本实用新型专利技术涉及混凝土浇筑装置技术领域，尤其涉及多标号混凝土浇筑装置。其技术方案，包括：浇筑箱，浇筑箱内开设有多个搅拌仓，多个搅拌仓顶部均贯穿浇筑箱顶部开设有加料口，多个加料口内均设有用于对加料口进行关闭的封闭机构，浇筑箱一侧倾斜设有输料筒，输料筒上方设有用于对不同标号的混凝土进行切换浇筑的调节机构，本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果：通过调节机构便于针对需要对不同标号的混凝土进行浇筑使用，提高操作的便捷性，大大降低成本消耗；通过封闭机构便于对加料口进行关闭，避免混凝土搅拌产生的扬尘扩散至空气中，影响周围的施工环境。影响周围的施工环境。影响周围的施工环境。
【技术实现步骤摘要】
多标号混凝土浇筑装置
[0001]本技术涉及混凝土浇筑装置
，尤其涉及多标号混凝土浇筑装置。
技术介绍
[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,在进行小面积混凝土浇筑时，需要通过混凝土浇筑装置完成混凝土的浇筑工作。
[0003]目前大多数的混凝土浇筑装置在进行混凝土浇筑时，不便于针对需要对不同标号的混凝土进行切换，导致在更换不同标号的混凝土时常需要使用多台混凝土浇筑装置同时使用，达到增加的成本的消耗，且加大了操作难度，并且大多数的混凝土浇筑装置，在向装置内投入水泥、石子等原料进行搅拌时，搅拌产生的大量灰尘容易从加料口溢出，影响周围的施工环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出的多标号混凝土浇筑装置，使其便于对不同标号的混凝土进行切换使用，且避免混凝土搅拌时出现扬尘现象。
[0005]本技术的技术方案：多标号混凝土浇筑装置，包括：浇筑箱，所述浇筑箱内开设有多个搅拌仓，多个所述搅拌仓顶部均贯穿浇筑箱顶部开设有加料口，多个所述加料口内均设有用于对加料口进行关闭的封闭机构，所述浇筑箱一侧倾斜设有输料筒，所述输料筒上方设有用于对不同标号的混凝土进行切换浇筑的调节机构。
[0006]优选的，多个所述搅拌仓一侧底部均开设有导料口，所述浇筑箱一侧下端开设有驱动口，多个所述导料口均与驱动口连通，输料筒一端滑动连接于驱动口内，多个所述导料口内顶部均开设有安装槽，所述安装槽内顶部均固定连接有一号气缸，所述一号气缸底部均固定连接有挡板，所述挡板滑动连接于安装槽内，所述挡板侧壁均与对应的导料口内侧壁滑动连接，所述输料筒内设有输料螺杆，所述输料筒内一端内嵌固定连接有一号电机，所述一号电机输出端与输料筒一端固定连接，所述调节机构包括驱动板，所述驱动板水平固定连接于输料筒顶部侧壁，所述浇筑箱一侧位于驱动板相对位置固定连接有U形安装板，所述驱动板靠近U形安装板一端水平贯穿螺纹连接有一号螺杆，所述U形安装板一侧固定连接有二号电机，所述一号螺杆一端与二号电机输出端固定连接，所述一号螺杆另一端与U形安装板侧壁转动连接。
[0007]优选的，所述浇筑箱内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆分别位于多个搅拌仓内，所述浇筑箱一侧固定连接有三号电机，所述三号电机输出端与搅拌杆一端固定连接。
[0008]优选的，所述浇筑箱底部设有防滑撑板，所述防滑撑板底面固定连接有多个凸块，所述防滑撑板顶部两端均固定连接有二号气缸，两个所述二号气缸内嵌固定连接于浇筑箱内底部。
[0009]优选的，所述输料筒一端底部开设有出料口，所述出料口内通过弹簧弹性安装有
震动棒，所述震动棒内安装有震动电机。
[0010]优选的，所述封闭机构包括多个盖板，多个所述盖板分别滑动连接于多个加料口内，多个所述盖板一端分别贯穿多个加料口侧壁伸向加料口一侧，所述浇筑箱顶面滑动连接有连接板，所述连接板顶部均与多个盖板一端底部固定连接，所述连接板上水平贯穿螺纹连接有二号螺杆，所述浇筑箱顶部固定连接有四号电机，所述四号电机输出端与二号螺杆一端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过调节机构便于针对需要对不同标号的混凝土进行浇筑使用，提高操作的便捷性，大大降低成本消耗；通过封闭机构便于对加料口进行关闭，避免混凝土搅拌产生的扬尘扩散至空气中，影响周围的施工环境。
附图说明
[0012]图1给出本技术一种实施例的正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术一种实施例的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术一种实施例的侧面剖切结构示意图。
[0015]附图标记：1、浇筑箱；2、搅拌仓；3、加料口；4、封闭机构；5、输料筒；6、调节机构；7、导料口；8、挡板；9、安装槽；10、一号气缸；11、驱动口；12、输料螺杆；13、一号电机；14、U形安装板；15、驱动板；16、一号螺杆；17、二号电机；18、搅拌杆；19、三号电机；20、防滑撑板；21、二号气缸；22、凸块；23、出料口；24、震动棒；25、震动电机；26、盖板；27、连接板；28、二号螺杆；29、四号电机。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提出的多标号混凝土浇筑装置，包括：浇筑箱1，多个搅拌仓2开设于浇筑箱1内，多个搅拌仓2顶部均贯穿浇筑箱1顶部开设有加料口3，多个加料口3内均设有用于对加料口3进行关闭的封闭机构4，浇筑箱1一侧倾斜设有输料筒5，输料筒5上方设有用于对不同标号的混凝土进行切换浇筑的调节机构6。
[0019]多个导料口7分别开设于多个搅拌仓2一侧底部，驱动口11开设于浇筑箱1一侧下端，多个导料口7均与驱动口11连通，输料筒5一端滑动连接于驱动口11内，多个导料口7内顶部均开设有安装槽9，一号气缸10固定连接于安装槽9内顶部，挡板8固定连接于一号气缸10底部，挡板8滑动连接于安装槽9内，挡板8侧壁均与对应的导料口7内侧壁滑动连接，输料螺杆12位于输料筒5内，输料筒5内一端内嵌固定连接有一号电机13，一号电机13输出端与输料筒5一端固定连接，调节机构6包括驱动板15，驱动板15水平固定连接于输料筒5顶部侧壁，U形安装板14固定连接于浇筑箱1一侧位于驱动板15相对位置，一号螺杆16水平贯穿螺纹连接于驱动板15靠近U形安装板14一端，二号电机17固定连接于U形安装板14一侧，一号螺杆16一端与二号电机17输出端固定连接，一号螺杆16另一端与U形安装板14侧壁转动连接。
[0020]浇筑箱1内转动连接有搅拌杆18，搅拌杆18分别位于多个搅拌仓2内，三号电机19
固定连接于浇筑箱1一侧，三号电机19输出端与搅拌杆18一端固定连接。
[0021]防滑撑板20位于浇筑箱1底部，防滑撑板20底面固定连接有多个凸块22，两个二号气缸21固定连接于防滑撑板20顶部两端，两个二号气缸21内嵌固定连接于浇筑箱1内底部。
[0022]出料口23开设于输料筒5一端底部，出料口23内通过弹簧弹性安装有震动棒24，震动棒24内安装有震动电机25。
[0023]基于实施例一的工作原理是：工作时三号电机19带动搅拌杆18进行转动，对多个搅拌仓2内的不同标号的混凝土进行搅拌混合，当进行浇筑工作时，一号电机13带动输料螺杆12进行转动，并通过一号气缸10带动对应的导料口7内的挡板8上升，使导料口7打开，然后通过输料螺杆12转动将混凝土输送至出料口23，然后排出完成浇筑工作，通过震动电机25带动震动棒24进行震动，避免出料口23内的混凝土出现堵塞现象，当需要更换不同标号的混凝土进行浇筑工作时，通过二号电机17带动一号螺杆16进行转动，使驱动板15带动输料筒5进行水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多标号混凝土浇筑装置，包括：浇筑箱(1)，其特征在于：所述浇筑箱(1)内开设有多个搅拌仓(2)，多个所述搅拌仓(2)顶部均贯穿浇筑箱(1)顶部开设有加料口(3)，多个所述加料口(3)内均设有用于对加料口(3)进行关闭的封闭机构(4)，所述浇筑箱(1)一侧倾斜设有输料筒(5)，所述输料筒(5)上方设有用于对不同标号的混凝土进行切换浇筑的调节机构(6)。2.根据权利要求1所述的多标号混凝土浇筑装置，其特征在于，多个所述搅拌仓(2)一侧底部均开设有导料口(7)，所述浇筑箱(1)一侧下端开设有驱动口(11)，多个所述导料口(7)均与驱动口(11)连通，输料筒(5)一端滑动连接于驱动口(11)内，多个所述导料口(7)内顶部均开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内顶部均固定连接有一号气缸(10)，所述一号气缸(10)底部均固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)滑动连接于安装槽(9)内，所述挡板(8)侧壁均与对应的导料口(7)内侧壁滑动连接，所述输料筒(5)内设有输料螺杆(12)，所述输料筒(5)内一端内嵌固定连接有一号电机(13)，所述一号电机(13)输出端与输料筒(5)一端固定连接，所述调节机构(6)包括驱动板(15)，所述驱动板(15)水平固定连接于输料筒(5)顶部侧壁，所述浇筑箱(1)一侧位于驱动板(15)相对位置固定连接有U形安装板(14)，所述驱动板(15)靠近U形安装板(14)一端水平贯穿螺纹连接有一号螺杆(16)，所述U形安装板(14)一侧固定连接有二号电机(17)，所述一号螺杆(16)一端与二...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨酬，陈惠和，陈修，华为建，郑罗承，
申请(专利权)人：武汉鸣辰建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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