本实用新型专利技术公开了一种梁柱节点混凝土的充气隔离装置，包括并联充气嘴、压力开关和气管道，所述并联充气嘴的右侧与压力开关固定连通。该实用新型专利技术，通过设置并联充气嘴、压力开关、气管道和充气管等结构部件，通过调节组件在空腔内部的使用，调节块能够移动至L形块的内部，从而使L形块在支撑块的内部固定，通过移动组件的使用，能够使调节块从L形块的内部移出，从而可以使L形块在支撑块的内部调节高度，具备可同时对多个气囊充气，同时可与不同高度尺寸的气囊配合使用的优点，该一种梁柱节点混凝土的充气隔离装置，解决了现有往往对气囊是单根依次充气，不能多个气囊同时充气，对于较大截面时费时费工，效率不高的问题。效率不高的问题。效率不高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种梁柱节点混凝土的充气隔离装置
[0001]本技术属于建筑领域
，尤其涉及一种梁柱节点混凝土的充气隔离装置。
技术介绍
[0002]当柱梁连接头部位混凝土型号不一样时，会使用气囊隔开，替代此部位原先应用的钢丝网，防止连接头部位造成沉降缝，降低地应力，防止搭接部位中后期造成缝隙，现有气囊往往是单根依次充气，对于较大截面时费时费工，效率不高，为了提高工作效率，采用并联充气嘴，可同时满足多跟气囊充气需求，根据需要所使用的气囊高度尺寸也不一样，为了能够对不同高度尺寸的气囊充气，需要将并联充气嘴调节高度，现有技术存在的问题是：往往对气囊是单根依次充气，不能多个气囊同时充气，对于较大截面时费时费工，效率不高，因此提出一种梁柱节点混凝土的充气隔离装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种梁柱节点混凝土的充气隔离装置，具备可同时对多个气囊充气，同时可与不同高度尺寸的气囊配合使用的优点，解决了现有往往对气囊是单根依次充气，不能多个气囊同时充气，对于较大截面时费时费工，效率不高的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种梁柱节点混凝土的充气隔离装置，包括并联充气嘴、压力开关和气管道，所述并联充气嘴的右侧与压力开关固定连通，所述压力开关的右侧与气管道的左侧固定连通，所述并联充气嘴的底部设置有多个充气管，多个充气管的底部均插接连接有气囊，多个气囊的顶部均设置有闭气阀，所述并联充气嘴的前后两侧均固定连接有L形块，四个L形块的表面均滑动连接有支撑块，多个支撑块的底部可设置为配重块，所述支撑块的左侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内部分别设置有调节组件和移动组件。
[0005]作为本技术优选的，所述调节组件包括调节块，所述调节块的表面与空腔的内部活动连接，所述调节块的左侧固定连接有滑块，所述滑块右侧的前后两侧均固定连接有拉簧，两个拉簧的右侧均与空腔内壁的右侧固定连接，通过设置调节组件，调节块能够从空腔的内部移动至L形块的内部，两个拉簧的使用能够使调节块和滑块在移动后自动回弹至原位。
[0006]作为本技术优选的，所述移动组件包括移动块，所述移动块的表面与空腔的内部活动连接，所述移动块的前侧固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的前侧与空腔内壁的前侧固定连接，所述移动块的顶部活动连接有转杆，所述转杆底部的后侧转动连接有凸块，所述凸块的后侧与空腔内壁的后侧固定连接，所述转杆的右侧与滑块的内部活动连接，通过设置移动组件，能够使调节块从L形块的内部移出，弹力弹簧的使用能够使移动块和转杆移动后自动回弹至原位。
[0007]作为本技术优选的，所述调节块的右侧通过空腔依次贯穿固定块、支撑块和L形块且延伸至L形块的内部，通过设置调节块，从空腔的内部移动至L形块的内部，从而使L形块在支撑块的内部固定。
[0008]作为本技术优选的，所述L形块的内部开设有多个调节槽，多个调节槽的内部均与调节块的右侧配合使用，通过设置多个调节槽，使L形块在支撑块的内部能够移动多个不同的位置并固定。
[0009]作为本技术优选的，所述滑块表面的前后两侧均滑动连接有控制块，两个控制块的右侧均与空腔内壁的右侧固定连接，通过设置两个控制块，使滑块带动调节块通过两个控制块在空腔的内部，只能向左或向右方向移动。
[0010]作为本技术优选的，所述移动块的底部滑动连接有梯形槽，所述梯形槽开设于空腔内壁的底部，通过设置梯形槽，使移动块在空腔的内部通过梯形槽，只能向前或向后方向移动。
[0011]1、本技术通过设置并联充气嘴、压力开关、气管道和充气管等结构部件，通过调节组件在空腔内部的使用，调节块能够移动至L形块的内部，从而使L形块在支撑块的内部固定，通过移动组件的使用，能够使调节块从L形块的内部移出，从而可以使L形块在支撑块的内部调节高度，具备可同时对多个气囊充气，同时可与不同高度尺寸的气囊配合使用的优点。
[0012]2、本技术通过设置并联充气嘴、压力开关、气管道和充气管等结构部件，在需要对不同高度的气囊进行充气，将并联充气嘴调节高度时，通过人力推动移动块向后方向移动，移动块在移动的过程中会使转杆旋转，使转杆的右侧通过凸块向左方向旋转，从而使滑块向左移动并使调节块向左移动，使调节块从L形块的内部移出，实现L形块在支撑块的内部能够调节多个不同的高度位置，移动块在移动的过程中会使弹力弹簧产生一个形变的力，松开移动块后，弹力弹簧会给予移动块一个相同的力，使移动块带动转杆回弹至原位，滑块在移动的过程中会使两个拉簧产生一个形变的力，松开移动块的同时，两个拉簧会给予滑块一个相同的力，使滑块带动调节块回弹至L形块的内部，实现调节高度的后L形块在支撑块内部固定，并从调节高度后并联充气嘴固定，气囊充满后，充气管可单根取下，压力开关可自动控制，从而定值，气囊充满气后可通过闭气阀防止气泄露。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例提供的图1中A处放大图；
[0015]图3是本技术实施例提供气囊与充气管分离的立体结构图；
[0016]图4是本技术实施例提供固定块的俯视剖视图；
[0017]图5是本技术实施例提供局部结构的细化图。
[0018]图中：1、并联充气嘴；2、压力开关；3、气管道；4、充气管；5、气囊；6、L形块；7、支撑块；8、固定块；9、空腔；10、调节组件；1001、调节块；1002、滑块；1003、拉簧；11、移动组件；1101、移动块；1102、弹力弹簧；1103、转杆；1104、凸块；12、调节槽；13、控制块；14、梯形槽。
实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种梁柱节点混凝土的充气隔离装置，包括并联充气嘴1、压力开关2、气管道3、充气管4、气囊5、L形块6、支撑块7、固定块8、空腔9、调节组件10、调节块1001、滑块1002、拉簧1003、移动组件11、移动块1101、弹力弹簧1102、转杆1103、凸块1104、调节槽12、控制块13和梯形槽14，并联充气嘴1的右侧与压力开关2固定连通，压力开关2的右侧与气管道3的左侧固定连通，并联充气嘴1的底部设置有多个充气管4，多个充气管4的底部均插接连接有气囊5，多个气囊5的顶部均设置有闭气阀，并联充气嘴1的前后两侧均固定连接有L形块6，四个L形块6的表面均滑动连接有支撑块7，多个支撑块7的底部可设置为配重块，支撑块7的左侧固定连接有固定块8，固定块8的内部开设有空腔9，空腔9的内部分别设置有调节组件10和移动组件11。
[0022]参考图4，调节组件10包括调节块1001，调节块1001的表面与空腔9的内部活动连接，调节块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梁柱节点混凝土的充气隔离装置，包括并联充气嘴（1）、压力开关（2）和气管道（3），所述并联充气嘴（1）的右侧与压力开关（2）固定连通，所述压力开关（2）的右侧与气管道（3）的左侧固定连通，其特征在于：所述并联充气嘴（1）的底部设置有多个充气管（4），多个充气管（4）的底部均插接连接有气囊（5），多个气囊（5）的顶部均设置有闭气阀，所述并联充气嘴（1）的前后两侧均固定连接有L形块（6），四个L形块（6）的表面均滑动连接有支撑块（7），多个支撑块（7）的底部可设置为配重块，所述支撑块（7）的左侧固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的内部开设有空腔（9），所述空腔（9）的内部分别设置有调节组件（10）和移动组件（11）。2.如权利要求1所述的一种梁柱节点混凝土的充气隔离装置，其特征在于：所述调节组件（10）包括调节块（1001），所述调节块（1001）的表面与空腔（9）的内部活动连接，所述调节块（1001）的左侧固定连接有滑块（1002），所述滑块（1002）右侧的前后两侧均固定连接有拉簧（1003），两个拉簧（1003）的右侧均与空腔（9）内壁的右侧固定连接。3.如权利要求2所述的一种梁柱节点混凝土的充气隔离装置，其特征在于：所述移动组件（11）包括移动块（1101），所述移动块（1101）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周杨，李新宇，杨涛，刘冬驰，邱建鹏，王武，车世军，周为，
申请(专利权)人：湖南省西湖建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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