一种涂装废溶剂的废溶剂回收液合格检验方法技术

本发明专利技术提供一种涂装废溶剂的废溶剂回收液合格检验方法，包括以下步骤：步骤S1：将膜过滤处理设备过滤后的回收液分别进行溶解力试验、缩孔试验、电阻试验、色谱试验和洁净度试验；将通过溶解力试验、缩孔试验、电阻试验、色谱试验和洁净度试验的废溶剂回收液存入回收溶剂桶并存放在指定区域，供调漆间洗罐使用、涂装机器人长短冲洗使用、点修补间洗枪使用、保洁擦机器人/调漆间擦罐使用；本发明专利技术的优点是：对过滤处理的回收溶剂化学性能做出验证，保证回收溶剂性能满足涂装生产线使用质量要求。通过对回收溶剂化学性能做出以下各项试验验证，最终确定了回收溶剂性能是否合格。最终确定了回收溶剂性能是否合格。最终确定了回收溶剂性能是否合格。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装废溶剂的废溶剂回收液合格检验方法


[0001]本专利技术涉及涂装
，具体涉及一种基于RO膜过滤法回收处理涂装废溶剂的废溶剂回收液合格检验方法。

技术介绍

[0002]涂装线在机器人洗枪、调漆间洗罐、点修补洗喷枪等过程中产生大量废溶剂，废溶剂在工厂所有废弃物中占比第二位，对其进行危废处理需要花费高昂费用，同时废溶剂中所包含的有效成分未得到回收再利用也造成了资源浪费，无法降低清洗溶剂的采购成本。
[0003]我司利用RO反渗透膜实现了RO膜过滤法回收废溶剂，RO膜过滤法的工艺流程如下：废溶剂搜集
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废溶剂过滤设备处理回收
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回收液缩孔和洁净度检测
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回收溶剂应用于现场
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废溶剂再次收集。但是在实际使用过程中为保证废溶剂在利用的安全性，现亟需一种对过滤处理的回收溶剂化学性能做出验证的规范检验方法。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种涂装废溶剂的废溶剂回收液合格检验方法，用于保证回收溶剂性能满足涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装废溶剂的废溶剂回收液合格检验方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将膜过滤处理设备过滤后的废溶剂回收液分别进行溶解力试验、缩孔试验、电阻试验、色谱试验、洁净度试验、密度试验；步骤S2：模拟涂装生产线长短冲洗换色时间，设定色漆流板后分别闪干30秒,闪干5分钟两种状态做溶解力试验；步骤S21：准备试验材料，清洗溶剂原液，废溶剂第一遍回收液，第二遍回收液,第三遍回收液，红旗红色漆,北极白色漆,滴定管,15CM*15CM玻璃片；步骤S22：将滴定管里溶剂滴定数量设定为30滴，并选取红旗红色漆流板和北极白色漆流板各1块,闪干时间30秒后分别放到各自滴定管下部倾斜20
°
角放置,然后使用装有清洗溶剂原液(0号溶剂)的滴定管缓慢滴定到下部的色漆流板中间位置,滴定数量30滴，完成滴定后放置好；步骤S23：将滴定管里溶剂滴定数量设定为30滴，并选取红旗红色漆流板和北极白色漆流板各1块,闪干时间5分钟后放到各自滴定管下部倾斜20
°
角放置,然后使用装有清洗溶剂原液(0号溶剂)的滴定管缓慢滴定到下部的色漆流板中间位置,滴定数量30滴，完成滴定后放置好；步骤S24：重复步骤S22和步骤S23，完成红旗红色漆、北极白色漆的第一遍回收液至第三遍回收液的闪干30秒和闪干5分钟的滴定；步骤S25：通过对红旗红色漆流板、北极白色漆流板上清洗溶剂原液和不同遍数回收溶剂溶解力对比，不同回收遍数溶剂和清洗溶剂原液溶解力效果接近，未见明显衰弱则为合格，反之则为不合格；步骤S3：缩孔试验；步骤S31：准备试验材料，耐高温胶片、第三遍废溶剂，红旗红色漆,北极白色漆,手工喷枪；步骤S32：将第三遍废溶剂按照10％稀释比例分别混入红旗红色漆和北极白色漆，装入手工喷枪，进行耐高温胶片喷涂；步骤S33：喷完的耐高温胶片放入90
°
烘房进行烘干，烘干时间为30分钟。步骤S34：从烘房内取出步骤S33中的耐高温胶片，放到室内光源进行观测，确认是否有缩孔存在，存在缩孔则为不合格，需进行报废，反之则为合格；步骤S4：电阻试验：步骤S41：准备试验材料，电阻仪、塑料杯、废溶剂回收液、清漆和色漆清洗溶剂、底漆清洗溶剂；步骤S42：将电阻仪分别插入装有废溶剂回收液、清漆和色漆清洗溶剂、底漆清洗溶剂的塑料杯中，选择GΩ档...

【专利技术属性】
技术研发人员：文程远，万初阳，张巍，闫秀颖，
申请(专利权)人：长春一汽富维东阳汽车塑料零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：