本实用新型专利技术涉及谷物烘干机技术领域，尤其是一种烘干机风速调节装置，包括连通安装在烘干塔两侧且形成对流的进风罩、排风罩，所述进风罩侧面开设有排风口，所述排风罩侧面开设有进风口，所述排风口通过管道与进风口连通，所述排风口与进风口之间的气流流道内安装有气流量调节阀。通过本装置可以调节进风罩进入烘干塔内部的风速大小，减小风速的时候由于多余的气流直接进入了排风罩，避免风机产生闷机的状况，并且也不用时刻调整风机转速，由于多余的热气流是进入排风罩，避免热量散发到外界。避免热量散发到外界。避免热量散发到外界。
【技术实现步骤摘要】
一种烘干机风速调节装置
[0001]本技术涉及谷物烘干机
，尤其涉及一种烘干机风速调节装置。
技术介绍
[0002]谷物烘干塔是一种常用的谷物烘干设备，它是通过热空气对谷物进行加热和干燥，使谷物达到所需的干燥度。
[0003]谷物烘干塔的工作原理如下：加热空气：谷物烘干塔使用加热器将冷空气加热，形成热空气。热空气进入塔内：热空气通过风机被送入烘干塔内，将塔内的空气和谷物一起进行热交换。热空气干燥谷物：热空气与谷物进行热交换，将谷物表面的水分加热并蒸发，使谷物逐渐干燥。湿空气排出：干燥后的空气变得潮湿，被排出烘干塔外。循环利用热空气：干燥后的热空气经过加热器重新加热，然后再次进入塔内，循环利用。调节热空气流量和温度：谷物烘干塔的烘干效果受到热空气的流量和温度的影响。
[0004]谷物烘干塔需要调节风速，是为了在烘干过程中控制热风的流速和流量，从而使谷物能够充分地受到热风的作用，达到最佳的烘干效果。如果风速过低，谷物中的水分不能及时被带走，烘干效率低，同时也容易导致谷物发霉、变质等问题。而如果风速过高，则会对谷物表面造成磨损和损伤，同时也容易造成能源和热损失。因此，调节风速可以使谷物在烘干过程中获得适当的风速和流量，从而使热风能够充分地作用于谷物，使其能够在最短时间内烘干，同时也能够保证谷物的品质和口感。
[0005]现有技术中为了实现对谷物烘干机风速的调节，一般采用两种方式，1、调节风门：在烘干塔进风罩位置设置百叶窗式的风门，调节风门的位置角度可以控制风的流量，从而影响风速。一般来说，开大风门可以增加风速，而开小风门则可以减小风速。2、调节风机转速：通过调节风机的转速，可以控制风的流量和速度。提高风机的转速可以增加风速，而降低风机的转速可以降低风速。
[0006]对于第一种调节方式，当风门调小时，烘干塔内部的气体流速会变小，由于风机转速不变，会导致风机出现闷机的状况，影响风机使用寿命；对于第二种调节方式，快速到慢速的时候，叶片降速比较慢，导致烘干塔风速调节效应速度较慢。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中指出的烘干塔风速调节方式使用效果不好的缺点，而提出的一种烘干机风速调节装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种烘干机风速调节装置，包括连通安装在烘干塔两侧且形成对流的进风罩、排风罩，所述进风罩侧面开设有排风口，所述排风罩侧面开设有进风口，所述排风口通过管道与进风口连通，所述排风口与进风口之间的气流流道内安装有气流量调节阀。
[0010]所述气流量调节阀为电动百叶阀。
[0011]所述气流量调节阀包括若干个等间距排布的支撑轴，所述支撑轴与管道转动连
接，每个所述支撑轴上均固接有一个叶片，每个所述支撑轴置于管道外部的一端均键连接有一个第二定位套，所述第二定位套上固接有第二摆臂，所述第二摆臂沿第二定位套径向设置，所述第二摆臂通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆中间固接有凸块，所述管道外部固接有旋转电机，所述旋转电机动力输出轴上键连接有第一定位套，所述第一定位套上固接有第一摆臂，所述第一摆臂沿第一定位套径向设置，所述第一摆臂上开设有长腰形孔，所述凸块置于长腰形孔内。
[0012]所述进风罩位于排风口固定安装有向烘干塔方向倾斜的排风管，所述排风管通过所述管道与进风口连通。
[0013]所述排风罩位于进风口固定安装有向烘干塔方向倾斜的进风管，所述进风管通过所述管道与排风管连通。
[0014]所述进风罩内固定安装有网板，所述网板开设有均匀分布的网孔。
[0015]本技术提出的一种烘干机风速调节装置，有益效果在于：通过本装置可以调节进风罩进入烘干塔内部的风速大小，减小风速的时候由于多余的气流直接进入了排风罩，避免风机产生闷机的状况，并且也不用时刻调整风机转速，由于多余的热气流是进入排风罩，避免热量散发到外界。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的气流量调节阀结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一定位套结构示意图。
[0019]图中：进风罩1、排风口2、排风管3、排风罩4、进风口5、进风管6、气流量调节阀7、网板8、叶片9、连接杆10、第一摆臂11、凸块12、旋转电机13、第一定位套14、销轴15、第二摆臂16、第二定位套17、长腰形孔18、支撑轴19。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1，一种烘干机风速调节装置，包括连通安装在烘干塔两侧且形成对流的进风罩1、排风罩4，进风罩1侧面开设有排风口2，排风罩4侧面开设有进风口5，排风口2通过管道与进风口5连通，排风口2与进风口5之间的气流流道内安装有气流量调节阀7，气流流道是指管道内部的流道。
[0022]本装置在进风罩1侧面开设有排风口2，排风罩4侧面开设有进风口5，并且使排风口2通过管道与进风口5连通，并且管道内安装有气流量调节阀7，在风机转速不变的情况下，当需要减小进风罩1风速时，将气流量调节阀7开口开大，进风罩1中的部分气流直接通过管道进入排风罩4，由于进风罩1内的气流部分分散出去，使进入烘干塔内部的气流速度减小，反之，当需要增大进风罩1风速时，将气流量调节阀7开口开小，减小进风罩1内的气流分散出去量，使大部分气流或者全部气流都进入烘干塔内部，通过本装置可以调节进风罩1进入烘干塔内部的风速大小，减小风速的时候由于多余的气流直接进入了排风罩4，避免风
机产生闷机的状况，并且也不用时刻调整风机转速，由于多余的热气流是进入排风罩4，避免热量散发到外界。
[0023]作为一种实施方式，气流量调节阀7为电动百叶阀，具体的，参考图2、图3，气流量调节阀7包括若干个等间距排布的支撑轴19，支撑轴19与管道转动连接，每个支撑轴19上均固接有一个叶片9，每个支撑轴19置于管道外部的一端均键连接有一个第二定位套17，第二定位套17上固接有第二摆臂16，第二摆臂16沿第二定位套17径向设置，第二摆臂16通过销轴15转动连接有连接杆10，连接杆10中间固接有凸块12，管道外部固接有旋转电机13，旋转电机13动力输出轴上键连接有第一定位套14，第一定位套14上固接有第一摆臂11，第一摆臂11沿第一定位套14径向设置，第一摆臂11上开设有长腰形孔18，凸块12置于长腰形孔18内。
[0024]为了减小进风罩1气流进入管道的风阻，进风罩1位于排风口2固定安装有向烘干塔方向倾斜的排风管3，排风管3通过管道与进风口5连通。
[0025]为了减小管道气流进入排风罩4内部的风阻，排风罩4位于进风口5固定安装有向烘干塔方向倾斜的进风管6，进风管6通过管道与排风管3连通。
[0026]进风罩1内固定安装有网板8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干机风速调节装置，包括连通安装在烘干塔两侧且形成对流的进风罩(1)、排风罩(4)，其特征在于，所述进风罩(1)侧面开设有排风口(2)，所述排风罩(4)侧面开设有进风口(5)，所述排风口(2)通过管道与进风口(5)连通，所述排风口(2)与进风口(5)之间的气流流道内安装有气流量调节阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种烘干机风速调节装置，其特征在于，所述气流量调节阀(7)为电动百叶阀。3.根据权利要求1所述的一种烘干机风速调节装置，其特征在于，所述气流量调节阀(7)包括若干个等间距排布的支撑轴(19)，所述支撑轴(19)与管道转动连接，每个所述支撑轴(19)上均固接有一个叶片(9)，每个所述支撑轴(19)置于管道外部的一端均键连接有一个第二定位套(17)，所述第二定位套(17)上固接有第二摆臂(16)，所述第二摆臂(16)沿第二定位套(17)径向设置，所述第二摆臂(16)通过销轴(15)转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)中间固接...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏宏胜，汤文超，董泽平，张海敏，
申请(专利权)人：安徽金粮机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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