一种避免液晶显示屏漏液的组装方法技术

本申请公开了应用于液晶显示屏领域的一种避免液晶显示屏漏液的组装方法，该方法通过在现有组装方法的基础上增加自密封防漏框来有效防止漏液的情况的发生，自密封防漏框在边框胶的外部额外增加一道保护屏障，能有效防止边框胶受损而造成的液晶漏液，利用防漏条卡接在玻璃基板上来提供侧边的保护，有效防止玻璃基板磕碰后发生破裂，并利用卡接时的挤压力使卡接囊将粘接胶水挤出以加强卡接作用防止脱落，还利用自适应弹力件的弹力使卡接球夹紧玻璃基板，进一步有效加强卡接作用，另外通过强磁板的磁吸作用使多个防漏条拼接起来，从而便于快速组装，实现对边框胶的和玻璃基板的有效保护，防止液晶泄漏出来。防止液晶泄漏出来。防止液晶泄漏出来。

【技术实现步骤摘要】
一种避免液晶显示屏漏液的组装方法


[0001]本申请涉及液晶显示屏领域，特别涉及一种避免液晶显示屏漏液的组装方法。

技术介绍

[0002]液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。
[0003]在我们平常所接触的液晶显示屏故障中，漏液现象偶尔也会出现，一般情况下，漏液的情况常分为两种：一为玻璃受损或破裂引起液晶外泄，二为玻璃未损坏，但液晶屏上下两块玻璃衬底四周密封胶受损引起的液晶外泄。目前在组装液晶显示屏的过程中大多都是在玻璃基板的四周点上胶，并没有额外的密封措施，这样密封胶在有水意外渗透的情况下极易受损，因而造成液晶的泄漏。
[0004]因此我们通过本组装方法来解决液晶容易泄漏的问题。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于对现有技术中的进行改进，相比现有技术提供一种避免液晶显示屏漏液的组装方法，通过在现有组装方法的基础上增加自密封防漏框来有效防止漏液的情况的发生，自密封防漏框在边框胶的外部额外增加一道保护屏障，能有效防止边框胶受损而造成的液晶漏液，利用防漏条卡接在玻璃基板上来提供侧边的保护，有效防止玻璃基板磕碰后发生破裂，并利用卡接时的挤压力使卡接囊将粘接胶水挤出以加强卡接作用防止脱落，还利用自适应弹力件的弹力使卡接球夹紧玻璃基板，进一步有效加强卡接作用，另外通过强磁板的磁吸作用使多个防漏条拼接起来，从而便于快速组装。
[0006]实现对边框胶的和玻璃基板的有效保护，防止液晶泄漏出来。
[0007]进一步，防漏条的侧壁开设有条形槽，且条形槽中滑动连接有密封板，密封板的内侧侧壁固定连接有卡接囊，且卡接囊的内部开设有储胶囊，储胶囊中填充有粘接胶水，且储胶囊的一侧延伸有与密封板连通的出胶口，出胶口处固定连接有塑料封膜一，组装时将防漏条卡在玻璃基板的侧边上，卡接时的挤压力使得密封板压缩卡接囊，储胶囊容积的变化让塑料封膜一破裂释放出粘接胶水，粘接胶水穿过密封板粘在边框胶和玻璃基板，从而额外增加一道保护屏障，有效防止液晶漏液。
[0008]进一步，卡接囊的剖面为椭圆形状，且卡接囊采用乳胶材质，乳胶质地柔软弹性好，具有很好的抗冲击能力，因此能很好的保护玻璃基板和边框胶。
[0009]进一步，密封板包括与卡接囊固定连接有内板，且内板的外侧固定连接有外板，内板的中部开设有与出胶口连通的流胶口，且外板正对流胶口的侧壁固定镶嵌有导胶网，内板和外板能紧密与玻璃基板和边框胶接触，粘接胶水穿过流胶口涂在边框胶上，从而起到保护边框胶的作用，而导胶网进一步有效防止边框胶受损。
[0010]进一步，防漏条的上下两侧侧壁均开设有凹槽，且凹槽中滑动连接有卡接球，卡接
球与凹槽的槽壁之间固定连接有多个自适应弹力件，自适应弹力件依靠弹力使卡接球与玻璃基板接触，依靠摩擦力来有效提高防漏条的卡接作用防止其脱落。
[0011]进一步，卡接球与玻璃基板接触的一端为弧形面，且卡接球采用橡胶材质，橡胶材质的摩擦阻力大，而且弹性好，既能保证防漏条的卡接牢固，又能防止卡接球将玻璃基板夹碎。
[0012]进一步，自适应弹力件包括两个对称的橡胶囊片和聚氨酯弹力杆，且两个聚氨酯弹力杆之间填充有橡胶网，橡胶囊片起到密封的作用，聚氨酯弹力杆依靠弹力让卡接球与玻璃基本紧密接触，而橡胶网的弹力是为了进一步加强卡接作用。
[0013]进一步，防漏条的两端侧壁中部均固定镶嵌有强磁板，且相连接的两个强磁板相互磁吸，当两个防漏条拼接在一起时，两个强磁板相互磁吸在一起，从而实现防漏条的拼接，这样便于快速组装。
[0014]可选的，防漏条位于强磁板两侧的侧壁均开设有拼接滑腔，且拼接滑腔中滑动连接有动磁块，拼接滑腔向外延伸有与防漏条外部连通的放胶口，且放胶口的内壁固定连接有塑料封膜二，拼接滑腔的内壁固定连接有包胶膜，且包胶膜中同样填充有粘接胶水，当两个防漏条拼接在一起后，动磁块相互磁吸而相向移动，动磁块移动时产生的挤压力使塑料封膜二破裂，进而让包胶膜包裹的粘接胶水释放出来，从而有效加强两个防漏条之间的拼接作用。
[0015]进一步，相对接的两个动磁块相互磁吸，包胶膜采用塑料材质，利用两个防漏条的拼接让相对的两个动磁块磁吸而移动，从而将粘接胶水挤出来，包胶膜起到包裹粘接胶水的作用。
[0016]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0017](1)本方案通过在现有组装方法的基础上增加自密封防漏框来有效防止漏液的情况的发生，自密封防漏框在边框胶的外部额外增加一道保护屏障，能有效防止边框胶受损而造成的液晶漏液，利用防漏条卡接在玻璃基板上来提供侧边的保护，有效防止玻璃基板磕碰后发生破裂，并利用卡接时的挤压力使卡接囊将粘接胶水挤出以加强卡接作用防止脱落，还利用自适应弹力件的弹力使卡接球夹紧玻璃基板，进一步有效加强卡接作用，另外通过强磁板的磁吸作用使多个防漏条拼接起来，从而便于快速组装，实现对边框胶的和玻璃基板的有效保护，防止液晶泄漏出来。
[0018](2)防漏条的侧壁开设有条形槽，且条形槽中滑动连接有密封板，密封板的内侧侧壁固定连接有卡接囊，且卡接囊的内部开设有储胶囊，储胶囊中填充有粘接胶水，且储胶囊的一侧延伸有与密封板连通的出胶口，出胶口处固定连接有塑料封膜一，组装时将防漏条卡在玻璃基板的侧边上，卡接时的挤压力使得密封板压缩卡接囊，储胶囊容积的变化让塑料封膜一破裂释放出粘接胶水，粘接胶水穿过密封板粘在边框胶和玻璃基板，从而额外增加一道保护屏障，有效防止液晶漏液。
[0019](3)卡接囊的剖面为椭圆形状，且卡接囊采用乳胶材质，乳胶质地柔软弹性好，具有很好的抗冲击能力，因此能很好的保护玻璃基板和边框胶。
[0020](4)密封板包括与卡接囊固定连接有内板，且内板的外侧固定连接有外板，内板的中部开设有与出胶口连通的流胶口，且外板正对流胶口的侧壁固定镶嵌有导胶网，内板和外板能紧密与玻璃基板和边框胶接触，粘接胶水穿过流胶口涂在边框胶上，从而起到保护
边框胶的作用，而导胶网进一步有效防止边框胶受损。
[0021](5)防漏条的上下两侧侧壁均开设有凹槽，且凹槽中滑动连接有卡接球，卡接球与凹槽的槽壁之间固定连接有多个自适应弹力件，自适应弹力件依靠弹力使卡接球与玻璃基板接触，依靠摩擦力来有效提高防漏条的卡接作用防止其脱落。
[0022](6)卡接球与玻璃基板接触的一端为弧形面，且卡接球采用橡胶材质，橡胶材质的摩擦阻力大，而且弹性好，既能保证防漏条的卡接牢固，又能防止卡接球将玻璃基板夹碎。
[0023](7)自适应弹力件包括两个对称的橡胶囊片和聚氨酯弹力杆，且两个聚氨酯弹力杆之间填充有橡胶网，橡胶囊片起到密封的作用，聚氨酯弹力杆依靠弹力让卡接球与玻璃基本紧密接触，而橡胶网的弹力是为了进一步加强卡接作用。
[0024](8)防漏条的两端侧壁中部均固定镶嵌有强磁板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免液晶显示屏漏液的组装方法，包括两层玻璃基板，两侧所述玻璃基板之间灌有液晶材料，且两层玻璃基板的四周涂有边框胶，其特征在于，所述玻璃基板的四周卡有自密封防漏框，且自密封防漏框包括四个防漏条(1)；包括以下组装步骤：S1，在做好液晶显示屏的前期准备工作之后，将两层玻璃基板放置在真空设备中，然后进行灌晶，灌晶结束后在玻璃基板的四周进行点胶，最后进行加压固化；S2，将固化后的玻璃基板取出放在组装平台上，然后取出四个防漏条(1)，将其依次卡在玻璃基板的四条边上，并用电动推杆挤压加固卡接；S3，最后将加固后的玻璃基板与液晶显示屏的其它组件装配在一起以完成最后的组装工作。2.根据权利要求1所述的一种避免液晶显示屏漏液的组装方法，其特征在于，所述防漏条(1)的侧壁开设有条形槽，且条形槽中滑动连接有密封板(3)，所述密封板(3)的内侧侧壁固定连接有卡接囊(2)，且卡接囊(2)的内部开设有储胶囊(201)，所述储胶囊(201)中填充有粘接胶水，且储胶囊(201)的一侧延伸有与密封板(3)连通的出胶口，所述出胶口处固定连接有塑料封膜一(202)。3.根据权利要求2所述的一种避免液晶显示屏漏液的组装方法，其特征在于，所述卡接囊(2)的剖面为椭圆形状，且卡接囊(2)采用乳胶材质。4.根据权利要求2所述的一种避免液晶显示屏漏液的组装方法，其特征在于，所述密封板(3)包括与卡接囊(2)固定连接有内板(301)，且内板(301)的外侧固定连接有外板(302)，所述内板(301)的中部开设有与出胶口连通的流胶口(303)，且外板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：田世君，牛克峰，
申请(专利权)人：深圳市新创佳光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：