一种弹簧装配压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧装配技术领域，且公开了一种弹簧装配压力机，包括工作台，工作台底端安装有支撑架，且上表面安装有放置板，放置板上表面开设有放置槽，且侧边开设有通孔，工作台侧边安装有衔接架，衔接架侧边开设有滑槽，且顶端的底部安装有液压杆，液压杆底端安装有压板，压板侧边安装有滑板，工作台上表面靠近放置板的另一端开设有活动槽，且侧边安装有驱动电机，活动槽内部安装有丝杆，且靠近丝杆的另一侧安装有导杆，丝杆外周面安装有活动板，活动板顶端安装有装配板，装配板侧边安装有配置杆，且侧边的底端安装有通杆，配置杆外周面安装有弹簧体。该装置能实现工件与弹簧体的自动装配，且适配性好。且适配性好。且适配性好。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧装配压力机


[0001]本技术涉及弹簧装配
，具体为一种弹簧装配压力机。

技术介绍

[0002]波形弹簧是一种高精度的扁线压缩弹簧，适用于内部空间受限的组件。承受负荷时，平端可以更均匀地将弹簧力分布到相邻组件上。这个特征与使用平整表面的双片研磨弹簧相似。适用于航空、航天、汽车、石油和天然气等行业。传统的波形弹簧在装配时一般都是人工进行装配，为了使弹簧与工件的贴合面更加紧固，还会通过重力对其进行敲击，这样容易对弹簧的弹性造成一定的影响，且装配过程中也是直接通过人工观测弹簧与工件的匹配情况，容易发生工件与弹簧装配倾斜的情况，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧装配压力机，具备能实现工件与弹簧体的自动装配，且适配性好等优点，解决了上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧装配压力机，包括工作台，所述工作台底端安装有支撑架，且上表面安装有放置板，所述放置板上表面开设有放置槽，且侧边开设有通孔，所述工作台侧边安装有衔接架，所述衔接架侧边开设有滑槽，且顶端的底部安装有液压杆，所述液压杆底端安装有压板，所述压板侧边安装有滑板，所述工作台上表面靠近放置板的另一端开设有活动槽，且侧边安装有驱动电机，所述活动槽内部安装有丝杆，且靠近丝杆的另一侧安装有导杆，所述丝杆外周面安装有活动板，所述活动板顶端安装有装配板，所述装配板侧边安装有配置杆，且侧边的底端安装有通杆，所述配置杆外周面安装有弹簧体。
[0005]优选的，所述工作台上表面固定安装有放置板，所述放置板上表面开设有一组放置槽。
[0006]通过上述技术方案，将工件放置于放置槽内部，通过放置槽对工件边缘进行限位，防止工件从放置槽内部滑落。
[0007]优选的，所述液压杆底端固定安装有压板。
[0008]通过上述技术方案，将工件放置于放置槽内部后，启动液压杆，使液压杆带动压板向下，从而对工件的顶端进行固定，防止工件在装配过程中脱离装置，增加工件加工过程中的稳定性。
[0009]优选的，所述衔接架侧边开设有一组滑槽，所述压板侧边固定安装有一组滑板，所述滑板外周面与滑槽内壁滑动连接。
[0010]通过上述技术方案，当液压杆带动压板向下的同时，压板带动滑板通过滑槽滑动，从而增加了压板向下时的平衡性。
[0011]优选的，所述驱动电机贯穿安装于工作台侧边，且轴心处转子端固定安装有丝杆，
所述导杆设置有两组，且外周面滑动安装有活动板，所述活动板内部与丝杆螺纹连接，且顶端固定安装有装配板。
[0012]通过上述技术方案，通过启动驱动电机，使驱动电机带动丝杆转动，丝杆在转动的同时带动活动板移动，从而使活动板带动装配板移动，带动装配杆上的弹簧体对放置槽上的工件进行装配，实现自动装配的效果，且当活动板移动的同时，通过导杆滑动，此结构增加了活动板移动时的平衡性及稳定性。
[0013]优选的，所述放置板侧边开设有两组通孔，所述装配板侧边的底端固定安装有两组通杆，所述通杆外周面与通孔内部滑动连接。
[0014]通过上述技术方案，当活动板带动装配板移动的同时，装配板带动通杆在通孔内滑动，此结构增加了活动板靠近工件时的准确度，增加了装配的适配性。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种弹簧装配压力机，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过将工件放置于放置槽内部，放置槽对工件边缘进行限位，防止工件从放置槽内部滑落，启动液压杆，使液压杆带动压板向下，从而对工件的顶端进行固定，防止工件在装配过程中脱离装置，增加工件加工过程中的稳定性，当液压杆带动压板向下的同时，压板带动滑板通过滑槽滑动，从而增加了压板向下时的平衡性。
[0017]2、本技术通过启动驱动电机，使驱动电机带动丝杆转动，丝杆在转动的同时带动活动板移动，从而使活动板带动装配板移动，带动装配杆上的弹簧体对放置槽上的工件进行装配，实现自动装配的效果，且当活动板移动的同时，通过导杆滑动，此结构增加了活动板移动时的平衡性及稳定性，当活动板带动装配板移动的同时，装配板带动通杆在通孔内滑动，此结构增加了活动板靠近工件时的准确度，增加了装配的适配性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构压力机立体结构示意图；
[0019]图2为本技术结构压力机上视示意图；
[0020]图3为本技术结构压力机前视示意图。
[0021]其中：1、工作台；2、支撑架；3、放置板；4、放置槽；5、通孔；6、衔接架；7、滑槽；8、液压杆；9、压板；10、滑板；11、活动槽；12、驱动电机；13、丝杆；14、导杆；15、活动板；16、装配板；17、配置杆；18、通杆；19、弹簧体。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种弹簧装配压力机，包括工作台1，工作台1底端安装有支撑架2，且上表面安装有放置板3，放置板3上表面开设有放置槽4，且侧边开设有通孔5，工作台1侧边安装有衔接架6，衔接架6侧边开设有滑槽7，且顶端的底部安装有液压杆8，液压杆8底端安装有压板9，压板9侧边安装有滑板10，工作台1上表面靠近放置板3的另一端开设有活动槽11，且侧边安装有驱动电机12，活动槽11内部安装有丝杆13，且靠近丝杆13的另一侧安装
有导杆14，丝杆13外周面安装有活动板15，活动板15顶端安装有装配板16，装配板16侧边安装有配置杆17，且侧边的底端安装有通杆18，配置杆17外周面安装有弹簧体19。
[0024]具体的，工作台1上表面固定安装有放置板3，放置板3上表面开设有一组放置槽4，优点是，将工件放置于放置槽4内部，通过放置槽4对工件边缘进行限位，防止工件从放置槽4内部滑落。
[0025]具体的，液压杆8底端固定安装有压板9，优点是，将工件放置于放置槽4内部后，启动液压杆8，使液压杆8带动压板9向下，从而对工件的顶端进行固定，防止工件在装配过程中脱离装置，增加工件加工过程中的稳定性。
[0026]具体的，衔接架6侧边开设有一组滑槽7，压板9侧边固定安装有一组滑板10，滑板10外周面与滑槽7内壁滑动连接，优点是，当液压杆8带动压板9向下的同时，压板9带动滑板10通过滑槽7滑动，从而增加了压板9向下时的平衡性。
[0027]具体的，驱动电机12贯穿安装于工作台1侧边，且轴心处转子端固定安装有丝杆13，导杆14设置有两组，且外周面滑动安装有活动板15，活动板15内部与丝杆13螺纹连接，且顶端固定安装有装配板16，优点是，通过启动驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧装配压力机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底端安装有支撑架（2），且上表面安装有放置板（3），所述放置板（3）上表面开设有放置槽（4），且侧边开设有通孔（5），所述工作台（1）侧边安装有衔接架（6），所述衔接架（6）侧边开设有滑槽（7），且顶端的底部安装有液压杆（8），所述液压杆（8）底端安装有压板（9），所述压板（9）侧边安装有滑板（10），所述工作台（1）上表面靠近放置板（3）的另一端开设有活动槽（11），且侧边安装有驱动电机（12），所述活动槽（11）内部安装有丝杆（13），且靠近丝杆（13）的另一侧安装有导杆（14），所述丝杆（13）外周面安装有活动板（15），所述活动板（15）顶端安装有装配板（16），所述装配板（16）侧边安装有配置杆（17），且侧边的底端安装有通杆（18），所述配置杆（17）外周面安装有弹簧体（19）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧装配压力机，其特征在于：所述工作台（1）上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊辉，张伟，
申请(专利权)人：西安诺坤流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：