料架调整设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种料架调整设备，包括载料台、夹持机构、驱动机构，载料台上设置有用于限位架料机构的限位机构，限位机构将待调整的架料机构固定；夹持机构包括夹块和夹持驱动件，夹块用于夹持架料机构，夹持驱动件用于驱动夹块，驱动机构连接夹持机构并用于驱动夹持机构移动。由此，可以对架料机构按照预设参数进行精确调整。进行精确调整。进行精确调整。

【技术实现步骤摘要】
料架调整设备


[0001]本技术涉及玻璃制备领域，特别涉及一种料架调整设备。

技术介绍

[0002]手机等电子设备在制造的过程中需要将油墨涂敷在玻璃或金属板上，经过烘干固化得到具有一定色彩或其他视觉效果的板材。在板材涂敷油墨后进行烘干的工艺中，为尽量保持油墨涂敷的完整性，产线中普遍采用结构稳定的用于支撑板材的料架承托板材。但不同型号的电子产品所需要用的板材等尺寸不同，因此，通常需要针对具体的产品调整产线设备或料架，由此产生了资源浪费以及效率低下的问题。目前出现了一种可以对尺寸进行调整的板材料架，可以根据不同生产需求对尺寸进行调整。但用人工对此种板材料架尺寸进行调节效率低下、精度不足，因此现有技术需要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种料架调整设备，旨在解决目前调节板材料架尺寸时效率低下、精度不足的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的料架调整设备包括载料台、夹持机构以及驱动机构。载料台上设置有用于限位架料机构的限位机构；夹持机构包括夹块和夹持驱动件；夹块用于夹持架料机构，夹持驱动件用于驱动夹块；驱动机构，连接夹持机构并用于驱动夹持机构移动。
[0005]优选地，夹持机构还包括基板，驱动机构连接基板；基板上设置有滑轨，夹块滑动固定于滑轨；夹持驱动件固定设置于基板并固定连接夹块。
[0006]优选地，夹持驱动件设置为气缸或电机。
[0007]优选地，夹块包括滑动固定于滑轨的基座和连接基座的夹爪，夹爪具有呈L型的夹持端。
[0008]优选地，夹爪的夹持端开口朝外。
[0009]优选地，基板内侧设有抵接部，夹爪的夹持端具有抵触斜面；架料机构包括多个架料杆和固定连接多个架料杆两端的连杆；料架限位于载料台时，架料杆横向延伸，连杆上下延伸；抵接部用于抵接架料杆的外侧面，夹爪用于抵接连杆的内侧面。
[0010]优选地，基板还设有位置传感器，以检测夹持机构是否到达工作位置。
[0011]优选地，夹持机构包括对称设置的两基板，以及分别设置于两基板上的夹块和夹持驱动件。
[0012]优选地，驱动机构包括驱动电机和连接驱动电机的丝杆，丝杆端部连接驱动臂，驱动臂连接基板。
[0013]优选地，还包括控制台，控制台设有控制按钮，以控制驱动机构和夹持机构。
[0014]本技术技术方案提出的一种料架调整设备，包括载料台、夹持机构、驱动机构，载料台上设置有用于限位架料机构的限位机构，限位机构将待调整的料架固定；夹持机
构包括夹块和夹持驱动件，夹块用于夹持架料机构，夹持驱动件用于驱动所述夹块，驱动机构连接夹持机构并用于驱动夹持机构移动。在本设备作业时，夹持机构将待调整的架料机构进行夹持，在驱动机构的驱动下按照预设参数进行精确调整。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一实施例的立体图；
[0017]图2为图一中所示a部分的立体图
[0018]图3为图一中所示a部分的另一立体图；
[0019]图4为图2、图3中所示b部分的立体图；
[0020]图5为本技术一实施例中夹爪的立体图。
[0021]附图标号说明：
[0022]标号名称标号名称100载料台220夹持驱动件110限位机构230基板120架料机构231滑轨121架料杆232抵接部122连杆233位置传感器200夹持机构300驱动电机210夹块310丝杆211基座320驱动臂212夹爪400控制台213夹持端410控制按钮214抵触斜面
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[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]手机等电子设备在制造的过程中需要将油墨涂敷在玻璃或金属板上，经过烘干固化得到具有一定色彩或其他视觉效果的板材。在板材涂敷油墨后进行烘干的工艺中，为尽量保持油墨涂敷的完整性，产线中普遍采用结构稳定的用于支撑板材的料架承托板材。但不同型号的电子产品所需要用的板材等尺寸不同，因此，通常需要针对具体的产品调整产线设备或料架，由此产生了资源浪费以及效率低下的问题。目前出现了一种可以对尺寸进行调整的板材料架，可以根据不同生产需求对尺寸进行调整。但用人工对此种板材料架尺寸进行调节效率低下、精度不足。本技术提出一种料架调整设备，通过加入驱动机构和夹持机构，解决了上述问题。
[0028]为便于理解，以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式进行详细说明。
[0029]在本技术的一个实施例中，请参照图1
‑
图4，包括载料台100、夹持机构200以及驱动机构。其中，载料台100用于放置架料机构120，并且在载料台100上设置有用于限位架料机构120的限位机构110。夹持机构200包括夹块210和夹持驱动件220，夹块210用来夹持架料机构120，夹持驱动件220用来驱动夹块210移动。驱动机构与夹持机构200连接，用于整体驱动夹持机构200进行移动。
[0030]请参照图2
‑
图4，夹持机构200还包括基板230，基板230上设置有滑轨231，夹块210固定于滑轨231，夹持驱动件220设置于基板230上并与夹块210固定连接，夹持驱动件220通常设置为气缸或者电机。这样一来，夹持驱动件220即可驱动整个夹块210进行运动。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料架调整设备，用于调节料架的架料机构的承载宽度，其特征在于，包括：载料台，所述载料台上设置有用于限位架料机构的限位机构；夹持机构，所述夹持机构包括夹块和夹持驱动件；所述夹块用于夹持所述架料机构，所述夹持驱动件用于驱动所述夹块；驱动机构，连接所述夹持机构并用于驱动所述夹持机构移动。2.如权利要求1所述的一种料架调整设备，其特征在于，所述夹持机构还包括基板，所述驱动机构连接所述基板；所述基板上设置有滑轨，所述夹块滑动固定于所述滑轨；所述夹持驱动件固定设置于所述基板并固定连接所述夹块。3.如权利要求2所述的一种料架调整设备，其特征在于，所述夹持驱动件设置为气缸或电机。4.如权利要求2所述的一种料架调整设备，其特征在于，所述夹块包括滑动固定于所述滑轨的基座和连接所述基座的夹爪，所述夹爪具有呈L型的夹持端。5.如权利要求4所述的一种料架调整设备，其特征在于，所述滑轨横向设置，所述夹爪的所述夹持端开口朝外。6.如权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭富国，
申请(专利权)人：湖南三兴精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：