一种ASA流延膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及ASA生产设备技术领域，尤其涉及一种ASA流延膜机。其包括机架，机架上设置有机体，机体上连通有上料罐，机架的一端连通有运输筒，运输筒的一端连接有加热管，加热管的底部设置有出料台，机架的一侧设置有成型架，成型架上嵌设有导热板，导热板与出料台接触设置，成型架内侧设置有散热组件。本实用新型专利技术通过在成型架上嵌设有导热板，导热板与出料台出料的薄膜料浆接触，将薄膜料浆内部的热量快速导出，导热板下方设置有散热组件，吸热铜条对导热板的热量吸收，蛇形盘管以及散热架内侧的散热风扇对吸热铜条的热量进行快速消散，整体保证了薄膜料浆的散热效果，提高了散热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种ASA流延膜机


[0001]本技术涉及ASA生产设备
，尤其涉及一种ASA流延膜机。

技术介绍

[0002]ASA是丙烯腈
‑
丁二烯
‑
丙烯酸树脂高聚物的统称，自推出迄今，便是以其优质的耐老化被普遍使用于车子、家用电器、建材装饰、通讯等领域，任凭风吹雨打，酷热严寒，阳光曝晒，均无需焦虑色彩变化，依然可以保持着出色的性能，ASA膜在生产过程中需要用到流延膜机。
[0003]授权公告号为CN209365175U的中国专利公开了一种自动上料流延膜机，其通过设置带有过滤管和吸料泵的上料部件，在自动上料的同时过滤原料中的杂质，提高原料品质，进而提高薄膜的合格率，通过设置粉碎器将原料打碎成小颗粒，更易受热融化，节省工作时间，通过设置水冷部件可对薄膜进行冷却定型，进而提高薄膜的生产效率。
[0004]但是上述提到的流延膜机仍具备一些问题，虽然设置有水冷部件对薄膜进行冷却定型，但是只是单一的通过水冷管与成型台接触，从而对薄膜进行降温，整体的冷却速度较慢，冷却效果不够。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种ASA流延膜机。通过在成型架上嵌设有导热板，导热板与出料台出料的薄膜料浆接触，将薄膜料浆内部的热量快速导出，导热板下方设置有散热组件，通过蛇形盘管、吸热铜条、散热架、冷水箱、输水管和输水泵的配合，吸热铜条对导热板的热量吸收，蛇形盘管以及散热架内侧的散热风扇将吸热铜条的热量快速消散，整体提高了对于薄膜料浆的散热效果和散热效率。
[0006]本技术提出一种ASA流延膜机，包括机架，机架上设置有机体，机体上连通有上料罐，机架的一端连通有运输筒，运输筒的一端连接有加热管，加热管的底部设置有出料台，机架的一侧设置有成型架，成型架上嵌设有导热板，导热板与出料台接触设置，成型架内侧设置有散热组件；
[0007]散热组件包括蛇形盘管、吸热铜条、散热架、冷水箱、输水管和输水泵，蛇形盘管与导热板的底部接触连接，蛇形盘管的间隙处设置有吸热铜条，吸热铜条设置有多组，蛇形盘管与多组吸热铜条穿插设置，多组吸热铜条的下方设置有散热架，散热架上嵌设有散热风扇，散热风扇的出风口与蛇形盘管对应设置，散热架的底部连接有冷水箱，冷水箱的一侧连通有输水管，输水管的一端与蛇形盘管连接，输水管的中部设置有输水泵。
[0008]优选的，成型架的正面铰接有维护门，维护门上设置有把手。
[0009]优选的，成型架上安装有导料架，导料架的中部转动设置有导膜辊。
[0010]优选的，成型架上设置有收卷架，收卷架的侧面安装有收卷电机，收卷电机的输出端穿过收卷架连接有收卷辊。
[0011]优选的，吸热铜条的两侧开设有弧形贴合槽。
[0012]优选的，蛇形盘管背离输料管的一端连通有回水管，回水管与冷水箱相通，回水管的中部设置有单向手动阀。
[0013]优选的，冷水箱的正面嵌设有半导体制冷片，半导体制冷片设置有多个，多个半导体制冷片的冷端面均与冷水箱的内侧相通。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过在成型架上嵌设有导热板，导热板与出料台出料的薄膜料浆接触，将薄膜料浆内部的热量快速导出，导热板下方设置有散热组件，通过蛇形盘管、吸热铜条、散热架、冷水箱、输水管和输水泵的配合，吸热铜条对导热板的热量吸收，蛇形盘管以及散热架内侧的散热风扇将吸热铜条的热量快速消散，整体提高了对于薄膜料浆的散热效果和散热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种ASA流延膜机结构示意图；
[0016]图2为图1的成型架剖视结构示意图；
[0017]图3为图1的散热组件局部俯视结构示意图。
[0018]附图标记：1、机架；2、机体；3、上料罐；4、运输筒；5、加热管；6、出料台；7、成型架；8、导热板；9、蛇形盘管；10、吸热铜条；11、散热架；12、冷水箱；13、输水管；14、输水泵；15、散热风扇；16、维护门；17、把手；18、导料架；19、导膜辊；20、收卷架；21、收卷电机；22、收卷辊；23、弧形贴合槽；24、回水管；25、单向手动阀；26、半导体制冷片。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种ASA流延膜机，包括机架1，机架1上设置有机体2，机体2上连通有上料罐3，机架1的一端连通有运输筒4，运输筒4的一端连接有加热管5，加热管5的底部设置有出料台6，机架1的一侧设置有成型架7，成型架7上嵌设有导热板8，导热板8与出料台6接触设置，成型架7内侧设置有散热组件；散热组件包括蛇形盘管9、吸热铜条10、散热架11、冷水箱12、输水管13和输水泵14，蛇形盘管9与导热板8的底部接触连接，蛇形盘管9的间隙处设置有吸热铜条10，吸热铜条10设置有多组，蛇形盘管9与多组吸热铜条10穿插设置，多组吸热铜条10的下方设置有散热架11，散热架11上嵌设有散热风扇15，散热风扇15的出风口与蛇形盘管9对应设置，散热架11的底部连接有冷水箱12，冷水箱12的一侧连通有输水管13，输水管13的一端与蛇形盘管9连接，输水管13的中部设置有输水泵14。
[0021]进一步的，成型架7的正面铰接有维护门16，维护门16上设置有把手17，使用时，通过把手17将维护门16打开方便对内部散热组件进行维护。
[0022]进一步的，成型架7上安装有导料架18，导料架18的中部转动设置有导膜辊19，通过导膜辊19可以对成型的薄膜导向输出。
[0023]进一步的，成型架7上设置有收卷架20，收卷架20的侧面安装有收卷电机21，收卷电机21的输出端穿过收卷架20连接有收卷辊22，通过收卷电机21带动收卷辊22可以对成型后的薄膜进行收卷。
[0024]进一步的，吸热铜条10的两侧开设有弧形贴合槽23，通过弧形贴合槽23扩大了吸热铜条10与蛇形盘管9的接触面积，提高了散热效果。
[0025]本技术的工作原理如下：使用时，通过上料罐3往机体2内部注料，机体2对原料进行处理，并通过运输筒4进行运输，通过加热管5对处理后的原料进行加热，通过出料台6将加热后的料浆出料至成型架7上，料浆与导热板8直接接触，接触过程中，导热板8将料浆的热量迅速导出并传递至吸热铜条10和蛇形盘管9上，蛇形盘管9内侧有通过输水泵14从冷水箱12内抽取的水冷液，水冷液通过蛇形盘管9分布在吸热铜条10的周侧，加速对热量进行消散，与此同时，通过多个散热风扇15可对料浆进一步散热，整体提高了对于薄膜料浆的散热效果和散热效率。
[0026]实施例二
[0027]如图2所示，本技术提出的一种ASA流延膜机，在上述实施例的基础上，蛇形盘管9背离输料管的一端连通有回水管24，回水管24与冷水箱12相通，回水管24的中部设置有单向手动阀25，冷水箱12的正面嵌设有半导体制冷片26，半导体制冷片26设置有多个，多个半导体制冷片26的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ASA流延膜机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上设置有机体(2)，机体(2)上连通有上料罐(3)，机架(1)的一端连通有运输筒(4)，运输筒(4)的一端连接有加热管(5)，加热管(5)的底部设置有出料台(6)，机架(1)的一侧设置有成型架(7)，成型架(7)上嵌设有导热板(8)，导热板(8)与出料台(6)接触设置，成型架(7)内侧设置有散热组件；散热组件包括蛇形盘管(9)、吸热铜条(10)、散热架(11)、冷水箱(12)、输水管(13)和输水泵(14)，蛇形盘管(9)与导热板(8)的底部接触连接，蛇形盘管(9)的间隙处设置有吸热铜条(10)，吸热铜条(10)设置有多组，蛇形盘管(9)与多组吸热铜条(10)穿插设置，多组吸热铜条(10)的下方设置有散热架(11)，散热架(11)上嵌设有散热风扇(15)，散热风扇(15)的出风口与蛇形盘管(9)对应设置，散热架(11)的底部连接有冷水箱(12)，冷水箱(12)的一侧连通有输水管(13)，输水管(13)的一端与蛇形盘管(9)连接，输水管(13)的中部设置有输水泵(14)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：佛山品特塑彩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：