一种聚酯基膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚酯基膜，涉及

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯基膜


[0001]本技术涉及
PET
膜
，尤其涉及一种聚酯基膜
。

技术介绍

[0002]聚酯基片，也称
PET
膜，是一种耐久性强
、
坚固
、
高韧性
、
耐潮
、
耐高温和低温的材料，经本体染色
、
金属化镀层
、
磁控溅射
、
夹层合成等多种工艺处理，成为具有不同特性的膜
。
[0003]在现有技术中，如中国专利
CN213037700U
的“一种聚酯基膜”，包括基膜本体，所述基膜本体由防雾层
、
抗拉层
、
聚酯层
、
缓冲层和粘合层构成，所述粘合层的底部开有负压口，所述防雾层的上表面固定连接有波浪形条纹，抗拉层固定连接在聚酯层的顶部，所述缓冲层固定连接在聚酯层的底部
。
[0004]但是在现有技术中，厂家生产的聚酯基膜初始面积较大，当在使用时需要根据使用调节对膜进行裁剪分切，而聚酯基膜整体强度高，韧性大，分切时难以快速对膜进行精准分切
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决厂家生产的聚酯基膜初始面积较大，当在使用时需要根据使用调节对膜进行裁剪分切，而聚酯基膜整体强度高，韧性大，分切时难以快速对膜进行精准分切的问题，而提出的一种聚酯基膜
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚酯基膜，包括聚酯膜，所述聚酯膜的侧壁开设有多个分切槽，所述聚酯膜位于所述分切槽位置处设置有加固组件，两个所述加固组件之间设置有填充膜，所述填充膜远离所述聚酯膜一侧固定粘连有防护层组件，所述加固组件包括两个限位板，两个所述限位板的两端固定连接有连接耳，所述限位板的侧壁位于所述分切槽位置处开设有限位槽，所述分切槽的内部填充有填充泡沫，防护层组件为便于单向撕破的膜片，在聚酯膜的表面位于一条直线位置上开设多个长条状的分切槽，直线上的分切槽之间容易受到外界应变力作用断裂，当需要对聚酯基膜快速分切时，聚酯膜上开设的分切槽能够起到导向的作用，使聚酯膜整体沿着分切槽的轨迹下进行快速分切，从而实现了对聚酯基膜高速分切的作用
。
[0007]优选的，所述填充泡沫由棉屑
、
云母
、
滑石粉和碳酸钙粉末材料混合制成，通过在分切槽的内部填充有填充泡沫，保证聚酯膜两侧的填充膜始终处于平稳的状态，使填充膜的表面不会产生凹陷，从而提升聚酯基膜外观的平整度
。
[0008]优选的，所述防护层组件包括两个分切膜，两个所述分切膜之间设置有纤维束，两个分切膜和填充层之间粘连，分切膜和填充层均为容易产生破裂的材料制成，便于防护层组件与填充膜同步分切
。
[0009]优选的，所述纤维束的外侧壁套接有树脂软管，两个所述分切膜之间夹层有填充层，同时，在分切膜之间有间隙填充树脂软管，当分切膜分切时沿着两个树脂软管之间的间
隙破裂
。
[0010]优选的，所述纤维束由若干玻璃纤维螺旋缠绕而成，所述树脂软管由碳化硅薄膜制成，纤维束为玻璃纤维制成的线束，玻璃纤维具有强抗应变能力，不易产生分裂，碳化硅薄膜具有低应变力的特点，便于快速破裂分切
。
[0011]优选的，所述填充膜由聚酰亚胺制成的薄膜，所述填充膜和聚酯膜之间涂抹有
UV
光影胶，通过在填充膜和聚酯膜之间涂抹
UV
胶提升连接的稳固效果
。
[0012]优选的，所述限位槽的宽度系小于所述分切槽的宽度，所述分切槽的宽度与所述填充泡沫的宽度相等，通过将限位槽设置尺寸小于分切槽，避免填充泡沫从分切槽内部脱出
。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、
本技术中，通过在聚酯膜的表面位于一条直线位置上开设多个长条状的分切槽，对聚酯膜分切能够起到导向的作用，使聚酯膜整体沿着分切槽的轨迹下进行快速分切，从而实现了对聚酯基膜高速分切的作用
。
[0015]2、
本技术中，通过将纤维束为玻璃纤维制成的线束，玻璃纤维具有强抗应变能力，不易产生分裂，从而使防护层组件沿着一个方向上容易分切成多个部分，沿着另一个方向上具有强稳定性，从而避免了对外界环境中不同方位分切时造成损坏的问题
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种聚酯基膜的整体结构爆炸效果图；
[0017]图2为本技术提出一种聚酯基膜的防护层组件侧面剖视图；
[0018]图3为图1中
A
处局部结构放大效果图；
[0019]图4为本技术提出一种聚酯基膜的加固组件部分结构爆炸图
。
[0020]图例说明：
[0021]1、
防护层组件；
11、
分切膜；
12、
树脂软管；
13、
纤维束；
14、
填充层；
2、
填充膜；
3、
聚酯膜；
4、
加固组件；
41、
限位板；
42、
连接耳；
43、
限位槽；
5、
分切槽；
6、
填充泡沫
。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制
。
[0024]实施例1，如图1‑4所示，一种聚酯基膜，包括聚酯膜3，聚酯膜3的侧壁开设有多个分切槽5，聚酯膜3位于分切槽5位置处设置有加固组件4，两个加固组件4之间设置有填充膜2，填充膜2远离聚酯膜3一侧固定粘连有防护层组件1，加固组件4包括两个限位板
41
，两个限位板
41
的两端固定连接有连接耳
42
，限位板
41
的侧壁位于分切槽5位置处开设有限位槽
43
，分切槽5的内部填充有填充泡沫6，防护层组件1为便于单向撕破的膜片，在聚酯膜3的表面位于一条直线位置上开设多个长条状的分切槽5，直线上的分切槽5之间容易受到外界应
变力作用断裂，当需要对聚酯基膜快速分切时，聚酯膜3上开设的分切槽5能够起到导向的作用，使聚酯膜3整体沿着分切槽5的轨迹下进行快速分切，从而实现了对聚酯基膜高速分切的作用
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚酯基膜，包括聚酯膜
(3)
，其特征在于：所述聚酯膜
(3)
的侧壁开设有多个分切槽
(5)
，所述聚酯膜
(3)
位于所述分切槽
(5)
位置处设置有加固组件
(4)
，两个所述加固组件
(4)
之间设置有填充膜
(2)
，所述填充膜
(2)
远离所述聚酯膜
(3)
一侧固定粘连有防护层组件
(1)
，所述加固组件
(4)
包括两个限位板
(41)
，两个所述限位板
(41)
的两端固定连接有连接耳
(42)
，所述限位板
(41)
的侧壁位于所述分切槽
(5)
位置处开设有限位槽
(43)
，所述分切槽
(5)
的内部填充有填充泡沫
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种聚酯基膜，其特征在于：所述防护层组件
(1)
包括两个分切膜
...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁爱雷，周扬诚，刘祥锋，
申请(专利权)人：山东丰华塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：