本实用新型专利技术涉及尾气分析处理技术领域，具体是涉及了一种用于在线尾气分析仪的稳压装置，包括氮气进气接头、氮气进气接头连接的第一三通接头、与第一三通接头一端依次连接的减压阀、微压阀、四通接头和真空发生器、与第一三通接头另一端依次连接的针阀和真空发生器、设置在四通接头一端的尾气进气接头，氮气进气接头借助第一三通接头分别与减压阀和针阀连接，四通接头分别连接有微压阀、真空发生器和尾气进气接头，四通接头一端与真空发生器的负压端连接，针阀和真空发生器的进气端连接，真空发生器的排气端设置有排气接头。本装置可以在尾气燃烧的情况下，对管路内压力起到稳压的作用，以保证分析仪的测量精度。以保证分析仪的测量精度。以保证分析仪的测量精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于在线尾气分析仪的稳压装置
[0001]本技术涉及尾气分析处理
，具体是涉及了一种用于在线尾气分析仪的稳压装置。
技术介绍
[0002]在线分析样气后会将尾气直接排放到大气中，随着更加严格的环境法规的制定和执行，这种方式不再可行，而是对尾气进行无害化处理后再排到大气。但是根据不同的处理工艺，对尾气的压力和流量产生很大影响，导致测量单元在大气压力漂移。例如，对尾气进行燃烧处理时，尾气排放口的压力变化高达25pisg，导致测量单元产生巨大的测量误差。我司开发的这款尾气燃烧稳压系统。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述问题，提供了一种用于在线尾气分析仪的稳压装置，可以在尾气燃烧的情况下，对管路内压力起到稳压的作用，以保证分析仪的测量精度。
[0004]本技术采用的技术方案是，提供了一种用于在线尾气分析仪的稳压装置，包括氮气进气接头、氮气进气接头连接的第一三通接头、与第一三通接头一端依次连接的减压阀、微压阀、四通接头和真空发生器、与第一三通接头另一端依次连接的针阀和真空发生器、设置在四通接头一端的尾气进气接头，所述氮气进气接头借助第一三通接头分别与减压阀和针阀连接，所述四通接头分别连接有微压阀、真空发生器和尾气进气接头，所述四通接头一端与真空发生器的负压端连接，所述针阀和真空发生器的进气端连接，所述真空发生器的排气端设置有排气接头。
[0005]所述四通接头和真空发生器的负压端之间设置有流量计。
[0006]所述四通接头一端还连接有第一压力表，所述针阀和真空发生器之间设置有第二三通接头并通过第二三通接头连接有第二压力表，所述流量计和真空发生器负压端之间设置有第三三通接头并通过第三三通接头设置有第三压力表，所述减压阀上还连接有第四压力表。
[0007]还包括壳体，所述氮气进气接头、排气接头、四通接头、微压阀和尾气进气接头设置于壳体外，所述第一三通接头、减压阀、真空发生器、针阀、流量计、第一压力表、第二压力表、第三压力表和第四压力表设置于壳体内，所述减压阀、针阀和流量计的控制调节端穿过壳体并位于壳体上端面外，所述第一压力表、第二压力表、第三压力表和第四压力表的显示端设置于壳体的上端面上。
[0008]所述四通接头与尾气进气接头之间设置有开关阀。
[0009]本技术的有益效果是，提供了一种用于在线尾气分析仪的稳压装置，氮气经过第一三通接头分为两路，一路经过减压阀和微压阀减压后进入四通接头内，尾气由尾气进气接头进入四通接头内和氮气混合，另一路氮气经过针阀和真空发生器的进气端连接，作为真空发生器的动力气源，使真空发生器产生负压将四通接头的尾气和氮气的混合气体
吸入，排气接头连接尾气燃烧处理设备，混合气体经真空发生器的排气端、排气接头进入尾气燃烧处理设备进行处理后排放，本装置安装于尾气分析仪和尾气燃烧处理设备之间，在燃烧过程中燃烧口压力的剧烈变化，可以通过本装置进行稳压，不会将压力波动传递到尾气分析仪，有效提高了尾气分析检测精度。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的内部结构示意图；
[0012]图3是本技术另一个方向的内部结构示意图。
[0013]附图中，1、进气接头，2、第一三通接头，3、减压阀，4、微压阀，5、四通接头，6、真空发生器，7、针阀，8、尾气进气接头，9、排气接头，10、流量计，11、第一压力表，12、第二三通接头，13、第二压力表，14、第三三通接头，15、第三压力表，16、第四压力表，17、壳体，18、开关阀。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
3所述，本技术提供了一种用于在线尾气分析仪的稳压装置，包括氮气进气接头1、氮气进气接头1连接的第一三通接头2、与第一三通接头2一端依次连接的减压阀3、微压阀4、四通接头5和真空发生器6、与第一三通接头2另一端依次连接的针阀7和真空发生器6、设置在四通接头5一端的尾气进气接头8，所述氮气进气接头1借助第一三通接头2分别与减压阀3和针阀7连接，所述四通接头5分别连接有微压阀4、真空发生器6和尾气进气接头8，所述四通接头5一端与真空发生器6的负压端连接，所述针阀7和真空发生器6的进气端连接，所述真空发生器6的排气端设置有排气接头9。
[0015]氮气由氮气进气接头1接入，尾气由尾气进气接头8接入，氮气经过第一三通接头2分为两路，一路经过减压阀3和微压阀4减压后进入四通接头5内，尾气由尾气进气接头8进入四通接头5内和氮气混合，并且四通接头5与真空发生器6的负压端连接，另一路氮气经过针阀7和真空发生器6的进气端连接，作为真空发生器6的动力气源，使真空发生器6产生负压将四通接头5的尾气和氮气的混合气体吸入，排气接头9连接尾气燃烧处理设备，混合气体经真空发生器6的排气端、排气接头9进入尾气燃烧处理设备进行处理后排放，本装置安装于尾气分析仪和尾气燃烧处理设备之间，通过一路氮气对尾气进入时进行补偿，通过真空发生器6作为动力对尾气进行输送，在燃烧过程中燃烧口压力的剧烈变化，可以通过本装置进行稳压，不会将压力波动传递到尾气分析仪，有效提高了尾气分析检测精度。
[0016]如图1
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3所述，所述四通接头5和真空发生器6的负压端之间设置有流量计10。流量计10便于监测尾气进入流量。
[0017]如图1
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3所述，所述四通接头5一端还连接有第一压力表11，所述针阀7和真空发生器6之间设置有第二三通接头12并通过第二三通接头12连接有第二压力表13，所述流量计10和真空发生器6负压端之间设置有第三三通接头14并通过第三三通接头14设置有第三压力表15，所述减压阀3上还连接有第四压力表16。
[0018]第一压力表11便于监测尾气进入压力，第二压力表13便于监测真空发生器6进气端的氮气压力，第三压力表15便于监测真空发生器6负压端的负压压力，第四压力表16便于
监测减压阀3内的氮气压力。
[0019]如图1
‑
3所述，还包括壳体17，所述氮气进气接头1、排气接头9、四通接头5、微压阀4和尾气进气接头8设置于壳体17外，所述第一三通接头2、减压阀3、真空发生器6、针阀7、流量计10、第一压力表11、第二压力表13、第三压力表15和第四压力表16设置于壳体17内，所述减压阀、针阀7和流量计10的控制调节端穿过壳体17并位于壳体17上端面外，所述第一压力表11、第二压力表13、第三压力表15和第四压力表16的显示端设置于壳体17的上端面上。
[0020]壳体17便于对各元器件的保护，并同时将减压阀、针阀7和流量计10的控制调节端和各压力表的显示端漏出壳体17外，方便操作和观看。
[0021]如图1
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3所述，所述四通接头5与尾气进气接头8之间设置有开关阀18。开关阀18用于控制尾气进入的开闭，方便对尾气进入进行控制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于在线尾气分析仪的稳压装置，其特征在于：包括氮气进气接头(1)、氮气进气接头(1)连接的第一三通接头(2)、与第一三通接头(2)一端依次连接的减压阀(3)、微压阀(4)、四通接头(5)和真空发生器(6)、与第一三通接头(2)另一端依次连接的针阀(7)和真空发生器(6)、设置在四通接头(5)一端的尾气进气接头(8)，所述氮气进气接头(1)借助第一三通接头(2)分别与减压阀(3)和针阀(7)连接，所述四通接头(5)分别连接有微压阀(4)、真空发生器(6)和尾气进气接头(8)，所述四通接头(5)一端与真空发生器(6)的负压端连接，所述针阀(7)和真空发生器(6)的进气端连接，所述真空发生器(6)的排气端设置有排气接头(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于在线尾气分析仪的稳压装置，其特征在于：所述四通接头(5)和真空发生器(6)的负压端之间设置有流量计(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于在线尾气分析仪的稳压装置，其特征在于：所述四通接头(5)一端还连接有第一压力表(11)，所述针阀(7)和真空发生器(6)之间设置有第二三通接头(12)并通过第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翠芬，高英敏，马辉，王新彦，
申请(专利权)人：工联智能科技邢台有限公司，
类型：新型
国别省市：
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