一种植物纤维床垫热风除味方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种植物纤维床垫热风除味方法，其特征在于：植物纤维床垫硫化处理后，采用热风对植物纤维床垫进行加热，并在加热的同时通过热风去除植物纤维床垫在硫化处理过程中所产生的异味。本发明专利技术打破传统思维，采用热风除味方法，通过热风对植物纤维床垫加热，可以减小刚硫化出床垫和外部的温差，来降低冷凝水的产生，热风持续的吹送，能够更彻底的将床垫中的水分带走；另外，采用热风除味的方式对异味的降低具有很大作用。异味的降低具有很大作用。异味的降低具有很大作用。

【技术实现步骤摘要】
一种植物纤维床垫热风除味方法及装置


[0001]本专利技术涉及植物纤维床垫生产
，特别是一种植物纤维床垫热风除味方法及装置。

技术介绍

[0002]植物纤维床垫是指采用山棕、油棕、麻、竹纤维、椰壳纤维等植物纤维材料制备的床垫。中国专利CN101785615A公开了植物纤维床垫的快速降温除味方法，包括对植物纤维床垫半成品进行硫化处理工艺，在对植物纤维床垫进行硫化处理后，采用强制风冷的方式对植物纤维床垫进行强制冷却，并在强制风冷的同时去除植物纤维床垫在硫化处理过程中所产生的异味。
[0003]该技术采用吹风机协助降温，主要优点为降温快、成本较低、结构简便等，但是经研究发现该方式存在以下的缺点，主要有冷凝水多(尤其在冬天床垫温度与室内温度相差较大时问题突出)和异味大(快速冷却容易导致引起异味的硫化残留小分子物质随冷却水附着在床垫内部不易散发)的缺点、其次还有吹冷不均匀等缺陷。因此冷却除味后的床垫，仍然有一定的异味，因此还要存放较长时间。同时在冬天温度低、湿度大的时候，床垫存放不善的话，冷凝水还容易导致床垫霉变，严重影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，提供一种植物纤维床垫热风除味方法及装置。除味效果更好，避免冷凝水的产生，提升床垫品质、提高生产效率。
[0005]本专利技术的技术方案：一种植物纤维床垫热风除味方法，植物纤维床垫硫化处理后，采用热风对植物纤维床垫进行加热，并在加热的同时通过热风去除植物纤维床垫在硫化处理过程中所产生的异味。
[0006]上述的植物纤维床垫热风除味方法，所述植物纤维床垫放置在保温箱体内，利用热风循环系统对植物纤维床垫进行吹风及吸风处理。
[0007]上述的植物纤维床垫热风除味方法，所述热风的吹风时长为10
‑
30分钟，热风温度为70
‑
130℃。
[0008]上述的植物纤维床垫热风除味方法，所述热风的吹风时长为15
‑
25分钟，热风温度为90
‑
110℃。
[0009]上述的植物纤维床垫热风除味方法，所述热风循环系统通过加热系统对空气进行加热，加热后的空气通过送风系统进入保温箱体内，经均布器对植物纤维床垫进行加热，保温箱体内通过回风系统将空气回收后，经回风过滤器过滤，再次送入加热系统对空气进行加热，循环对植物纤维床垫进行加热。
[0010]上述的植物纤维床垫热风除味方法，所述回风过滤器采用二次风过滤或活性炭过滤。
[0011]上述的植物纤维床垫热风除味方法，所述加热系统为燃烧室加热系统。
[0012]上述的植物纤维床垫热风除味方法，所述热风的风速为4m/s
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10m/s。
[0013]上述的植物纤维床垫热风除味方法，所述保温箱体内设置输送系统，植物纤维床垫经输送系统从保温箱体的一端输送到另一端，在输送系统下方的均布器吹出热风对植物纤维床垫进行加热并带走异味，保温箱体上方通过回风口连接回风管，回风管经过回风过滤器，将回风管空气中的异味、杂质过滤，过滤后的空气送入加热系统加热，然后通过热风机、加热风管送到均布器，循环对植物纤维床垫进行加热，控制输送系统的速度，以控制植物纤维床垫的吹风时长。
[0014]植物纤维床垫热风除味装置，包括保温箱，在保温箱内设置放置植物纤维床垫的输送系统，在保温箱内通过热风循环系统对植物纤维床垫进行吹风及吸风处理，热风循环系统包括在输送系统上方或下方设置均布器，均布器连接送风系统，送风系统连接加热系统，在均布器对应的输送系统另一方设置回风口，回风口连接回风管，回风管经过回风过滤器后连接加热系统。
[0015]本专利技术的有益效果：现有技术的除味方法，通过常温的冷风降低硫化后床垫的温度的同时除去气味，本专利技术打破传统思维，采用热风除味方法，通过热风对植物纤维床垫加热，可以减小刚硫化出床垫和外部的温差，来降低冷凝水的产生，热风持续的吹送，能够更彻底的将床垫中的水分带走；另外，采用热风除味的方式对异味的降低具有很大作用，申请人研究发现，植物纤维床垫的异味，主要是硫化过程中，乳胶、硫化剂和其他添加剂发生硫化反应后，会留有产生异味的气体分子，在降温除味过程中，由于温度下降剧烈，这些气体分子有部分无法挥发，就会留在植物纤维里面，本专利技术采用热风加热，能够加剧气体分子的挥发，更快的除去植物纤维床垫的异味。同时通过对热风的吹风时间、温度和风量的研究、试验，得出热风除味的最佳参数范围，提升了床垫产品的质量。同时，采用流水线式的方案，能够不间断的对植物纤维床垫进行除味处理，提高了生产效率，采用保温箱体、热风循环系统，节约了能源，降低了生产成本。申请人对本申请的技术方案和现有技术进行了对比试验，试验过程和结果如下：
[0016]表1经过热风与冷风后冷凝水变化百分比
[0017][0018][0019]表2.TVOC和甲醛含量检测结果
[0020][0021]试验表明，采用热风除味能够降低植物纤维床垫的冷凝水变化百分比，将床垫中的水分带走，更重要的是，能够加快分子挥发，降低床垫中硫化残留小分子物质的残留，热风处理时间10
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30分钟，热风温度为70
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130℃，能够有效去除硫化残留小分子物质，处理时间过短、温度过低，挥发效果不够，处理时间过长、温度过高，除味效果提升不明显，效率不
高，还会影响床垫的弹性、耐久性等品质。热风的风速控制在4m/s
‑
10m/s，能够更好的带走硫化残留小分子物质和水分子，更好的除去植物纤维床垫的异味。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的植物纤维床垫热风除味装置示意图；
[0023]图2是本专利技术的输送系统和均布器俯视图。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0025]实施例1。一种植物纤维床垫热风除味方法，植物纤维床垫硫化处理后，采用热风对植物纤维床垫进行加热，并在加热的同时通过热风去除植物纤维床垫在硫化处理过程中所产生的异味。通过热风除味，对植物纤维床垫的除味效果更好。
[0026]所述植物纤维床垫放置在保温箱体内，利用热风循环系统对植物纤维床垫进行吹风及吸风处理。能够提高热能利用率。
[0027]所述热风的吹风时长为10
‑
30分钟，热风温度为70
‑
130℃，除味效果好，效率高。更好的是，所述热风的吹风时长为15
‑
25分钟，热风温度为90
‑
110℃。
[0028]所述热风循环系统通过加热系统对空气进行加热，加热后的空气通过送风系统进入保温箱体内，经均布器对植物纤维床垫进行加热，保温箱体内通过回风系统将空气回收后，经回风过滤器过滤，再次送入加热系统对空气进行加热，循环对植物纤维床垫进行加热。
[0029]所述回风过滤器采用二次风过滤或活性炭过滤。二次风过滤是采用回风系统中的热风对新风进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物纤维床垫热风除味方法，其特征在于：植物纤维床垫硫化处理后，采用热风对植物纤维床垫进行加热，并在加热的同时通过热风去除植物纤维床垫在硫化处理过程中所产生的异味。2.根据权利要求1所述的植物纤维床垫热风除味方法，其特征在于：所述植物纤维床垫放置在保温箱体内，利用热风循环系统对植物纤维床垫进行吹风及吸风处理。3.根据权利要求2所述的植物纤维床垫热风除味方法，其特征在于：所述热风的吹风时长为10
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30分钟，热风温度为70
‑
130℃。4.根据权利要求3所述的植物纤维床垫热风除味方法，其特征在于：所述热风的吹风时长为15
‑
25分钟，热风温度为90
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110℃。5.根据权利要求2所述的植物纤维床垫热风除味方法，其特征在于：所述热风循环系统通过加热系统对空气进行加热，加热后的空气通过送风系统进入保温箱体内，经均布器对植物纤维床垫进行加热，保温箱体内通过回风系统将空气回收后，经回风过滤器过滤，再次送入加热系统对空气进行加热，循环对植物纤维床垫进行加热。6.根据权利要求5所述的植物纤维床垫热风除味方法，其特征在于：所述回风过滤器采用二次风过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗勇，廖廷茂，徐毅，黄龙，刘显科，向勇，
申请(专利权)人：大自然科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：