一种可折弯式LCM模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折弯式LCM模组，包括第一模组本体与第二模组本体，所述第一模组本体与第二模组本体并排设置，所述第一模组本体与第二模组本体之间设置有用于电性连接的导线，所述导线外侧设置有用于折弯的防护机构，所述防护机构包括橡胶层、聚乙烯布、导热硅胶层、云母带层及绝缘层，所述导线外壁设置有绝缘层；通过设置有橡胶层、聚乙烯布、导热硅胶层、云母带层及绝缘层，便于避免在对导线弯折时，发生较大角度的弯折损坏，便于提高弯折的安全性，同时可很好的提高第一模组本体与第二模组本体连接处的抗拉强度，降低较大的拉扯造成导线的断裂损坏。成导线的断裂损坏。成导线的断裂损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可折弯式LCM模组


[0001]本技术属于LCM模组
，具体涉及一种可折弯式LCM模组。

技术介绍

[0002]LCM即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件，连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源，结构件等装配在一起的组件，LCM提供用户一个标准的LCD显示驱动接口，用户按照接口要求进行操作来控制LCD正确显示。LCM相比较玻璃是一种更高集成度的LCD产品，LCM模组拼装结构是指将多个LCM模组通过某一组件连接在一起，形成一定的角度。
[0003]现有的LCM拼装结构在连接时多通过导线对模组进行电性连接，在连接后需要对连接处进行弯折，较大的弯折会直接作用在导线上，造成导线发生大的弯折角度损坏，安全性低，且也不便提高很好的抗拉，较大的拉扯力也会造成弯折时对连接导线造成损坏，为此我们提出一种可折弯式LCM模组。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可折弯式LCM模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可折弯式LCM模组，包括第一模组本体与第二模组本体，所述第一模组本体与第二模组本体并排设置，所述第一模组本体与第二模组本体之间设置有用于电性连接的导线，所述导线外侧设置有用于折弯的防护机构；
[0006]所述防护机构包括橡胶层、聚乙烯布、导热硅胶层、云母带层及绝缘层，所述导线外壁设置有绝缘层，所述绝缘层外侧设置有导热硅胶层，所述导热硅胶层与绝缘层之间固定有云母带层，所述导热硅胶层上通过胶水粘黏连接有橡胶层。
[0007]优选的，所述聚乙烯布为环形，所述聚乙烯布内壁设置有荧光层。
[0008]优选的，所述橡胶层上开设有凹槽，所述凹槽贯穿橡胶层两侧壁。
[0009]优选的，所述橡胶层沿导热硅胶层对称设置有两处，所述橡胶层厚度为二毫米。
[0010]优选的，所述橡胶层内侧开设有通风孔，所述通风孔贯穿聚乙烯布。
[0011]优选的，所述导线沿绝缘层长边等距设置有多个。
[0012]优选的，所述聚乙烯布两端分别与第一模组本体及第二模组本体固定连接，所述聚乙烯布厚度为零点三毫米。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置有橡胶层、聚乙烯布、导热硅胶层、云母带层及绝缘层，便于避免在对导线弯折时，发生较大角度的弯折损坏，便于提高弯折的安全性，同时可很好的提高第一模组本体与第二模组本体连接处的抗拉强度，降低较大的拉扯造成导线的断裂损坏，进一步通过导热硅胶层便于热量分散均匀，减少多个导线处的局部热累积发生热疲劳损坏，增大了
装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的导热硅胶层结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2的A处放大结构示意图；
[0018]图中：1、第一模组本体；2、第二模组本体；3、聚乙烯布；4、橡胶层；5、通风孔；6、导热硅胶层；7、绝缘层；8、导线；9、云母带层；10、荧光层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种可折弯式LCM模组，包括第一模组本体1与第二模组本体2，第一模组本体1与第二模组本体2并排设置，第一模组本体1与第二模组本体2之间设置有用于电性连接的导线8，导线8外侧设置有用于折弯的防护机构；
[0021]防护机构包括橡胶层4、聚乙烯布3、导热硅胶层6、云母带层9及绝缘层7，导线8外壁设置有绝缘层7，便于提高折弯处的良好绝缘效果，减少导线8与外部发生电联，绝缘层7外侧设置有导热硅胶层6，便于使热量分布均匀，减少折弯处具部的热积累疲劳损坏，导热硅胶层6与绝缘层7之间固定有云母带层9，便于很好的防火效果，提高安全性，导热硅胶层6上通过胶水粘黏连接有橡胶层4，便于在折弯时，对折弯处进行弹性支撑，降低有较大的弯折对导线8造成损坏。
[0022]本实施例中，优选的，聚乙烯布3为环形，聚乙烯布3内壁设置有荧光层10，便于在光线较暗的环境下引起他人注意，便于外部使用者及时进行检修维护。
[0023]本实施例中，优选的，橡胶层4上开设有凹槽，便于预留形变空间，便于更好的弹性缓冲效果，凹槽贯穿橡胶层4两侧壁。
[0024]本实施例中，优选的，橡胶层4沿导热硅胶层6对称设置有两处，橡胶层4厚度为二毫米。
[0025]本实施例中，优选的，橡胶层4内侧开设有通风孔5，通风孔5贯穿聚乙烯布3，便于更好的通风效果，便于散热。
[0026]本实施例中，优选的，导线8沿绝缘层7长边等距设置有多个。
[0027]本实施例中，优选的，聚乙烯布3两端分别与第一模组本体1及第二模组本体2固定连接，聚乙烯布3厚度为零点三毫米，便于更好的抗拉强度。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，可使第一模组本体1与第二模组本体2进行弯折，这时导线8发生弯折，通过橡胶层4上的凹槽便于为弯折预留形变空间，继续进行弯折时凹槽内壁会发生接触，进而使橡胶层4发生弹性形变，通过弹性形变的支撑降低导线8发生较大的弯折损坏，进一步在弯折过程中通过聚乙烯布3可提高第一模组本体1与第二模组本体2之间的强度，降低拉扯第一模组本体1及第二模组本体2使对导线8造成损
坏，提高连接效果，通过导热硅胶层6可使第一模组本体1与第二模组本体2之间的多个导线8的热量分布均匀，同时通过贯穿设置的通风孔5，利于热量在导热硅胶层6及绝缘层7之间流动，能够很好的降低局部热量过大造成装置损坏，通过绝缘层7及云母带层9便于很好的绝缘，同时云母带层9的防火性能好，降低外侧的高温造成导线8的损坏，提高弯折时的安全性。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折弯式LCM模组，包括第一模组本体（1）与第二模组本体（2），所述第一模组本体（1）与第二模组本体（2）并排设置，其特征在于：所述第一模组本体（1）与第二模组本体（2）之间设置有用于电性连接的导线（8），所述导线（8）外侧设置有用于折弯的防护机构；所述防护机构包括橡胶层（4）、聚乙烯布（3）、导热硅胶层（6）、云母带层（9）及绝缘层（7），所述导线（8）外壁设置有绝缘层（7），所述绝缘层（7）外侧设置有导热硅胶层（6），所述导热硅胶层（6）与绝缘层（7）之间固定有云母带层（9），所述导热硅胶层（6）上通过胶水粘黏连接有橡胶层（4）。2.根据权利要求1所述的一种可折弯式LCM模组，其特征在于：所述聚乙烯布（3）为环形，所述聚乙烯布（3）内壁设置有荧光层（10）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小龙，吴海阳，王保根，
申请(专利权)人：江苏瑞恒中显光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：