本发明专利技术公开了一种电缆加工原材料混合装置，涉及电缆生产领域，包括罐体和混合装置，所述混合装置包括第一机构、第二机构和若干搅拌叶，若干搅拌叶呈阵列状安装在第二机构一侧，且搅拌叶一侧设有刮刀部，所述第二机构安装在罐体内，且第二机构与第一机构相连接；该电缆加工原材料混合装置，通过第二机构驱动搅拌叶的一侧刮刀部向罐体内壁一侧移动，对罐体内壁粘连的物料进行刮除，避免在热混料投入冷混设备的前期，由于热混料温度较高，直接接触料筒内壁的热混料快速冷却时，少量混料将粘附在筒壁内，影响热混料与筒壁之间的热交换，导致冷混的效率降低的问题。混的效率降低的问题。混的效率降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工原材料混合装置
[0001]本专利技术涉及电缆生产技术，具体涉及一种电缆加工原材料混合装置。
技术介绍
[0002]常见的电缆皮的主要原材料包括聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烃、氟塑料、尼龙等，在进行电缆皮原材料加工时，需要混合不同物料进行热混，如聚氯乙烯树脂、热稳定剂、改性剂、助剂、色母料和抗氧剂等，热混后得到均匀塑化的混合物料，此时混合物料具有较高的出料温度，将热混料在较短时间内进行冷混，进入冷混机的热混料在比较宽敞的环境和旋转桨叶不停地搅拌、翻滚下，其热量被料筒内壁夹层中的冷却水吸收，自身逐渐冷却，以防止热混料长时间在高温下存放而发生降解，同时，热混料如不经过冷混，在自然状态下冷却易重新吸收水分，对后续的挤出工艺造成不良影响。
[0003]但是在热混料投入冷混设备的前期，热混料温度较高，直接接触料筒内壁的热混料快速冷却时，少量混料将粘附在筒壁内，影响热混料与筒壁之间的热交换，导致冷混的效率降低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种电缆加工原材料混合装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆加工原材料混合装置，包括罐体和混合装置，所述混合装置包括第一机构、第二机构和若干搅拌叶，若干搅拌叶呈阵列状安装在第二机构一侧，且搅拌叶一侧设有刮刀部，所述第二机构安装在罐体内，且第二机构与第一机构相连接；
[0006]所述第一机构用于驱动第二机构进行自转以带动若干搅拌叶在罐体内进行转动；
[0007]所述第二机构用于驱动若干搅拌叶和其上的刮刀部分别向靠近罐体内壁一侧移动，并可使各刮刀部与罐体内壁相抵接。
[0008]进一步地，所述第二机构包括支架和驱动件，所述支架周侧设有多个呈环形阵列状分布的安装部，所述安装部一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆上且位于支撑杆与安装部转动连接的轴心位置固定安装有链轮。
[0009]进一步地，各个所述链轮上均通过同一个链条啮合传动，所述驱动件用于驱动各个链轮同步进行转动，所述支撑杆一端通过连接杆与搅拌叶固定连接。
[0010]进一步地，所述第二机构还包括壳体，所述壳体周侧与罐体内壁转动连接，所述支架中部与壳体中部固定连接，所述壳体底部开设有可供若干连接杆进行移动的通槽。
[0011]进一步地，所述第一机构包括箱体和第一电机，所述第一电机安装在箱体内，所述箱体一侧固定安装在罐体顶部，所述第一电机输出轴一端固定安装有齿轮一，所述齿轮一一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二内壁固定连接有驱动轴。
[0012]进一步地，所述驱动轴一端依次贯穿罐体、支架和壳体，所述驱动轴表面分别与罐
体内壁转动连接，所述驱动轴表面与支架和壳体内壁固定连接。
[0013]进一步地，所述罐体内设有除尘罩，所述除尘罩顶部固定安装有导流管，所述导流管一端贯穿驱动轴并与驱动轴内壁转动连接。
[0014]进一步地，所述驱动件安装在其中一个安装部上，且驱动件与其中一个支撑杆相连接。
[0015]进一步地，所述驱动件安装在支架上，且其与链条相连接。
[0016]进一步地，所述罐体底部安装有搅拌机构，所述罐体一侧设有进料口，所述罐体底部设有出料口。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供的一种电缆加工原材料混合装置，具有以下有益效果：
[0018]该电缆加工原材料混合装置，通过第二机构驱动搅拌叶的一侧刮刀部向罐体内壁一侧移动，对罐体内壁粘连的物料进行刮除，避免在热混料投入冷混设备的前期，由于热混料温度较高，直接接触料筒内壁的热混料快速冷却时，少量混料将粘附在筒壁内，影响热混料与筒壁之间的热交换，导致冷混的效率降低的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的整体结构立体图；
[0021]图2为本专利技术实施例提供的罐体内部结构立体图；
[0022]图3为本专利技术实施例提供的罐体纵剖立体图；
[0023]图4为本专利技术实施例提供的第二机构局部立体图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、罐体；2、第一机构；21、箱体；22、第一电机；23、齿轮一；24、齿轮二；25、驱动轴；3、第二机构；31、支架；32、驱动件；33、安装部；34、支撑杆；35、链轮；36、链条；37、壳体；4、搅拌叶；5、防尘罩；6、导流管；7、搅拌机构；8、进料口；9、出料口。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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图4，一种电缆加工原材料混合装置，包括罐体1，罐体1底部安装有搅拌机构7，搅拌机构7包括第二电机和第二搅拌叶，第二搅拌叶安装在罐体1内腔底部，第二电机输出端与第二搅拌叶固定连接，第二电机驱动第二搅拌叶进行转动以对罐体1内底部的混合物料进行搅拌，罐体1一侧设有进料口8，罐体1底部设有出料口9；
[0029]混合装置，混合装置包括第一机构2、第二机构3和若干搅拌叶4，若干搅拌叶4呈阵列状安装在第二机构3一侧，且搅拌叶4一侧设有刮刀部，第二机构3安装在罐体1内，且第二机构3与第一机构2相连接；
[0030]第一机构2用于驱动第二机构3进行自转以带动若干搅拌叶4在罐体内进行转动；
[0031]第二机构3用于驱动若干搅拌叶4和其上的刮刀部分别向靠近罐体1内壁一侧移动，并可使各刮刀部与罐体1内壁相抵接；
[0032]在本专利技术的一个实施例中，第二机构3包括支架31和驱动件32，支架31周侧设有多个呈环形阵列状分布的安装部33，即支架31延伸出去的各个端部均固定安装有安装部33，安装部33一端转动连接有支撑杆34，支撑杆34上且位于支撑杆34与安装部33转动连接的轴心位置固定安装有链轮35，各个链轮35上均通过同一个链条36啮合传动，驱动件32用于驱动各个链轮35同步进行转动，支撑杆34一端通过连接杆与搅拌叶4固定连接；
[0033]在本专利技术的一个实施例中，提供一种驱动件32的具体示例，驱动件32安装在其中一个安装部33上，且驱动件32与其中一个支撑杆34相连接，驱动件32包括步进电机，步进电机的输出端与其中一个支撑杆34的端部且位于该支撑杆34与安装部33转动连接处固定连接，步进电机转动带动支撑杆34和其上的链轮35进行转动，从而通过链条36带动各个支撑杆34进行转动，使各个支撑杆34端部连接的搅拌叶4沿支撑杆34与安装部33转动连接处为轴心进行转动，使搅拌叶4的一侧刮刀部向罐体1内壁一侧移动，对罐体1内壁粘连的物料进行刮除，避免在热混料投入冷混设备的前期，由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工原材料混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：混合装置，所述混合装置包括第一机构(2)、第二机构(3)和若干搅拌叶(4)，若干搅拌叶(4)呈阵列状安装在第二机构(3)一侧，且搅拌叶(4)一侧设有刮刀部，所述第二机构(3)安装在罐体(1)内，且第二机构(3)与第一机构(2)相连接；所述第一机构(2)用于驱动第二机构(3)进行自转以带动若干搅拌叶(4)在罐体内进行转动；所述第二机构(3)用于驱动若干搅拌叶(4)和其上的刮刀部分别向靠近罐体(1)内壁一侧移动，并可使各刮刀部与罐体(1)内壁相抵接。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工原材料混合装置，其特征在于，所述第二机构(3)包括支架(31)和驱动件(32)，所述支架(31)周侧设有,多个呈环形阵列状分布的安装部(33)，所述安装部(33)一端转动连接有支撑杆(34)，所述支撑杆(34)上且位于支撑杆(34)与安装部(33)转动连接的轴心位置固定安装有链轮(35)。3.根据权利要求2所述的一种电缆加工原材料混合装置，其特征在于，各个所述链轮(35)上均通过同一个链条(36)啮合传动，所述驱动件(32)用于驱动各个链轮(35)同步进行转动，所述支撑杆(34)一端通过连接杆与搅拌叶(4)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种电缆加工原材料混合装置，其特征在于，所述第二机构(3)还包括壳体(37)，所述壳体(37)周侧与罐体(1)内壁转动连接，所述支架(31)中部与壳体(37)中部固定连接，所述壳体(37)底部开设有可供若干连接杆进行移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王景郁，张惠茹，贺立艳，杜嘉宁，
申请(专利权)人：安徽硕兴新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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