一种纳米级添加干膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种纳米级添加干膜，涉及电路板印制生产技术领域，包括干膜主体，所述干膜主体一侧表面固定连接有表面保护膜，所述干膜主体的另一侧表面固定连接有底部保护膜。本实用新型专利技术，使用时，将干膜主体与面板粘贴位置对齐后，再将干膜主体与底部保护膜和表面保护膜的一端提起，然后将底部保护膜的一端与干膜主体分离，通过其中一个凹槽将底部保护膜的一部分撕下，将裸露在外的干膜主体与面板贴合，挤压出气泡后将剩余的底部保护膜与干膜主体分离，然后沿着贴合线按压表面保护膜，将干膜主体与面板完成贴合，操作简单，使用体验好。使用体验好。使用体验好。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米级添加干膜


[0001]本技术涉及电路板印制生产
，尤其涉及一种纳米级添加干膜。

技术介绍

[0002]干膜在涂状中是相对湿膜而言的，干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够产和一种聚合反应形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。
[0003]现有技术中纳米级添加干膜在使用时，与粘贴面板对齐后将底部保护膜的一角与纳米级添加干膜分离后，初步将裸露的纳米级添加干膜与面板贴合，但是分离出的底部保护膜在初步贴合过程中需要另一只手手持，避免底部保护膜剐蹭纳米级添加干膜，操作繁琐，使用体验差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中纳米级添加干膜在使用时，与粘贴面板对齐后将底部保护膜的一角与纳米级添加干膜分离后，初步将裸露的纳米级添加干膜与面板贴合，但是分离出的底部保护膜在初步贴合过程中需要另一只手手持，避免底部保护膜剐蹭纳米级添加干膜，操作繁琐，使用体验差的技术问题，而提出一种纳米级添加干膜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纳米级添加干膜，包括干膜主体，所述干膜主体一侧表面固定连接有表面保护膜，所述干膜主体的另一侧表面固定连接有底部保护膜，所述底部保护膜的上表面开设有多个凹槽，多个所述凹槽等距分布，多个所述凹槽的横截面呈V型状，所述表面保护膜包括透明防刮膜。
[0006]进一步的，所述透明防刮膜，所述防刮膜的下表面固定连接有承载膜，所述承载膜的上表面设置有刻度表。
[0007]进一步的，所述承载膜的下表面固定连接有玻纤支撑膜。
[0008]进一步的，所述玻纤支撑膜的下表面与底部保护膜的上表面均固定连接有防粘保护膜。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术中，使用时，将干膜主体与面板粘贴位置对齐后，再将干膜主体与底部保护膜和表面保护膜的一端提起，然后将底部保护膜的一端与干膜主体分离，通过其中一个凹槽将底部保护膜的一部分撕下，将裸露在外的干膜主体与面板贴合，挤压出气泡后将剩余的底部保护膜与干膜主体分离，然后沿着贴合线按压表面保护膜，将干膜主体与面板完成贴合，最后将表面保护膜与干膜主体分离，操作简单，使用体验好，透明防刮膜避免贴合过程中表面保护膜破裂，导致干膜主体受损，防止受损的干膜主体影响面板的加工质量，保证产品质量。
[0011]2、本技术中，通过透明防刮膜观看承载膜上表面光刻的刻度表，对干膜主体进行定位和裁剪，方便快捷，玻纤支撑膜提高表面保护膜的强度，避免干膜主体受到外力作
用后弯曲折叠，导致干膜主体受损无法使用，提高保护效果，防粘保护膜避免干膜主体粘附在底部保护膜和表面保护膜的表面，使干膜主体可以快速分离。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种纳米级添加干膜的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提供的一种纳米级添加干膜套筒的剖视立体结构示意图。
[0014]图例说明：1、干膜主体；2、表面保护膜；201、防刮膜；202、承载膜；203、玻纤支撑膜；204、防粘保护膜；3、底部保护膜；4、刻度表；5、凹槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1、2所示，本技术提供技术方案：一种纳米级添加干膜，包括干膜主体1，干膜主体1一侧表面固定连接有表面保护膜2，干膜主体1的另一侧表面固定连接有底部保护膜3，底部保护膜3的上表面开设有多个凹槽5，多个凹槽5等距分布，多个凹槽5的横截面呈V型状，表面保护膜2包括透明防刮膜201。
[0018]在本实施例中，使用时，将干膜主体1下表面粘贴的底部保护膜3放置在需要覆盖的面板上，再将干膜主体1与面板粘贴位置对齐后，将干膜主体1与底部保护膜3和表面保护膜2的一端提起，然后将底部保护膜3的一端与干膜主体1分离，通过其中一个凹槽5将底部保护膜3的一部分撕下，将裸露在外的干膜主体1与面板贴合，挤压出气泡后将剩余的底部保护膜3与干膜主体1分离，然后沿着贴合线按压表面保护膜2，将干膜主体1与面板完成贴合，最后将表面保护膜2与干膜主体1分离，操作简单方便快捷，透明防刮膜201避免贴合过程中表面保护膜2破裂，导致干膜主体1受损，防止受损的干膜主体1影响面板的加工质量，保证产品质量。
[0019]实施例2
[0020]如图1、2所示，透明防刮膜201，防刮膜201的下表面固定连接有承载膜202，承载膜202的上表面设置有刻度表4，承载膜202的下表面固定连接有玻纤支撑膜203，玻纤支撑膜203的下表面与底部保护膜3的上表面均固定连接有防粘保护膜204。
[0021]在本实施例中，通过透明防刮膜201观看承载膜202上表面光刻的刻度表4，对干膜主体1进行定位和裁剪，方便快捷，玻纤支撑膜203提高表面保护膜2的强度，避免干膜主体1受到外力作用后弯曲折叠，导致干膜主体1受损无法使用，提高保护效果，防粘保护膜204避免干膜主体1粘附在底部保护膜3和表面保护膜2的表面，使干膜主体1可以快速分离。
[0022]工作原理：如图1、2所示，使用时，将干膜主体1下表面粘贴的底部保护膜3放置在需要覆盖的面板上，再将干膜主体1与面板粘贴位置对齐后，将干膜主体1与底部保护膜3和表面保护膜2的一端提起，然后将底部保护膜3的一端与干膜主体1分离，通过其中一个凹槽5将底部保护膜3的一部分撕下，将裸露在外的干膜主体1与面板贴合，挤压出气泡后将剩余
的底部保护膜3与干膜主体1分离，然后沿着贴合线按压表面保护膜2，将干膜主体1与面板完成贴合，最后将表面保护膜2与干膜主体1分离，通过透明防刮膜201观看承载膜202上表面光刻的刻度表4，对干膜主体1进行定位和裁剪，方便快捷，玻纤支撑膜203提高表面保护膜2的强度，避免干膜主体1受到外力作用后弯曲折叠，防粘保护膜204避免干膜主体1粘附在底部保护膜3和表面保护膜2的表面，使干膜主体1可以快速分离。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米级添加干膜，包括干膜主体(1)，其特征在于：所述干膜主体(1)一侧表面固定连接有表面保护膜(2)，所述干膜主体(1)的另一侧表面固定连接有底部保护膜(3)，所述底部保护膜(3)的上表面开设有多个凹槽(5)，多个所述凹槽(5)等距分布，多个所述凹槽(5)的横截面呈V型状，所述表面保护膜(2)包括透明防刮膜(201)。2.根据权利要求1所述的一种纳米级添加干膜，其特征在于：所述透明防刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥锋，袁爱雷，周扬诚，
申请(专利权)人：山东丰华塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：