一种液晶屏制造方法及其液晶屏技术

本发明专利技术公开了一种液晶屏制造方法及其液晶屏，包括下部边框、上部边框，安装斜面的外侧通过内粘接层固定粘接有橡胶支撑垫，橡胶支撑垫的外侧设置有多个防尘隔条，相邻两个防尘隔条之间设置有吸尘凝胶；本发明专利技术将内显示屏的两端切割为安装斜面结构，然后在安装斜面的外部通过内粘接层粘接有橡胶支撑垫，橡胶支撑垫对安装位点进行支撑，同时橡胶支撑垫一侧设置有多个防尘隔条，防尘隔条可卡在条形限位槽内部，不但具有限位防滑的作用，同时多个防尘隔条可形成多个防尘道，提高防尘效果，且在防尘隔条之间还设置有吸尘凝胶，即使灰尘突破其中一层防尘隔条，也会被吸尘凝胶进行，进一步减低外部灰尘进入到显示屏内部可能，防尘效果较为优异。为优异。为优异。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏制造方法及其液晶屏


[0001]本专利技术涉及一种液晶屏制造方法及其液晶屏，属于液晶屏


技术介绍

[0002]LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的，LCD已经替代CRT成为主流，价格也已经下降了很多，并已充分普及，液晶显示的原理是液晶在不同电压的作用下会呈现不同的光特性液晶在物理上分成两大类一类是无源Passive的这类液晶本身不发光需要外部提供光源根据光源位置又可以分为反射式和透射式两种Passive液晶显示的成本较低但是亮度和对比度不大而且有效视角较小彩色无源液晶显示的色饱和度较小，因而颜色不够鲜艳另类是有电源的，主要TFT每个液晶实际上就是一个可以发光的晶体管，所以严格地说不是液晶液晶显示屏就是由许多液晶排成阵列而构成的在单色液晶显示屏中一个液晶就是一个象素而在彩色液晶显示屏中则每个象素由红绿蓝三个液晶共同构成同时可以认为每个液晶背后都有个8位的寄存器,寄存器的值决定着三个液晶单元各自的亮度不过寄存器的值并不直接驱动三个液晶单元的亮度而是通过一个调色板”来访问为每个象素都配备一个物理的寄存器是不现实的实际上只配备一行的寄存器这些寄存器轮流连接到每一行象素并装入该行内容将所有象素行都驱动一遍就显示一个完整的画面。
[0003]液晶显示屏通常由显示器和防护外壳组成，防护外壳通常是由两个相互卡接的外壳组成，从而第显示器进行保护，但是液晶显示屏长时间使用之后，显示器与防护外壳之间的缝隙会进入灰尘，从而影响显示器的正常使用，从而设计一种防尘液晶屏用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种液晶屏制造方法及其液晶屏，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种液晶屏，包括下部边框、上部边框、支撑底垫、内显示屏、外导热板、安装斜面、橡胶支撑垫、吸尘凝胶和防尘隔条，所述下部边框的顶部设置有上部边框，且所述下部边框和上部边框之间固定安装有内显示屏，所述内显示屏的两端均开设有安装斜面，所述安装斜面的外侧设置有内粘接层，且所述安装斜面的外侧通过内粘接层固定粘接有橡胶支撑垫，所述橡胶支撑垫的外侧设置有多个防尘隔条，且多个所述防尘隔条与橡胶支撑垫一体设置，多个所述防尘隔条均匀设置，相邻两个所述防尘隔条之间设置有吸尘凝胶。
[0007]在上述的一种液晶屏制造方法及其液晶屏中，所述下部边框的底端固定设置有支撑底垫，所述支撑底垫与下部边框一体设置，所述下部边框的边侧设置有橡胶压紧条，所述下部边框的边侧设置有多个锁紧螺孔。
[0008]在上述的一种液晶屏制造方法及其液晶屏中，所述下部边框的内部开设有散热腔，所述散热腔内的底部固定设置有外导热板，且所述外导热板的外侧穿过下部边框置于下部边框的外侧。
[0009]在上述的一种液晶屏制造方法及其液晶屏中，所述散热腔的内部设置多个内导热支架，且多个所述内导热支架均匀设置，所述内导热支架的内侧与外导热板连接。
[0010]在上述的一种液晶屏制造方法及其液晶屏中，所述上部边框的内侧开设有与内显示屏两端安装斜面配合的斜向安装槽，且所述斜向安装槽的内部开设有多个条形限位槽，所述防尘隔条设置在条形限位槽内部。
[0011]在上述的一种液晶屏制造方法及其液晶屏中，所述安装斜面的一端设置有内侧防尘垫，所述安装斜面的外侧设置有外侧防尘垫，且所述内侧防尘垫和外侧防尘垫的内部均设置有粘接胶水层，所述粘接胶水层的外侧粘接有外离型膜。
[0012]在上述的一种液晶屏制造方法及其液晶屏中，所述上部边框的表面开设有显示窗口，且所述外侧防尘垫通过粘接胶水层粘接在显示窗口的边侧。
[0013]一种液晶屏制造方法，所述液晶屏制作方法的具体步骤如下：
[0014]步骤一：将外导热板和内导热支架固定安装在下部边框内部，然后在下部边框的边侧钻出安装用的锁紧螺孔，并同时采用胶水在下部边框的内侧边缘处粘接设置橡胶压紧条；
[0015]步骤二：采用切割刀在内显示屏的两端切割出安装斜面，并通过内粘接层在安装斜面上粘接好橡胶支撑垫，且橡胶支撑垫的外侧设置有吸尘凝胶和多个防尘隔条；
[0016]步骤三：将外侧防尘垫和内侧防尘垫固定在橡胶支撑垫的两端，然后将内显示屏安装在下部边框的内部，然后罩在上部边框，内显示屏两端的安装斜面以及橡胶支撑垫会固定挤压在斜向安装槽内部，同时防尘隔条进入到条形限位槽内部，然后撕开外离型膜，露出粘接胶水层，将外侧防尘垫粘接在显示窗口的边侧，从而完成安装。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术一种液晶屏制造方法及其液晶屏，本申请将内显示屏的两端切割为安装斜面结构，然后在安装斜面的外部通过内粘接层粘接有橡胶支撑垫，橡胶支撑垫对安装位点进行支撑，同时橡胶支撑垫一侧设置有多个防尘隔条，防尘隔条可卡在条形限位槽内部，不但具有限位防滑的作用，同时多个防尘隔条可形成多个防尘道，提高防尘效果，且在防尘隔条之间还设置有吸尘凝胶，即使灰尘突破其中一层防尘隔条，也会被吸尘凝胶进行，进一步减低外部灰尘进入到显示屏内部可能，防尘效果较为优异。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种液晶屏制造方法及其液晶屏的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种液晶屏制造方法及其液晶屏的下部边框内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种液晶屏制造方法及其液晶屏的内显示屏结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种液晶屏制造方法及其液晶屏的橡胶支撑垫放大结构示意图。
[0023]图中：1、下部边框；2、上部边框；3、支撑底垫；4、内显示屏；5、外导热板；6、内导热支架；7、锁紧螺孔；8、橡胶压紧条；9、安装斜面；10、橡胶支撑垫；11、内粘接层；12、吸尘凝胶；13、外侧防尘垫；14、外离型膜；15、粘接胶水层；16、防尘隔条；17、内侧防尘垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本专利技术提供了一种液晶屏制造方法及其液晶屏的技术方案：
[0026]一种液晶屏，包括下部边框1、上部边框2、支撑底垫3、内显示屏4、外导热板5、安装斜面9、橡胶支撑垫10、吸尘凝胶12和防尘隔条16，下部边框1的顶部设置有上部边框2，下部边框1和上部边框2之间固定安装有内显示屏4，内显示屏4的两端均开设有安装斜面9，安装斜面9的外侧设置有内粘接层11，且安装斜面9的外侧通过内粘接层11固定粘接有橡胶支撑垫10，橡胶支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏，包括下部边框(1)、上部边框(2)、支撑底垫(3)、内显示屏(4)、外导热板(5)、安装斜面(9)、橡胶支撑垫(10)、吸尘凝胶(12)和防尘隔条(16)，其特征在于，所述下部边框(1)的顶部设置有上部边框(2)，且所述下部边框(1)和上部边框(2)之间固定安装有内显示屏(4)，所述内显示屏(4)的两端均开设有安装斜面(9)，所述安装斜面(9)的外侧设置有内粘接层(11)，且所述安装斜面(9)的外侧通过内粘接层(11)固定粘接有橡胶支撑垫(10)，所述橡胶支撑垫(10)的外侧设置有多个防尘隔条(16)，且多个所述防尘隔条(16)与橡胶支撑垫(10)一体设置，多个所述防尘隔条(16)均匀设置，相邻两个所述防尘隔条(16)之间设置有吸尘凝胶(12)。2.根据权利要求1所述的一种液晶屏，其特征在于，所述下部边框(1)的底端固定设置有支撑底垫(3)，所述支撑底垫(3)与下部边框(1)一体设置，所述下部边框(1)的边侧设置有橡胶压紧条(8)，所述下部边框(1)的边侧设置有多个锁紧螺孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种液晶屏，其特征在于，所述下部边框(1)的内部开设有散热腔，所述散热腔内的底部固定设置有外导热板(5)，且所述外导热板(5)的外侧穿过下部边框(1)置于下部边框(1)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种液晶屏，其特征在于，所述散热腔的内部设置多个内导热支架(6)，且多个所述内导热支架(6)均匀设置，所述内导热支架(6)的内侧与外导热板(5)连接。5.根据权利要求1所述的一种液晶屏，其特征在于，所述上部边框(2)的内侧开设有与内显示屏(4)两端安装斜面(9)配合的斜向安装槽，且所述斜向安装槽的内部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柳清，
申请(专利权)人：深圳华和信科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：