一种握力器扭簧组装设备制造技术

本实用新型专利技术属于体育器材组装技术领域，具体为一种握力器扭簧组装设备，包括桌架和台钳，所述台钳安装在桌架表面，所述台钳上活动夹持有夹座，所述夹座表面一体成型有限位板，所述限位板表面焊接有固定座，所述固定座一侧焊接有固定架，所述固定座表面转动连接有旋转座，所述旋转座远离固定架的一侧表面焊接有旋转架，所述旋转架表面和固定架表面均活动安装有挤压块；本新型通过转动架对旋转杆进行旋转，旋转杆一端通过磁铁与固定架顶部相连，从而可通过旋转杆可对握力器扭簧起到限位的作用，且握力器扭簧两端卡在弧形卡槽内，通过弧形卡槽可对握力器扭簧两端起到限位的作用，避免在对握力器扭簧进行挤压时迸出，可提升组装时的安全性。时的安全性。时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种握力器扭簧组装设备


[0001]本技术涉及体育器材组装
，具体为一种握力器扭簧组装设备。

技术介绍

[0002]握力器是一种锻炼人手腕、手臂力量的小型健身器材，很多男人家里基本都会有一个握力器，方便随时随地的练习。握力器的使用姿势包括单手，双手，上握，下握，双夹等。不一样的使用姿势练习到的相应部位也不一样。单手以单臂练习为主，双手可以练习两臂协调用力，握力器的扭簧在组装时需要在扭簧上安装限位件，来实现对扭簧的开口尺寸进行限位。
[0003]现有的握力器的扭簧组装设备在使用的过程中，扭簧在受力挤压后将积蓄更大的动能，扭簧在组装的过程缺乏固定机构，扭簧在动能在的作用下容易从限位杆上蹦出，从而会对生产人员的安全造成一定的威胁，为解决上述问题，本申请中提出一种握力器扭簧组装设备。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种握力器扭簧组装设备，通过转动架对旋转杆进行旋转，旋转杆一端通过磁铁与固定架顶部相连，从而可通过旋转杆可对握力器扭簧起到限位的作用，且握力器扭簧两端卡在弧形卡槽内，通过弧形卡槽可对握力器扭簧两端起到限位的作用，避免在对握力器扭簧进行挤压时迸出，可提升组装时的安全性。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种握力器扭簧组装设备，包括桌架和台钳，所述台钳安装在桌架表面，所述台钳上活动夹持有夹座，所述夹座表面一体成型有限位板，所述限位板表面焊接有固定座，所述固定座一侧焊接有固定架，所述固定座表面转动连接有旋转座，所述旋转座远离固定架的一侧表面焊接有旋转架，所述旋转架表面和固定架表面均活动安装有挤压块，所述挤压块表面均开设有弧形卡槽，所述旋转座上表面中心处设有限位柱。
[0008]优选的，所述旋转架表面和固定架表面均贯穿开设有固定孔，所述挤压块远离弧形卡槽的一侧表面均设有固定丝杆，所述固定丝杆与固定孔相插接。
[0009]优选的，所述固定孔两侧对称开设有定位孔，所述固定丝杆两侧对称设有定位杆，所述定位杆与定位孔相互插接。
[0010]优选的，所述旋转座内腔设有复位簧，所述复位簧两端分别与旋转座内壁和固定座表面相连。
[0011]优选的，所述旋转座表面固定连接有手柄，所述手柄与旋转架呈直角结构。
[0012]优选的，所述限位柱顶部表面设有转动架，所述限位柱顶部表面通过转动架转动
连接有旋转杆。
[0013]优选的，所述旋转杆一端表面嵌设有磁铁，所述旋转杆翻转后磁铁与固定架顶部相吸。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本技术，通过手柄带动旋转座进行转动，旋转座上的旋转架对握力器扭簧一端施加推力，从而可使握力器扭簧两端相互靠拢，从而可将限位组件快速地组装在握力器扭簧上，通过转动架对旋转杆进行旋转，旋转杆一端通过磁铁与固定架顶部相连，从而可通过旋转杆可对握力器扭簧起到限位的作用，且握力器扭簧两端卡在弧形卡槽内，通过弧形卡槽可对握力器扭簧两端起到限位的作用，避免在对握力器扭簧进行挤压时迸出，可提升组装时的安全性。
[0016]2、本技术，挤压块为可采用尼龙或PU等耐磨塑料制成，可减少对握力器扭簧表面的磨损，挤压块通过固定丝杆进行固定，将固定丝杆拆卸后可对挤压块进行快速的更换，在对挤压块进行安装时定位杆与定位孔相互插接可起到导向和定位的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的分解结构示意图；
[0020]图4为本技术的挤压块安装结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、桌架；2、台钳；3、夹座；4、限位板；5、固定座；6、固定架；7、旋转座；8、复位簧；9、旋转架；10、限位柱；11、旋转杆；12、磁铁；13、手柄；14、固定孔；15、挤压块；16、弧形卡槽；17、固定丝杆；18、定位孔；19、定位杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种握力器扭簧组装设备，包括桌架1和台钳2，所述台钳2安装在桌架1表面，所述台钳2上活动夹持有夹座3，所述夹座3表面一体成型有限位板4，所述限位板4表面焊接有固定座5，所述固定座5一侧焊接有固定架6，所述固定座5表面转动连接有旋转座7，所述旋转座7远离固定架6的一侧表面焊接有旋转架9，所述旋转架9表面和固定架6表面均活动安装有挤压块15，所述挤压块15表面均开设有弧形卡槽16，所述旋转座7上表面中心处设有限位柱10。
[0025]如图4所示，所述旋转架9表面和固定架6表面均贯穿开设有固定孔14，所述挤压块15远离弧形卡槽16的一侧表面均设有固定丝杆17，所述固定丝杆17与固定孔14相插接，所述固定孔14两侧对称开设有定位孔18，所述固定丝杆17两侧对称设有定位杆19，所述定位杆19与定位孔18相互插接。
[0026]需要说明的是，挤压块15为可采用尼龙或PU等耐磨塑料制成，可减少对握力器扭簧表面的磨损，挤压块15通过固定丝杆17进行固定，将固定丝杆17拆卸后可对挤压块15进行快速的更换，在对挤压块15进行安装时定位杆19与定位孔18相互插接可起到导向和定位的作用。
[0027]如图3所示，所述旋转座7内腔设有复位簧8，所述复位簧8两端分别与旋转座7内壁和固定座5表面相连，所述旋转座7表面固定连接有手柄13，所述手柄13与旋转架9呈直角结构。
[0028]需要说明的是，通过手柄13可控制旋转座7进行转动，驱动更加的省力，同时组装完成后旋转架9在复位簧8和握力器扭簧的支撑作用下快速的复位。
[0029]如图3所示，所述限位柱10顶部表面设有转动架，所述限位柱10顶部表面通过转动架转动连接有旋转杆11，所述旋转杆11一端表面嵌设有磁铁12，所述旋转杆11翻转后磁铁12与固定架6顶部相吸。
[0030]需要说明的是，通过转动架对旋转杆11进行旋转，旋转杆11一端通过磁铁12与固定架6顶部相连，从而可通过旋转杆11可对握力器扭簧起到限位的作用，且握力器扭簧两端卡在弧形卡槽16内，通过弧形卡槽16可对握力器扭簧两端起到限位的作用，避免在对握力器扭簧进行挤压时迸出，可提升组装时的安全性。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：握力器扭簧组装结构底部通过台钳2对夹座3进行夹持，限位板4可对夹座3的夹持处起到限位的作用，将握力器扭簧插接在限位柱10表面，通过转动架对旋转杆11进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种握力器扭簧组装设备，包括桌架（1）和台钳（2），所述台钳（2）安装在桌架（1）表面，其特征在于，所述台钳（2）上活动夹持有夹座（3），所述夹座（3）表面一体成型有限位板（4），所述限位板（4）表面焊接有固定座（5），所述固定座（5）一侧焊接有固定架（6），所述固定座（5）表面转动连接有旋转座（7），所述旋转座（7）远离固定架（6）的一侧表面焊接有旋转架（9），所述旋转架（9）表面和固定架（6）表面均活动安装有挤压块（15），所述挤压块（15）表面均开设有弧形卡槽（16），所述旋转座（7）上表面中心处设有限位柱（10）。2.根据权利要求1所述的一种握力器扭簧组装设备，其特征在于，所述旋转架（9）表面和固定架（6）表面均贯穿开设有固定孔（14），所述挤压块（15）远离弧形卡槽（16）的一侧表面均设有固定丝杆（17），所述固定丝杆（17）与固定孔（14）相插接。3.根据权利要求2所述的一种握力器扭簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建进，郭惠明，
申请(专利权)人：厦门强心达精密基础件有限公司，
类型：新型
国别省市：