一种LCM显示模组的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LCM显示模组的散热结构，包括：电路板，所述电路板上设置有LCM显示模组本体，所述LCM显示模组本体内侧下表面设置有背光源；导热陶瓷，设置于背光源下表面用以使热量向周边导出；导热框体，可拆卸安装于电路板上，且所述导热框体下表面开设有与导热陶瓷相配合的连接凹槽，所述导热框体外表面沿周向设置有用于散热的散热翅片；通过设置有导热陶瓷、导热框体、连接凹槽及散热翅片，便于将LCM显示模组本体内侧的热量向外导出，避免不能很好的散热，导致LCM显示模组本体发生热疲劳损坏，装置利于提高与外部自然风接触面积，提高风冷散热，进而保障LCM显示模组本体内侧温度的恒定，且后期对导热框体拆装便捷，也易于后期维护。易于后期维护。易于后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种LCM显示模组的散热结构


[0001]本技术涉及一种LCM显示模组的散热结构。

技术介绍

[0002]LCM即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件，连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源，背光源通常包括导光板、反射片和设置在导光板上 (入光面)的灯条。结构件等装配在一起的组件，LCM显示模组由于具有重量轻，厚度薄,耗电小等优点而作为多种电子设备的显示面板。
[0003]现有的LCM显示模组在使用过程中，由于显示模组长时间工作，背光源处的灯条长时间发生，热量会累积到显示模组内部，长久的热量积存会造成设备的热疲劳损坏，加快老化，不便于保障温度的恒定，使显示模式进行很好的散热降温，为此我们提出一种LCM显示模组的散热结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LCM显示模组的散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于很好的将显示模组内侧累积的热量进行传出，提高其自身的散热降温的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LCM显示模组的散热结构，包括：
[0006]电路板，所述电路板上设置有LCM显示模组本体，所述LCM显示模组本体内侧下表面设置有背光源；
[0007]导热陶瓷，设置于背光源下表面用以使热量向周边导出；
[0008]导热框体，可拆卸安装于电路板上，且所述导热框体下表面开设有与导热陶瓷相配合的连接凹槽，所述导热框体外表面沿周向设置有用于散热的散热翅片。
[0009]优选的，所述导热陶瓷为长条形，且所述导热陶瓷一端上表面设置有向上的凸起，以提高与连接凹槽的接触面积。
[0010]优选的，所述连接凹槽内表面设置有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫与连接凹槽通过胶水粘黏固定。
[0011]优选的，所述导热硅胶垫为长方形，所述导热硅胶垫厚度为零点五毫米到二毫米。
[0012]优选的，所述导热框体侧壁固定有安装凸块，所述安装凸块内侧设置有与电路板相配合的螺栓。
[0013]优选的，所述导热框体横截面为“L”字型，所述连接凹槽沿导热框体周向设置有多个。
[0014]优选的，所述电路板为长方形，所述电路板内侧四周开设有安装孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设置有导热陶瓷、导热框体、连接凹槽及散热翅片，便于将LCM显示模组本体
内侧的热量向外导出，避免不能很好的散热，导致LCM显示模组本体发生热疲劳损坏，装置利于提高与外部自然风接触面积，提高风冷散热，进而保障LCM显示模组本体内侧温度的恒定，且后期对导热框体拆装便捷，也易于后期维护。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的导热框体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的安装凸块结构示意图；
[0020]图4为本技术的连接凹槽结构示意图；
[0021]图中：1、电路板；2、LCM显示模组本体；3、导热框体；4、导热陶瓷；5、连接凹槽；6、背光源；8、散热翅片；9、安装凸块；10、导热硅胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种LCM显示模组的散热结构，包括：
[0024]电路板1，电路板1上设置有LCM显示模组本体2，LCM显示模组本体2内侧下表面设置有背光源6；
[0025]导热陶瓷4，设置于背光源6下表面用以使热量向周边导出，便于将LCM显示模组本体2内侧的热量向外部导出；
[0026]导热框体3，可拆卸安装于电路板1上，且导热框体3下表面开设有与导热陶瓷4相配合的连接凹槽5，便于使导热框体3与导热陶瓷4连接，进而提高热量向外部导出效果，导热框体3外表面沿周向设置有用于散热的散热翅片8，便于增大与外部自然风接触面积，提高散热。
[0027]本实施例中，优选的，导热陶瓷4为长条形，且导热陶瓷4一端上表面设置有向上的凸起，以提高与连接凹槽5的接触面积，便于更好的接触面积。
[0028]本实施例中，优选的，连接凹槽5内表面设置有导热硅胶垫10，便于降低导热框体3与导热陶瓷4的刚性碰撞，同时利于增大导热，导热硅胶垫10与连接凹槽5通过胶水粘黏固定。
[0029]本实施例中，优选的，导热硅胶垫10为长方形，导热硅胶垫10厚度为零点五毫米到二毫米。
[0030]本实施例中，优选的，导热框体3侧壁固定有安装凸块9，安装凸块9内侧设置有与电路板1相配合的螺栓，便于对导热框体3进行可拆卸安装。
[0031]本实施例中，优选的，导热框体3横截面为“L”字型，连接凹槽5沿导热框体3周向设置有多个，便于更好的连接效果。
[0032]本实施例中，优选的，电路板1为长方形，电路板1内侧四周开设有安装孔。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，使导热框体3通过连接凹槽5与导热陶瓷4进行配合，连接凹槽5内侧设置有导热硅胶垫10，便于降低导热陶瓷4与导热框体3的刚性碰撞，同时可提高连接后的接触面积，进而增大热传递效果，然后将通过安装凸块9及螺栓将导热框体3与电路板1进行固定，即可完成对导热框体3的安装，在LCM显示模组本体2工作时的热量通过导热陶瓷4传递到导热框体3处，进而通过散热翅片8提高与外部自然风接触面积，进而增大装置的风冷降温，便于保障LCM显示模组本体2内侧的稳定恒定，降低热量过大造成其发生热疲劳损坏，后期对导热框体3拆卸也较为便捷，利于维护。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCM显示模组的散热结构，其特征在于：包括：电路板（1），所述电路板（1）上设置有LCM显示模组本体（2），所述LCM显示模组本体（2）内侧下表面设置有背光源（6）；导热陶瓷（4），设置于背光源（6）下表面用以使热量向周边导出；导热框体（3），可拆卸安装于电路板（1）上，且所述导热框体（3）下表面开设有与导热陶瓷（4）相配合的连接凹槽（5），所述导热框体（3）外表面沿周向设置有用于散热的散热翅片（8）。2.根据权利要求1所述的一种LCM显示模组的散热结构，其特征在于：所述导热陶瓷（4）为长条形，且所述导热陶瓷（4）一端上表面设置有向上的凸起，以提高与连接凹槽（5）的接触面积。3.根据权利要求1所述的一种LCM显示模组的散热结构，其特征在于：所述连接凹槽（5）内表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小龙，王保根，吴海阳，程中年，刘涛，
申请(专利权)人：江苏瑞恒中显光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：