一种PCB板加工热固化设备制造技术

技术编号:38865136 阅读:65 留言:0更新日期:2023-09-17 10:05
本发明专利技术公开了一种PCB板加工热固化设备,包括固定安装在支撑座上的固化箱,所述支撑座上开设有输送槽,所述支撑座上安装有驱动机构,且驱动机构上安装有多个放置板,所述固化箱内固定安装有固化加热板,所述固化箱上开设有前后贯通的通槽,且通槽后端固定安装有后端固定板,所述后端固定板下端固定安装有刮平板,所述通槽前端固定安装有前端固定板,所述前端固定板下端安装有去毛刺板,每个所述放置板上均开设有四个滑槽。优点在于:本发明专利技术可在放置板进入固化箱之前对其上PCB进行自动固定,同时在放置板从固化箱移出后自动解除PCB在其上的固定,避免PCB板在送料过程中发生移动或滞留的问题,确保加工效果以及整体操作的顺利进行。顺利进行。顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工热固化设备


[0001]本专利技术涉及PCB板加工设备
,尤其涉及一种PCB板加工热固化设备。

技术介绍

[0002]PCB板又称印刷电路板,在PCB板加工过程中,需要通过热固化处理在其上形成绝缘层,对加工得到的PCB板起到保护以及屏蔽和消除某些电磁干扰的作用。
[0003]经检索,专利号为CN115279047A的专利文件公开了一种印刷电路板表面绝缘层固化设备,包括:支撑座,所述支撑座的顶部外壁开设有输送槽,输送槽的左右两侧分别设置有输送辊,两个所述输送辊分别贯穿输送槽的前后两侧侧壁并延伸至外侧,左右两侧所述输送辊外表面套设有输送带,右侧所述输送辊的前侧延伸部固定连接有电机,固化箱。
[0004]上述印刷电路板表面绝缘层固化设备存在以下不足之处:利用输送带对电路板进行送料时,无法对电路板在其上的位置进行限定,输送过程中电路板易发生移动导致其上绝缘层加工效果不佳;电路板在接受绝缘层的抹匀以及去毛刺处理时,其在前进方向上会受到阻力作用,此时输送带可能无法有效完成对电路板的输送,电路板易在输送带上堆积滞留,导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工热固化设备,包括固定安装在支撑座(1)上的固化箱(8),其特征在于,所述支撑座(1)上开设有输送槽(2),所述支撑座(1)上安装有驱动机构,且驱动机构上安装有多个放置板(7),所述固化箱(8)内固定安装有固化加热板(10),所述固化箱(8)上开设有前后贯通的通槽(9),且通槽(9)后端固定安装有后端固定板(11),所述后端固定板(11)下端固定安装有刮平板(12),所述通槽(9)前端固定安装有前端固定板(13),所述前端固定板(13)下端安装有去毛刺板(14);每个所述放置板(7)上均开设有四个滑槽(19),每个所述滑槽(19)内均滑动连接有滑杆(20),每两个前后位置相对应的所述滑杆(20)之间均固定安装有夹板(21),每个所述放置板(7)上均开设有左右互通的圆孔(22),且每个圆孔(22)内均转动连接有双向丝杆(23),每个所述双向丝杆(23)分别与对应的两个滑杆(20)螺纹连接,每个所述夹板(21)靠近放置板(7)中心的一端均安装有接触板(24)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工热固化设备,其特征在于,所述驱动机构由电机(3)、两个传动带(6)、四个驱动杆(4)、四个传动辊(5)以及多个固定块(35)组成,四个所述驱动杆(4)分别两两转动连接在支撑座(1)的左右两侧壁上,四个所述传动辊(5)分别固定安装在对应的驱动杆(4)上,两个所述传动带(6)分别安装在两个前后位置相对应的传动辊(5)之间,所述电机(3)固定安装在支撑座(1)的侧壁上,且电机(3)的输出端与其中一个驱动杆(4)固定连接,两个所述传动带(6)上均固定安装有多个固定块(35),多个所述放置板(7)分别固定安装在每两个左右位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡红芳
申请(专利权)人:东莞市智杰电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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