用于电池包的检测组件、电池包及车辆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电池包的检测组件、电池包及车辆，用于电池包的检测组件包括：电芯单体和力致发光件，电芯单体包括电极填充物和透光的外壳，电极填充物设于外壳内，力致发光件位于外壳和电极填充物之间。由此，检测组件将力致发光件设置在电芯单体的外壳和电极填充物之间，如此设置，通过力致发光件可以直接感知电芯单体内部的应力变化，从而提高了对电芯单体内部应力变化的检测精度，有利于提高对电池热失控行为的预测精度。于提高对电池热失控行为的预测精度。于提高对电池热失控行为的预测精度。

【技术实现步骤摘要】
用于电池包的检测组件、电池包及车辆


[0001]本技术涉及电池检测
，尤其是涉及一种用于电池包的检测组件、电池包及车辆。

技术介绍

[0002]锂电池作为一种新能源电池，其电芯单体在使用过程中内部无时无刻都在发生着化学反应及材料变形，从而导致电芯单体的形状随着使用状态而持续变化。电芯单体的外壳具有一定的延展性，在电池发生热失控的早期阶段，一系列物理和化学变化会在电芯单体内形成气体并导致电池发生膨胀，并且随着时间的推移，电芯单体发生较大的膨胀会出现明显的应力变化，因此，电芯单体的膨胀对电池热失控探测预警具有极为重要的意义。
[0003]一般来说，电池热失控具有爆炸能量大、喷射气体温度高、波及范围广等特点，因此安全无小事，对电池热失控的预测、监控是防止发生安全事故的最重要的一步，通常来说，电池在发生热失控之前会出现膨胀从而导致电芯单体内部某些位置出现受力增加的情况，针对电池热失控前的这一特点，相关技术中，通常通过薄膜传感器感知电芯单体内部应力变化以对电池热失控进行预警，但是薄膜传感器通常位于电芯单体外壳的外部，难以精确感知电芯单体内部的应力变化，从而导致检测精度较低，难以对电池的热失控行为进行准确预测。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一个目的在于提出了一种用于电池包的检测组件，该检测组件将力致发光件设置在电芯单体的外壳和电极填充物之间，如此设置，通过力致发光件可以直接感知电芯单体内部的应力变化，从而提高了对电芯单体内部应力变化的检测精度，有利于提高对电池热失控行为的预测精度。
[0005]本技术的第二个目的在于提出了一种电池包。
[0006]本技术的第三个目的在于提出了一种车辆。
[0007]为达到上述目的，本技术第一方面实施例提出了一种用于电池包的检测组件，包括：
[0008]电芯单体，电芯单体包括电极填充物和透光的外壳，电极填充物设于外壳内；
[0009]力致发光件，力致发光件位于外壳和电极填充物之间。
[0010]根据本技术实施例的用于电池包的检测组件，该检测组件将力致发光件设置在电芯单体的外壳和电极填充物之间，如此设置，通过力致发光件可以直接感知电芯单体内部的应力变化，从而提高了对电芯单体内部应力变化的检测精度，有利于提高对电池热失控行为的预测精度。
[0011]在本技术的一些示例中，电芯单体为多个，且每个电芯单体均设有相应的力致发光件。
[0012]在本技术的一些示例中，力致发光件固设于外壳的内侧壁，且力致发光件至少部分覆盖在外壳的内侧壁的中心位置；或者，力致发光件固设于电极填充物的外侧壁，且力致发光件至少部分覆盖在电极填充物的外侧壁的中心位置。
[0013]在本技术的一些示例中，力致发光件为力致发光薄膜或力致发光涂层。
[0014]在本技术的一些示例中，还包括：光检测件，光检测件设于外壳的外部，光检测件用于检测力致发光件的发光强度。
[0015]在本技术的一些示例中，电芯单体设于电池包的箱体内，光检测件固设于箱体的内侧壁，且箱体的内侧壁与力致发光件相对。
[0016]在本技术的一些示例中，光检测件为多个，且每个光检测件用于检测至少一个力致发光件的发光强度。
[0017]在本技术的一些示例中，还包括：线束，线束的一端适于与光检测件连接，线束的另一端适于与电池包的电池管理系统连接。
[0018]为达到上述目的，本技术第二方面实施例提出了一种电池包，包括：
[0019]箱体；
[0020]检测组件，检测组件为第一方面实施例中的用于电池包的检测组件，检测组件设于箱体内。
[0021]根据本技术实施例的电池包，通过设有上述的检测组件，检测组件将力致发光件设置在电芯单体的外壳和电极填充物之间，如此设置，通过力致发光件可以直接感知电芯单体内部的应力变化，从而提高了对电芯单体内部应力变化的检测精度，有利于提高对电池热失控行为的预测精度。
[0022]为达到上述目的，本技术第三方面实施例提出了一种车辆，包括第二方面实施例中的电池包。
[0023]根据本技术实施例的车辆，通过设有上述的电池包，检测组件将力致发光件设置在电芯单体的外壳和电极填充物之间，如此设置，通过力致发光件可以直接感知电芯单体内部的应力变化，从而提高了对电芯单体内部应力变化的检测精度，有利于提高对电池热失控行为的预测精度。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1为根据本技术实施例的检测组件和电池包的立体图；
[0027]图2为根据本技术实施例的检测组件和电池包的俯视图；
[0028]图3为根据本技术实施例的检测组件和电池包的侧视图。
[0029]附图标记：
[0030]检测组件100；
[0031]电芯单体1；电极填充物11；
[0032]力致发光件2；
[0033]光检测件3；
[0034]线束4；
[0035]电池包200；箱体201。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]需要说明的是，在锂电池正常充放电时，电极会发生正常脱锂与嵌锂现象，使得电池内部应力产生变化，一般来说，参与循环的锂离子数量越多，电池内部产生的应力越大，电池膨胀程度越明显，参与循环的锂离子数量越少，电池内部产生的应力越小，电池膨胀程度越细微，当电池充电时，电池膨胀越来越大，当电池放电时，电池膨胀会持续下降直至达到未充电前的状态，电池内部应力变化一方面来自于SEI膜的生长，另一方面则是电池正常充放电循环所产生的气体，其中，产生的气体是导致电池膨胀的最主要原因。
[0038]进一步地，电池中的电解液分解为最主要的产气反应，电解液分解有两种情况，一种是由于电池的气密性不好，使得空气中的水分进入从而产生气体；另一种是SEI膜不能完全抑制电子的穿过，导致电解液中的溶剂与电子反应生成大量自由基，经过链式反应释放出大量烃类气体。当电池出现过充时，由于电池内部温度急剧升高，使得多个副反应变得更为剧烈，从而导致电池内部积累了大量的气体，鼓包现象愈发严重，最终导致电池热失控爆炸起火。
[0039]大量研究表明，电池内部应力的变化与电池的健康状态存在将紧密的关联。一般来说，当电池充电接近完成时，电池内部应力最大，并且电池内部应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池包的检测组件，其特征在于，包括：电芯单体，所述电芯单体包括电极填充物和透光的外壳，所述电极填充物设于所述外壳内；力致发光件，所述力致发光件位于所述外壳和所述电极填充物之间。2.根据权利要求1所述的用于电池包的检测组件，其特征在于，所述电芯单体为多个，且每个所述电芯单体均设有相应的所述力致发光件。3.根据权利要求1所述的用于电池包的检测组件，其特征在于，所述力致发光件固设于所述外壳的内侧壁，且所述力致发光件至少部分覆盖在所述外壳的内侧壁的中心位置；或者，所述力致发光件固设于所述电极填充物的外侧壁，且所述力致发光件至少部分覆盖在所述电极填充物的外侧壁的中心位置。4.根据权利要求3所述的用于电池包的检测组件，其特征在于，所述力致发光件为力致发光薄膜或力致发光涂层。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的用于电池包的检测组件，其特征在于，还包括：光检测件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：