一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法技术

本发明专利技术公开了一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法，熔融造气炉料位计水平分布，LIR04621料位计1对位于155

【技术实现步骤摘要】
一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法


[0001]本专利技术涉及一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法。

技术介绍

[0002]欧冶炉非高炉炼铁工艺分成两炉式工艺，由上部的还原竖炉和下部的熔融造气炉组成。下部熔融造气炉上部拱顶温度控制在1050℃左右，整炉气体及炉料的温度控制较高，如果采用传统的机械探尺料位计，无法适应炉内的高温，将造成探尺熔断，若采用雷达料位计探测，探测的精度达不到操作要求，故欧冶炉采用核源放射性料位计，放射性料位计共有5组对欧冶炉熔融造气炉料位进行检测。5组核源放射性料位计的编号为LIR04621、LIR04622、LIR04623、LIR04624、LIR04625，分别安装于18440mm、21090mm、22140mm、22690mm、23520mm的标高处。
[0003]下部熔融造气炉料位高低主要受到出渣铁状况，炉温波动以及风口氧量与燃料的匹配度等因素的影响，由于出铁制度为不连续出铁，因此熔融造气炉半焦床料位处于不断变化过程中。渣铁出不尽会导致料位基数较高，出铁结束以后会导致料位逐渐升高使其处于较高的水平，相反渣铁出尽，则料位基数较低，出铁结束料位虽逐渐上行，但整体处于相对于较低的水平；风口氧量与燃料配比不匹配，高会导致熔融造气炉过吹，消耗较多的燃料，从而使熔融造气炉料位水平逐渐降低，低则会导致燃料消耗不足，从而使熔融造气炉料逐渐堆积，使料位升高；炉温上行渣温度高，渣体积逐渐膨胀，会使熔融造气炉料位逐渐升高，由于受到熔融造气炉核源放射性料位计所限，下部熔融造气炉内部发生偏料、悬料等异常现象也会导致料位波动。

技术实现思路

[0004]本专利技术在于提供一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法，以优化现有的操作方法，来实现对欧冶炉熔融造气炉料位的控制。
[0005]本专利技术所采取的技术方案是：一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法，按照以下步骤实施：步骤1：通过料位计在不同标高位置的测量角度设置，检测熔融造气炉的料面，熔融造气炉料位计水平分布，编号为LIR04621料位计1对位于155
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～335
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对应方向，LIR04622料位计2位于93.75
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～273.75
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对应方向，LIR04623料位计3位于40
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～220
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对应方向，LIR04624料位计4位于137.5
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～317.5
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对应方向，LIR04625料位计位于0
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～180
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对应方向；步骤2：熔融造气炉料位控制方法：开铁口时LIR04624维持在100%，堵口时LIR04625控制在50%
‑
60%；堵铁口时LIR04624维持在80
‑
90%，LIR04625到空料位，控制在0%，高料位控制：熔融造气炉料位连续两炉LIR04625开口前超过80%；低料位控制：熔融造气炉料位连续两炉LIR04624堵口时低于80%；步骤3：进一步的为了维持通过调整风口氧量，风口氧气单耗过高，燃料过烧，将造成熔融造气炉料位下降过快，渣铁预热时间较短，不利于充分的热交换，造成燃料消耗的增
多。因此本专利技术的熔融造气炉料位控制方法中的核心是稳定步骤2中熔融造气炉料位控制方法中开铁口前和堵铁口前的料位，通过熔炼率即每小时的产铁量与风口氧气单耗对应匹配，保持步骤2中熔融造气炉料位的稳定，控制风口氧气单耗，具体的熔融造气炉料与风口氧气单耗关系具体如下对应控制：MR熔炼率（t/h）：80；90；100；110；120；130；140；150；160；170；180.MR熔炼率所对应的风口氧气单耗（Nm3/t）：450；425；410；395；378；363；355；350；346；338；330；步骤4：若熔融造气炉料位水平明显降低，通过调整出铁时间，出铁结束熔融造气炉料位水平相对之前明显较低，则延长出铁时间，由于熔融造气炉中半焦床为移动床的关系，出铁前后熔融造气炉半焦床的高度波动较大，出铁结束半焦床的高度最低，随着距离出铁时间的延长，半焦床的高度逐渐增高，有利于新生成渣铁的预热。若熔融造气炉料位水平明显降低，则出铁开口时间延长，经验数据如下表：；步骤5：通过螺旋转速控制熔融造气炉料位熔融造气炉料位下降明显，在出铁结束后5min，煤螺旋提速10%，DRI螺旋提速5% 。
[0006]本专利技术的有益效果：熔融造气炉料位的状况是判断炉况好坏的重要标准，对于熔融造气炉炉温产生较大的影响，同时炉温也对熔融造气炉料位产生较大的影响，两者相辅相成，互相影响。渣铁的在熔融滴落的过程预热的充分与否对于炉温的影响意义较大，预热主要受到渣铁周围的温度高低以及预热时间的影响。熔融造气炉料位低，半焦床的高度也低，预热时间短，即便周围区域温度较高，由于受到预热时间所限，也会导致炉温不足；熔融造气炉料位的波动对于炉温影响较大，熔融造气炉料位水平的发展可以作为炉温发展水平的一个判断依据，熔融造气炉料位稳定是炉温稳定以及炉况向好的的先行条件，稳定熔融造气炉料位，可通过风口氧量，螺旋转速，出铁时间来调整。
附图说明
[0007]图1为本专利技术方法中的熔融造气炉料位计水平分布图；图2为本专利技术方法中熔融造气炉料位与炉温变化推移图。
实施方式
[0008]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范
围。具体的通过料位计的分布定位，以及对炉况热制度炉温的影响，阐述生产实践中料位波动的影响因素及其控制方法，同时稳定料位对熔融造气炉炉况顺行意义重大。
[0009]一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法，按照以下步骤实施：步骤1：通过料位计在不同标高位置的测量角度设置，检测熔融造气炉的料面，熔融造气炉料位计水平分布，编号为LIR04621料位计1对位于155
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～335
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对应方向，LIR04622料位计2位于93.75
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对应方向，LIR04623料位计3位于40
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对应方向，LIR04624料位计4位于137.5
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对应方向，LIR04625料位计位于0
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对应方向；步骤2：熔融造气炉料位控制方法：开铁口时LIR04624维持在100%，堵口时LIR04625控制在50%
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60%；堵铁口时LIR04624维持在80
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90%，LIR04625到空料位，控制在0%，高料位控制：熔融造气炉料位连续两炉LIR04625开口前超过80%；低料位控制：熔融造气炉料位连续两炉LIR04624堵口时低于80%；步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种欧冶炉熔融造气炉的料位控制方法，其特征在于按照以下步骤实施：步骤1：通过料位计在不同标高位置的测量角度设置，检测熔融造气炉的料面，熔融造气炉料位计水平分布，编号为LIR04621料位计1对位于155
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对应方向，LIR04622料位计2位于93.75
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对应方向，LIR04623料位计3位于40
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对应方向，LIR04624料位计4位于137.5
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对应方向，LIR04625料位计位于0
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对应方向；步骤2：熔融造气炉料位控制方法：开铁口时LIR04624维持在100%，堵口时LIR04625控制在50%
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60%；堵铁口时LIR04624维持在80
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90%，LIR04625到空料位，控制在0%，高料位控制：熔融...

【专利技术属性】
技术研发人员：季书民，曹磊，唐力，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：