【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀实心焊丝及制作方法
[0001]本专利技术涉及焊丝制备
，具体地说，涉及一种高强度耐腐蚀实心焊丝及制作方法。
技术介绍
[0002]焊丝是作为填充金属并作为导电用的金属丝焊接材料，焊丝是埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法中的填充金属，焊丝熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。然而现有的焊丝强度不足，其力学性能较差，在焊接钢板时其形成的焊缝易开裂从而影响钢板的焊接效果，另外焊丝在使用前需要进行清洁以避免生锈，在使用时由于焊丝材料中的碳化物在焊接过程中的析出，形成电化学腐蚀，导致焊缝的抗腐蚀效果较差，因此提出一种高强度耐腐蚀实心焊丝及制作方法。且在焊丝生产出来之后，为了便于后期的使用，所以需要对焊丝进行切割，目前现有的焊丝切割装置通常将焊丝线切割成长的焊丝，再把长的焊丝打捆后进行整体切割，这种方法存在取直效果不好、生产效率低下，焊丝磨损较大，稳定性差等缺点，所以需要一种能在切割时对焊丝进行校直的装置。
技术实现思路
[0003]专利技术的目的在于提供一种高强度耐腐蚀实心焊丝...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀实心焊丝，其特征在于：包括补强焊丝，所述补强焊丝至少包括焊丝层和保护层（03），所述焊丝层外表包覆有所述保护层（03），所述焊丝层包括中心丝（01）以及设置于中心丝（01）外围的抗拉套（02），所述抗拉套（12）为多个抗拉丝绞合形成的圆环结构；所述补强焊丝至少包括以下重量份的原料：碳5
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8份、硅6
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10份、铬36
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40份、镍47
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51份、铜11
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14份、钛8
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11份、硼3
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6份、硫2
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5份、补强剂7
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11份和助焊剂5
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8份,所述补强剂为二氧化锰，所述助焊剂为松香树脂助焊剂。2.一种用于如权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀实心焊丝的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将碳、硅、铬、镍、钛、硼、硫投入熔炼炉并添加补强剂，熔炼成线坯料后静置，并将线坯料置于浸泡液中去杂，取铜制作成铜粉；其中浸泡时，向浸泡液中添加粒径为5μm的二氧化钛以及粒径为25nm的氧化铈,熔炼炉的预热温度为250摄氏度；S2、去除线坯料的氧化表皮，并将线坯料分为两组分别拉拔形成实心线材A和实心线材B；S3、将实心线材A经过挤压拉拔形成截面为圆形的中心丝（11），将实心线材B经过挤压拉拔形成多个截面为等腰梯形的抗拉丝；其中，对实心线材A、B进行挤压变形，并使得实心线材A穿过开设有圆口的模具，形成截面为圆形的中心丝（11），将实心线材B穿过开设有等腰梯形开口的模具，产生截面为等腰梯形的抗拉丝,通过将线坯料放入电解抛光液中进行阳极电解，使金属表面平滑；S4、将多个抗拉丝以中心丝（11）为中心轴旋转绞合形成抗拉套（12），内部的中心丝（11）与外围的抗拉套（12）形成焊丝层；抗拉丝在旋转绞合时，其绞合节距即单线沿绞线轴线旋转一周所前进的距离为焊丝层整体外径的15倍；S5、对焊丝层进行电解碱洗，清除其表面与空气结合生成的氧化膜和锈蚀物，投入铜粉，并通过电辊接触法对焊丝层表面进行镀铜形成保护层（13）；S6、通过模具对保护层（13）表面的不规则凸起清除，使得保护层（13）外表面光滑，从而完成补强焊丝（1）的制备；所述模具为圆环，模具内径大于焊丝层整体外径，并小于保护层（13）的外径，将补强焊丝（1）的中心丝（11）的轴线与模具轴线一致，并沿着轴线移动穿过模具，穿过模具时，保护层（13）外表与模具接触，使得保护层（13）多余部分被刮除；S7、通过切割装置进行切割成形，所述切割装置同步具有校直功能，不需要在剪切之后再对焊丝进行校直操作。3.一种用于如权利要求1所述一种高强度耐腐蚀实心焊丝用的具有校直功能的焊丝生产用切割装置，其特征在于：包括固定装置（1）和设置于固定装置一侧的剪切装置（2），所述固定装置（1）包括夹持机构（12），所述夹持机构（12）包括两个夹持板（125），...
【专利技术属性】
技术研发人员：关常勇，曲传颂，龙伟民，钟素娟，袁玉东，王德柱，
申请(专利权)人：山东索力得焊材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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