一种新型导电铜瓦制造技术

技术编号:38867073 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-22 14:05
本实用新型专利技术涉及一种新型导电铜瓦,旨在解决当前导电铜瓦的连接部与线缆插接处的内壁会产生磨损后出现空隙影响电流传输的技术问题,包括铜瓦主体,还包括连接结构;两个连接结构对称布置于所述铜瓦主体上;所述连接结构包括连接套、连接柱、插套和定位组件;连接套铸设于所述铜瓦主体上;连接柱插设于所述连接套插入端开孔内;插套铸设于所述连接柱外端;其中,所述插套内端与所述连接套插入端之间呈环形阵列布置有若干弹片A;四个定位组件呈环形阵列布置于所述插套外端开孔内,本实用新型专利技术具有对插套与线缆的插接处在侧面和底面均进行抵接,传输大电流导致线缆的插接处磨损后及时填补空隙的优点。补空隙的优点。补空隙的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型导电铜瓦


[0001]本技术涉及导电铜瓦
,尤其涉及一种新型导电铜瓦。

技术介绍

[0002]导电铜瓦是电炉的关键性部件,它的作用主要是将电流传递给电极,并在一定程度上影响电极的烧结。
[0003]现有的导电铜瓦安装在电极上,导电铜瓦的连接部与线缆插接,由于导电铜瓦是导电的,通过的是大电流,会使导电铜瓦的连接部与线缆插接处的内壁会产生磨损,也就导致了线缆与导电铜瓦的连接部插接处会产生空隙,时间久了影响电流的传输。鉴于此,我们提出一种新型导电铜瓦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种新型导电铜瓦,以解决当前导电铜瓦的连接部与线缆插接处的内壁会产生磨损后出现空隙影响电流传输的技术问题。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种新型导电铜瓦,包括铜瓦主体,还包括连接结构;
[0006]两个连接结构对称布置于所述铜瓦主体上;
[0007]所述连接结构包括连接套、连接柱、插套和定位组件;
[0008]连接套铸设于所述铜瓦主体上;连接柱插设于所述连接套插入端开孔内;插套铸设于所述连接柱外端;其中,所述插套内端与所述连接套插入端之间呈环形阵列布置有若干弹片A;四个定位组件呈环形阵列布置于所述插套外端开孔内。
[0009]优选地,所述弹片A采用弧形结构设计,所述弹片A向外突出。
[0010]优选地,若干所述弹片A沿连接柱外壁圆周面分布,所述弹片A与所述连接柱不接触。
[0011]优选地,所述定位组件包括定位片和弹片B;其中,两个所述弹片B设于所述定位片两端,两个所述弹片B背离所述定位片的一端与所述插套外端开孔内壁固定连接。
[0012]优选地,所述定位片两端设成弧形,所述定位片中间段抵接侧设呈弧面。
[0013]优选地,所述弹片B采用弧形结构设计。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1.本技术通过设置弹片A和定位组件,具有对插套与线缆的插接处在侧面和底面均进行抵接,传输大电流导致线缆的插接处磨损后及时填补空隙的优点,解决了导电铜瓦的连接部与线缆插接处的内壁会产生磨损后出现空隙影响电流传输的问题。
[0016]2.本技术通过设置弹片A,受压的弧形结构的弹片A在插套内孔壁底端磨损后,将插套向上抵,使得插套内孔壁底端始终与线缆的线芯接触避免产生空隙影响电流传输,弹片A提供弹力的同时保持插套与连接套的连接。
[0017]3.本技术通过设置定位片和弹片B,受压的弧形结构的弹片B在定位片抵接侧磨损后将定位片抵出,使得定位片抵接侧始终与线缆的线芯接触避免产生空隙影响电流传输;定位片端部的弧形便于线缆线芯的插入,定位片中间段抵接侧设的弧面与线缆线芯接触更吻合。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的连接结构爆炸示意图;
[0020]图3为本技术的连接结构剖视示意图;
[0021]图4为本技术的图3的A处放大示意图;
[0022]图中:1、铜瓦主体;2、连接结构;
[0023]201、连接套;202、连接柱;203、弹片A;204、插套;205、定位组件;
[0024]2051、定位片;2052、弹片B。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0026]实施例1:一种新型导电铜瓦,参见图1至图4,包括铜瓦主体1,还包括连接结构2;两个连接结构2对称布置于铜瓦主体1上;连接结构2包括连接套201、连接柱202、插套204和定位组件205;连接套201铸设于铜瓦主体1上;连接柱202插设于连接套201插入端开孔内;插套204铸设于连接柱202外端;其中,插套204内端与连接套201插入端之间呈环形阵列布置有若干弹片A203;四个定位组件205呈环形阵列布置于插套204外端开孔内;所有部件均采用铜制作。本技术通过设置弹片A203和定位组件205,具有对插套204与线缆的插接处在侧面和底面均进行抵接,传输大电流导致线缆的插接处磨损后及时填补空隙的优点,解决了导电铜瓦的连接部与线缆插接处的内壁会产生磨损后出现空隙影响电流传输的问题。
[0027]具体的,弹片A203采用弧形结构设计,弹片A203向外突出。本技术通过设置弹片A203,受压的弧形结构的弹片A203在插套204内孔壁底端磨损后,将插套204向上抵,使得插套204内孔壁底端始终与线缆的线芯接触避免产生空隙影响电流传输,弹片A203提供弹力的同时保持插套204与连接套201的连接。
[0028]进一步的,若干弹片A203沿连接柱202外壁圆周面分布,弹片A203与连接柱202不接触,弹片A203不影响连接柱202的活动。
[0029]再进一步的,定位组件205包括定位片2051和弹片B2052;其中,两个弹片B2052设于定位片2051两端,弹片B2052采用弧形结构设计,两个述弹片B2052背离定位片2051的一端与插套204外端开孔内壁固定连接。本技术通过设置定位片2051和弹片B2052,受压的弧形结构的弹片B2052在定位片2051抵接侧磨损后将定位片2051抵出,使得定位片2051抵接侧始终与线缆的线芯接触避免产生空隙影响电流传输。
[0030]值得说明的是,定位片2051两端设成弧形,定位片2051中间段抵接侧设呈弧面。定位片2051端部的弧形便于线缆线芯的插入,定位片2051中间段抵接侧设的弧面与线缆线芯接触更吻合。
[0031]工作原理:使用本技术的装置,将线缆的线芯插入插套204内,线芯接触定位片2051顶端的弧形将定位片2051向外挤压,弹片B2052弯曲,直至线芯接触定位片2051中间段抵接侧,定位片2051在弹片B2052弯曲产生的弹力作用下将线芯定位,线芯完全插入插套204内下压使得弹片A203弯曲,连接柱202沿着连接套201插入端开孔内移,然后将线缆固定;长期传输大电流,受压的弧形结构的弹片A203在插套204内孔壁底端磨损后,将插套204向上抵,使得插套204内孔壁底端始终与线缆的线芯接触;受压的弧形结构的弹片B2052在定位片2051抵接侧磨损后将定位片2051抵出,使得定位片2051抵接侧始终与线缆的线芯接触;避免产生空隙影响电流传输。
[0032]本技术实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本技术的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本技术的精神,都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型导电铜瓦,包括铜瓦主体,其特征在于,还包括:两个连接结构,对称布置于所述铜瓦主体上;所述连接结构包括:连接套,铸设于所述铜瓦主体上;连接柱,插设于所述连接套插入端开孔内;插套,铸设于所述连接柱外端;其中,所述插套内端与所述连接套插入端之间呈环形阵列布置有若干弹片A;若干定位组件,呈环形阵列布置于所述插套外端开孔内。2.如权利要求1所述的一种新型导电铜瓦,其特征在于,所述弹片A采用弧形结构设计,所述弹片A向外突出。3.如权利要求2所述的一种新型导电铜瓦,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱琦王志炜丁治华
申请(专利权)人:甘肃河西硅业新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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