本实用新型专利技术公开了一种用于金属锻件加工的冲孔装置，涉及金属锻件冲孔技术领域，包括金属锻件冲孔装置本体，所述金属锻件冲孔装置本体包括搭接台，所述搭接台的顶部外侧表面上设置有挤压限位单元，所述搭接台的顶部外侧表面上固定安装有推动单元，所述搭接台的底部表面上固定安装有碎屑回收单元。本实用新型专利技术将锻件放在搭接下料槽的顶部表面上，同时配合推动器对滑动臂进行推动，将滑动臂一端上的支撑套壳延伸到材料的表面上去，将滑动柱一端上的贴合挤压软块贴合到锻件的表面上，利用贴合挤压软块增加与锻件表面之间的摩擦力度，增加卡接力度，随着推动器不断的延伸至，配合弹力丝对滑动柱进行弹性推动，增加其表面上的弹力力度和卡接力度。和卡接力度。和卡接力度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属锻件加工的冲孔装置
[0001]本技术涉及金属锻件冲孔
，具体涉及一种用于金属锻件加工的冲孔装置。
技术介绍
[0002]金属锻件为各类金属制品(铁制品为主)的锻件和机加工，用于制造高端装备，主要涉及行业为化工、核电、风电、航空、特种设备等，锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，在对一些金属锻件进行加工时，需要对其进行冲孔处理。
[0003]如中国专利公开号：CN210280351U一种金属锻件加工用冲孔装置。所述一种金属锻件加工用冲孔装置包括平台，四个所述支撑柱均固定安装在所述平台的底部，而且便于对金属锻件的水平位置进行调节，方便对金属锻件的其他位置进行冲孔，实用性强的优点
[0004]现有的一些特殊锻件都是采用在化工，核电，风电，航空等特种设备上，这就导致了该材料的形状比较坚硬且形状并不会处于特定的状态，会有一定的弯曲，这就导致了该材料在进行冲孔的时候，无法对材料进行有效卡接，或者卡接的面积比较少，会出现锻件在进行冲孔的时候会出现晃动，导致冲孔出现瑕疵的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于金属锻件加工的冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于金属锻件加工的冲孔装置，包括金属锻件冲孔装置本体，所述金属锻件冲孔装置本体包括搭接台，所述搭接台的顶部外侧表面上设置有挤压限位单元，所述搭接台的顶部外侧表面上固定安装有推动单元，所述搭接台的底部表面上固定安装有碎屑回收单元，所述挤压限位单元包括弹力伸缩单元，所述弹力伸缩单元的一端上固定安装有滑动软性贴合单元。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述推动单元包括固定安装在搭接台顶部表面上的推动器，所述搭接台的顶部外侧表面上固定连接有限位搭接条，所述推动器的输出端上固定连接有滑动搭接在限位搭接条外侧表面上的滑动臂，同时配合推动器对滑动臂进行推动，将滑动臂一端上的支撑套壳延伸到材料的表面上去。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述碎屑回收单元包括固定连接在搭接台底部表面上的碎屑收集箱，对锻件冲孔下来的碎屑进行渗透进碎屑收集箱的内部去，对其进行收集起来，所述搭接台的顶部外侧表面上设置有搭接下料槽，将锻件放在搭接下料槽的顶部表面上，同时配合搭接下料槽表面之间的缝隙。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搭接台的背面上固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道的输出端外侧表面上设置有冲孔机头，配合冲孔机头对支撑套壳固定后的锻件进行冲孔加工。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹力伸缩单元包括弹力丝，所述弹力丝的一端上固定连接有滑动柱，配合弹力丝对滑动柱进行弹性推动，增加其表面上的弹力力度和卡接力度。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动软性贴合单元包括固定连接在滑动柱一端上的贴合挤压软块，将滑动柱一端上的贴合挤压软块贴合到锻件的表面上，利用贴合挤压软块增加与锻件表面之间的摩擦力度，增加卡接力度，所述滑动柱的外侧表面上滑动搭接有限位套壳。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位套壳的背面上固定连接有后置搭接板，且所述弹力丝的一端上固定连接在后置搭接板的内侧表面上，所述限位套壳的外侧表面上固定连接有设置在滑动臂一端上的支撑套壳。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种用于金属锻件加工的冲孔装置，将锻件放在搭接下料槽的顶部表面上，同时配合推动器对滑动臂进行推动，将滑动臂一端上的支撑套壳延伸到材料的表面上去，将滑动柱一端上的贴合挤压软块贴合到锻件的表面上。
[0016]2、本技术提供一种用于金属锻件加工的冲孔装置，利用贴合挤压软块增加与锻件表面之间的摩擦力度，增加卡接力度，随着推动器不断的延伸至，配合弹力丝对滑动柱进行弹性推动，增加其表面上的弹力力度和卡接力度。
[0017]3、本技术提供一种用于金属锻件加工的冲孔装置，当锻件被固定后，配合滑动轨道对冲孔机头的位置进行移动，配合冲孔机头对支撑套壳固定后的锻件进行冲孔加工，同时配合搭接下料槽表面之间的缝隙，对锻件冲孔下来的碎屑进行渗透进碎屑收集箱的内部去，对其进行收集起来。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的金属锻件冲孔装置本体局部剖视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的金属锻件冲孔装置本体立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的挤压限位单元局部剖视立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的限位套壳立体结构示意图。
[0023]图中：1、金属锻件冲孔装置本体；11、搭接台；12、碎屑收集箱；13、搭接下料槽；14、滑动轨道；15、冲孔机头；16、限位搭接条；17、推动器；18、滑动臂；
[0024]2、挤压限位单元；21、支撑套壳；22、限位套壳；23、后置搭接板；24、弹力丝；25、滑动柱；26、贴合挤压软块。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于金属锻件加工的冲孔装置，推动器17的输出端上固定连接有滑动搭接在限位搭接条16外侧表面上的滑动臂18，随着推动器17不断的延伸至，弹力伸缩单元包括弹力丝24，配合弹力丝24对滑动柱25进行弹性推动，增加其表面上的弹力力度和卡接力度，弹力丝24的一端上固定连接有滑动柱25，将滑动柱25一端上的贴合挤压软块26贴合到锻件的表面上，滑动软性贴合单元包括固定连接在滑动柱25一端上的贴合挤压软块26，利用贴合挤压软块26增加与锻件表面之间的摩擦力度，增加卡接力度，滑动柱25的外侧表面上滑动搭接有限位套壳22，限位套壳22的背面上固定连接有后置搭接板23，且弹力丝24的一端上固定连接在后置搭接板23的内侧表面上，限位套壳22的外侧表面上固定连接有设置在滑动臂18一端上的支撑套壳21，同时配合推动器17对滑动臂18进行推动，将滑动臂18一端上的支撑套壳21延伸到材料的表面上去。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，包括金属锻件冲孔装置本体1，金属锻件冲孔装置本体1包括搭接台11，搭接台11的顶部外侧表面上设置有挤压限位单元2，搭接台11的顶部外侧表面上固定安装有推动单元，搭接台11的底部表面上固定安装有碎屑回收单元，挤压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属锻件加工的冲孔装置，适用于对金属锻件进行冲孔加工处理，包括金属锻件冲孔装置本体(1)，所述金属锻件冲孔装置本体(1)包括搭接台(11)，其特征在于：所述搭接台(11)的顶部外侧表面上设置有挤压限位单元(2)，所述搭接台(11)的顶部外侧表面上固定安装有推动单元，所述搭接台(11)的底部表面上固定安装有碎屑回收单元，所述挤压限位单元(2)包括弹力伸缩单元，所述弹力伸缩单元的一端上固定安装有滑动软性贴合单元。2.根据权利要求1所述的一种用于金属锻件加工的冲孔装置，其特征在于：所述推动单元包括固定安装在搭接台(11)顶部表面上的推动器(17)，所述搭接台(11)的顶部外侧表面上固定连接有限位搭接条(16)，所述推动器(17)的输出端上固定连接有滑动搭接在限位搭接条(16)外侧表面上的滑动臂(18)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属锻件加工的冲孔装置，其特征在于：所述碎屑回收单元包括固定连接在搭接台(11)底部表面上的碎屑收集箱(12)，所述搭接台(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明琛，
申请(专利权)人：合肥双琛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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