抛光工作的稳定性。
[0017]本专利技术具备吸尘组件，解决了现有抛光工作过程中，粉尘对人体伤害的问题，在抛光工作过程中会产生一定的粉尘，为避免粉尘造成抛光箱内污染影响抛光工作，此时操作工开启吸尘电机，配合吸尘软管与吸尘头将粉尘配合吸入，通过吸尘风机出风口连通有出
尘软管将粉尘吸入到吸尘箱内，便于操作工统一收集。
附图说明
[0018]此处所说明的附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本专利技术的不当限定，在附图中：图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术的主视图。
[0019]图中，1、底座；2、抛光箱；3、固定板；4、支撑块；5、支撑板；6、夹持组件；7、移动槽；8、移动组件；9、固定座；10、丝杆；11、驱动电机；12、放置座；13、滑杆；14、滑块；15、抛光组件；16、吸尘组件；17、吸尘风机；18、吸尘软管；19、吸尘头；20、安装架；21、吸尘箱；22、安装孔；23、出尘软管；24、连接孔；25、安装块；26、延伸板；27、螺纹孔；28、夹紧螺杆；29、夹紧座；30、抛光支架；31、抛光电机；32、抛光轴；33、抛光盘；34、支撑组件；35、气缸座；36、电动气缸；37、升降板；38、柜门；39、散热孔；40、防滑垫。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件平面抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有抛光箱（2），所述抛光箱（2）内底部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）顶部中心位置处设有支撑块（4），所述支撑块（4）上固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）上设有夹持组件（6），所述夹持组件（6）上方位于抛光箱（2）内顶部开设有移动槽（7），所述移动槽（7）内设有移动组件（8），所述移动组件（8）包括设置于移动槽（7）两侧的固定座（9），所述固定座（9）之间转动连接有丝杆（10），所述丝杆（10）一端延伸至抛光箱（2）外侧，所述丝杆（10）延伸端通过联轴器连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）底部设有放置座（12），所述放置座（12）固定连接于抛光箱（2）外壁，所述丝杆（10）上方设置有滑杆（13），所述丝杆（10）外侧匹配连接有滑块（14），所述滑块（14）顶部与滑杆（13）滑动配合，所述滑块（14）下方匹配设置有抛光组件（15），所述抛光组件（15）一侧设置有吸尘组件（16），所述吸尘包括吸尘风机（17）、吸尘软管（18）、吸尘头（19）、安装架（20）、吸尘箱（21），所述抛光箱（2）内壁贯穿外部开设有安装孔（22），所述安装架（20）匹配固定安装于安装孔（22）内，所述吸尘头（19）匹配安装于安装架（20）上，所述吸尘头（19）吸尘端延伸至抛光箱（2）内，所述吸尘软管（18）一端与吸尘头（19）连通，所述吸尘软管（18）另一端与吸尘风机（17）吸风口连通，所述吸尘风机（17）固定安装于抛光箱（2）外壁，所述吸尘风机（17）出风口连通有出尘软管（23），所述出尘软管（23）另一端延伸至吸尘箱（21）内，所述吸尘箱（21）位于吸尘风机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海斌，
申请(专利权)人：无锡威克莱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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