一种可拆卸式混凝土布料机缓震支座制造技术

本发明专利技术公开了一种可拆卸式混凝土布料机缓震支座，包括四个支座单元、支座固定板和布料机连接支座，支座单元包括上套筒和下套筒，下套筒的内部下卡口固定安装有高强硅钢弹簧，上套筒的内部上卡口固定安装有低形变消能阻尼器，下套筒的底端安装有带有花纹的脱硫橡胶防滑底座，上套筒外套于下套筒的外部，且之间安装有四个导轨进行竖向位移，上套筒与下套筒连接处设置有可伸缩密封圈和防水密封圈，支座固定板的四周均设置有朝下的卷边。本发明专利技术支座固定板四周卷边加强，卷边中部设有钢筋槽，使支座能通过钢筋之间的间隙坐落到模板或叠合板上，从而不会压坏或使钢筋发生偏移，同时保证钢筋间距及保护层厚度，可适用不同厚度的现浇混凝土。浇混凝土。浇混凝土。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式混凝土布料机缓震支座


[0001]本专利技术涉及建筑工程混凝土施工领域，特别涉及一种可拆卸式混凝土布料机缓震支座。

技术介绍

[0002]混凝土布料机是建筑工程施工中一种常见的工程机械，通过水平与竖向泵送管道与混凝土泵车连接，混凝土通过泵车加压输送至布料机，再通过布料机可旋转的输送管输送至需要浇筑混凝土的部位。传统布料机的有三至四个支座，支座直接与钢筋或者模板接触，在浇筑过程中由混凝土冲击布料机形成的冲量带动布料机发生水平和竖向的震动，这种震动通过布料机直接传递给绑扎好的钢筋网、敷设好的模板或叠合板，将导致绑扎好的钢筋发生偏移，破坏；支设好的模板因集中荷载发生沉降；叠合板发生偏移、沉降，直接影响到主体结构质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可拆卸式混凝土布料机缓震支座。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]本专利技术一种可拆卸式混凝土布料机缓震支座，包括四个支座单元、支座固定板和布料机连接支座，所述布料连接支座与布料机通过多个螺栓进行连接，所述布料连接支座的底端连接有支座固定板，所述支座固定板的底端通过焊接固定安装有四个支座单元，所述支座单元包括上套筒和下套筒，所述下套筒的内部下卡口固定安装有高强硅钢弹簧，所述上套筒的内部上卡口固定安装有低形变消能阻尼器，所述下套筒的底端安装有带有花纹的脱硫橡胶防滑底座，所述上套筒外套于下套筒的外部，且之间安装有四个导轨进行竖向位移，所述上套筒与下套筒连接处设置有可伸缩密封圈和防水密封圈，所述支座固定板的四周均设置有朝下的卷边，所述卷边的中部设置有钢筋槽。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述高强硅钢弹簧的最大形变量为50mm，可承受500kg荷载，所述低形变消能阻尼器的最大变形量为30mm，所述支座固定板和卷边的厚度为3mm。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺栓的周边设置有橡胶保护套。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，支座整体的净高度为300mm，重量不超过20kg。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0010]1：本专利技术支座固定板四周卷边加强，卷边中部设有钢筋槽，使支座能通过钢筋之间的间隙坐落到模板或叠合板上，从而不会压坏或使钢筋发生偏移，同时保证钢筋间距及保护层厚度，可适用不同厚度的现浇混凝土板。
[0011]2：本专利技术通过高强硅钢弹簧和低形变消能阻尼器可以在规定的范围之内通过弹性变形的能力使其承受并减轻泵车泵送混凝土对布料机产生的冲击载荷，同时经过阻尼消
能减少布料机的振动幅度，避免布料机产生共振。
[0012]3：本专利技术通过可伸缩密封圈和防水密封圈可避免混凝土浇筑过程中水泥浆及混凝土骨料污染导轨导致支座失效，确保了支座的使用寿命。
[0013]4：本专利技术支座整体轻便小巧，易于安装，拆卸方便，可提前布置在楼板部位，再与布料机进行连接，大大提升了工作效率，且使用完后只需用水冲洗表面即可。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本专利技术的整体结构正视图；
[0016]图2是图1的A
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A朝向剖面图；
[0017]图3是本专利技术的整体结构俯视图；
[0018]图4是本专利技术的支座单元松弛状态示意图；
[0019]图5是图4的B
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B朝向剖面图；
[0020]图6是本专利技术的支座单元压缩状态示意图；
[0021]图7是图6的C
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C朝向剖面图；
[0022]图8是图5中D处结构放大示意图；
[0023]图9是本专利技术的低形变消能阻尼器结构示意图；
[0024]图10是本专利技术的整体结构松弛状态示意图；
[0025]图11是本专利技术的整体结构松压缩状态示意图；
[0026]图中：1、支座单元；2、支座固定板；3、布料机连接支座；4、螺栓；5、上套筒；6、下套筒；7、高强硅钢弹簧；8、低形变消能阻尼器；9、脱硫橡胶防滑底座；10、导轨；11、可伸缩密封圈；12、防水密封圈；13、卷边；14、钢筋槽。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]实施例1
[0029]如图1
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11所示，本专利技术提供一种可拆卸式混凝土布料机缓震支座，包括四个支座单元1、支座固定板2和布料机连接支座3，布料连接支座3与布料机通过多个螺栓4进行连接，布料连接支座3的底端连接有支座固定板2，支座固定板2的底端通过焊接固定安装有四个支座单元1，支座单元1包括上套筒5和下套筒6，下套筒6的内部下卡口固定安装有高强硅钢弹簧7，上套筒5的内部上卡口固定安装有低形变消能阻尼器8，下套筒6的底端安装有带有花纹的脱硫橡胶防滑底座9，上套筒5外套于下套筒6的外部，且之间安装有四个导轨10进行竖向位移，上套筒5与下套筒6连接处设置有可伸缩密封圈11和防水密封圈12，支座固定板2的四周均设置有朝下的卷边13，卷边13的中部设置有钢筋槽14。
[0030]进一步的，高强硅钢弹簧7的最大形变量为50mm，单个可承受500kg荷载，能够轻松抵御布料机自重以及使用过程中的冲击荷载，低形变消能阻尼器8的最大变形量为30mm，支座固定板2和卷边13的厚度为3mm。
[0031]进一步的，螺栓4的周边设置有橡胶保护套，可防止混凝土浇筑过程中污染连接螺栓影响支座拆除。
[0032]进一步的，支座整体的净高度为300mm，可适用于各种厚度的楼板，重量不超过20kg，轻便小巧易于拆装。
[0033]具体的，支座整体净高度为300mm，可以直接适用于所有300mm以下的现浇混凝土板，300mm以上的现浇混凝土板可以靠增加混凝土垫块的方式实现布料机安装；
[0034]安装时，首先通过八个螺栓4将布料机连接支座3与布料机相连接，螺栓4周边设有橡胶保护套，可防止混凝土浇筑过程中污染连接螺栓影响支座拆除；支座固定板2四周设置的卷边13以及卷边13上的钢筋槽14可使支座能通过钢筋之间的间隙坐落到模板或叠合板上，从而不会压坏或使钢筋发生偏移，同时保证钢筋间距及保护层厚度，传统工程大面积地下室底板混凝土浇筑通常使用天泵施工，但很多项目的部分施工作业面通常不具备架设天泵的场地，只能通过搭设多处溜槽的形式进行混凝土浇筑，增加了人工，降低了效率；而本装置可以在不影响钢筋的情况下将布料机架设在底板钢筋网上，解决了工程中无法架设天泵部位的混凝土快速浇筑难题；
[0035]使用时，支座单元1的进行缓冲减震，下套筒6内的高强硅钢弹簧7可以在规定的范围内通过弹性变形的能力使其承受泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式混凝土布料机缓震支座，其特征在于，包括四个支座单元(1)、支座固定板(2)和布料机连接支座(3)，所述布料连接支座(3)与布料机通过多个螺栓(4)进行连接，所述布料连接支座(3)的底端连接有支座固定板(2)，所述支座固定板(2)的底端通过焊接固定安装有四个支座单元(1)，所述支座单元(1)包括上套筒(5)和下套筒(6)，所述下套筒(6)的内部下卡口固定安装有高强硅钢弹簧(7)，所述上套筒(5)的内部上卡口固定安装有低形变消能阻尼器(8)，所述下套筒(6)的底端安装有带有花纹的脱硫橡胶防滑底座(9)，所述上套筒(5)外套于下套筒(6)的外部，且之间安装有四个导轨(10)进行竖向位移，所述上套筒(5)与下套筒(6)连接处设置有可伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾斯乐，刘永明，杨勇，王李颗，左欢，谭政杰，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：