本实用新型专利技术公开了铝棒预热炉用导料装置，包括提升架，所述提升架内侧底部设有配重块，且配重块的倾斜面上贴合有储料仓；本实用新型专利技术中，通过启动提升架的电机，促使电机输出端在传动皮带的作用下带动卷轴传动，由于储料仓顶部绳扣连接的两根钢丝绳均与卷轴缠绕连接，且储料仓通过滚轮与导轨滚动连接，并且储料仓通过导向套与提升架内焊接的导杆相套接，使得卷轴收卷钢丝绳过程中能够牵引储料仓进行高度的调节，直至储料仓的导料嘴能够对应铝棒预热炉的上料口，此时，通过启动支架内的气缸，促使气缸牵引挡板脱离导料嘴，使得铝棒本体在重力的作用下滑出储料仓，相较于传统铝棒上料装置，具有结构稳定和上料截停及时的优势。具有结构稳定和上料截停及时的优势。具有结构稳定和上料截停及时的优势。
【技术实现步骤摘要】
铝棒预热炉用导料装置
[0001]本技术涉及铝棒上料设备
，尤其涉及铝棒预热炉用导料装置。
技术介绍
[0002]铝是国民经济发展的重要基础原材料，铝棒是铝产品的一种，是工业生产中最常用的原料之一，目前常见的铝棒加热炉(预热炉)的加料口的位置都离地面具有一定的高度，传统的上料过程是由人工将铝棒抬到加热炉的炉口。
[0003]经检索，专利号CN207262955U公开了一种铝棒加热炉用上料装置，包括壳体、储料仓、滑轨、显示屏、操作键盘、行走轮，所述壳体外部设置有所述显示屏，所述显示屏一侧设置有操作键盘，所述壳体下方设置有所述行走轮和制动卡扣，所述壳体一侧设置有所述滑轨，所述滑轨一端设置有底板，所述底板一端设置有转动轴，所述转动轴上方设置有挡板，所述储料仓下方设置有推板和出料通道。有益效果在于：本技术提供了一种铝棒加热炉用上料装置，实现铝棒的自动上料，并且可以随时移动和调整上料的高度，能满足不同场合的实际需要，提高生产效率，减少工人劳动。
[0004]上述方案中，通过壳体、储料仓、滑轨、显示屏、操作键盘、行走轮，实现铝棒的自动上料，但是由于该方案中的储料仓未设置提升导向结构和高效的截停机构，导致储料仓的铝棒出料状态下稳定性差，以及不便于控制出料数量，存在铝棒上料不稳以及过度上料的现象，不利于铝棒的高效上料。
[0005]为此，提出了铝棒预热炉用导料装置,具备铝棒高效上料的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝棒预热炉用导料装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铝棒预热炉用导料装置，包括提升架，所述提升架内侧底部设有配重块，且配重块的倾斜面上贴合有储料仓，所述储料仓延伸至提升架外侧的底部焊接有导料嘴，且导料嘴的顶部焊接有支架，所述支架内侧紧固安装有气缸，且气缸的活塞杆上固定有挡板，所述挡板的一端贯穿且延伸至导料嘴内侧，所述提升架内壁面焊接有导轨，且导轨一侧焊接有导杆，所述储料仓面向导轨的一面安装有滚轮，且滚轮的一端与导轨内侧面滚动连接，所述储料仓内壁面焊接有导向套，且导向套与导杆相套接，所述提升架内侧上部通过轴承座转动安装有卷轴，且卷轴的表面缠绕连接有两根钢丝绳，两根所述钢丝绳的一端均与储料仓的顶部绳扣连接，所述提升架上部侧面通过螺栓固定有电机，且电机输出端和卷轴延伸至提升架外侧的部分之间缠绕连接有传动皮带，所述储料仓内堆叠安置有多根铝棒本体。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述储料仓的顶面开设敞口，且储料仓的底部对应导料嘴设置倾斜部分，并且储料仓的倾斜部分与配重块的倾斜面相接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述提升架内部焊接有两根导杆，且两根导杆均通过导向套与储料仓相连。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述提升架的截面为U型结构，且提升架的底部焊接有支撑底座。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述导料嘴的顶面对应挡板开设贯穿口，且导料嘴内侧底部对应挡板开设插槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述提升架外壁面紧固安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机和气缸电性连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述提升架的顶部对应钢丝绳焊接有两个半环型连接耳。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过启动提升架的电机，促使电机输出端在传动皮带的作用下带动卷轴传动，由于储料仓顶部绳扣连接的两根钢丝绳均与卷轴缠绕连接，且储料仓通过滚轮与导轨滚动连接，并且储料仓通过导向套与提升架内焊接的导杆相套接，使得卷轴收卷钢丝绳过程中能够牵引储料仓进行高度的调节，直至储料仓的导料嘴能够对应铝棒预热炉的上料口，此时，通过启动支架内的气缸，促使气缸牵引挡板脱离导料嘴，使得铝棒本体在重力的作用下滑出储料仓，相较于传统铝棒上料装置，具有结构稳定和上料截停及时的优势。
附图说明
[0016]图1为本技术铝棒预热炉用导料装置的外部结构示意图；
[0017]图2为本技术铝棒预热炉用导料装置的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术铝棒预热炉用导料装置的俯视图；
[0019]图4为本技术铝棒预热炉用导料装置的储料仓结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、提升架；2、控制面板；3、电机；4、传动皮带；5、卷轴；6、储料仓；7、导料嘴；8、支架；9、气缸；10、导轨；11、导杆；12、导向套；13、钢丝绳；14、滚轮；15、配重块；16、铝棒本体；17、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]根据本技术的实施例，提供了铝棒预热炉用导料装置。
[0024]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的铝棒预热炉用导料装置，包括提升架1，提升架1内侧底部设有配重块15，且配重块15的倾斜面上贴合有储料仓6，储料仓6延伸至提升架1外侧的底部焊接有导料嘴7，且导料嘴7的顶部焊接有支架8，支架8内侧紧固安装有气缸9，且气缸9的活塞杆上固定有挡板
17，挡板17的一端贯穿且延伸至导料嘴7内侧，提升架1内壁面焊接有导轨10，且导轨10一侧焊接有导杆11，储料仓6面向导轨10的一面安装有滚轮14，且滚轮14的一端与导轨10内侧面滚动连接，储料仓6内壁面焊接有导向套12，且导向套12与导杆11相套接，提升架1内侧上部通过轴承座转动安装有卷轴5，且卷轴5的表面缠绕连接有两根钢丝绳13，两根钢丝绳13的一端均与储料仓6的顶部绳扣连接，提升架1上部侧面通过螺栓固定有电机3，且电机3输出端和卷轴5延伸至提升架1外侧的部分之间缠绕连接有传动皮带4，储料仓6内堆叠安置有多根铝棒本体16，通过启动提升架1的电机3，促使电机3输出端在传动皮带4的作用下带动卷轴5传动，由于储料仓6顶部绳扣连接的两根钢丝绳13均与卷轴5缠绕连接，且储料仓6通过滚轮14与导轨10滚动连接，并且储料仓6通过导向套12与提升架1内焊接的导杆11相套接，使得卷轴5收卷钢丝绳13过程中能够牵引储料仓6进行高度的调节，直至储料仓6的导料嘴7能够对应铝棒预热炉的上料口，此时，通过启动支架8内的气缸9，促使气缸9牵引挡板17脱离导料嘴7，使得铝棒本体16在重力的作用下滑出储料仓6；
[0025]在一个实施例中，储料仓6的顶面开设敞口，且储料仓6的底部对应导料嘴7设置倾斜部分，并且储料仓6的倾斜部分与配重块15的倾斜面相接触，通过储料仓6的倾斜部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝棒预热炉用导料装置，包括提升架(1)，其特征在于：所述提升架(1)内侧底部设有配重块(15)，且配重块(15)的倾斜面上贴合有储料仓(6)，所述储料仓(6)延伸至提升架(1)外侧的底部焊接有导料嘴(7)，且导料嘴(7)的顶部焊接有支架(8)，所述支架(8)内侧紧固安装有气缸(9)，且气缸(9)的活塞杆上固定有挡板(17)，所述挡板(17)的一端贯穿且延伸至导料嘴(7)内侧，所述提升架(1)内壁面焊接有导轨(10)，且导轨(10)一侧焊接有导杆(11)，所述储料仓(6)面向导轨(10)的一面安装有滚轮(14)，且滚轮(14)的一端与导轨(10)内侧面滚动连接，所述储料仓(6)内壁面焊接有导向套(12)，且导向套(12)与导杆(11)相套接，所述提升架(1)内侧上部通过轴承座转动安装有卷轴(5)，且卷轴(5)的表面缠绕连接有两根钢丝绳(13)，两根所述钢丝绳(13)的一端均与储料仓(6)的顶部绳扣连接，所述提升架(1)上部侧面通过螺栓固定有电机(3)，且电机(3)输出端和卷轴(5)延伸至提升架(1)外侧的部分之间缠绕连接有传动皮带(4)，所述储料仓(6)内堆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振林，
申请(专利权)人：安阳天洋新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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