一种再生塑料颗粒预热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生塑料颗粒预热机构，涉及再生塑料制品制备技术领域，包括颗粒搅拌机构，颗粒搅拌机构的一侧设置有风热机构，风热机构的下端连接设置有运送机构，运送机构的一侧固定设置有支撑机构，运送机构的一端连接设置有预热输出机构，本实用新型专利技术解决了现有的塑料颗粒预热机构在使用时，无法对塑料颗粒充分均匀的预热，不能避免塑料颗粒发生结块，同时也无法避免塑料颗粒粘附在罐体内壁，影响塑料的进一步加工和使用的问题，本实用通过颗粒搅拌机构和运送机构的设置，实现了塑料颗粒的结块分离，使得塑料颗粒无法黏附在内壁上，通过颗粒搅拌机构和风热机构的搭配设置，实现了塑料颗粒的充分预热。实现了塑料颗粒的充分预热。实现了塑料颗粒的充分预热。

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料颗粒预热机构


[0001]本技术涉及再生塑料制品制备
，具体为一种再生塑料颗粒预热机构。

技术介绍

[0002]再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，通常在塑料回收生产时，为了运输方便，需将制得的塑料切成颗粒状运输，再生塑料加工时需要进行预热，现有的塑料颗粒预热机构在使用时，无法对塑料颗粒充分均匀的预热，不能避免塑料颗粒发生结块，同时也无法避免塑料颗粒粘附在罐体内壁，影响塑料的进一步加工和使用。
[0003]针对上述问题，为此，提出一种再生塑料颗粒预热机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种再生塑料颗粒预热机构，解决了
技术介绍
中现有的塑料颗粒预热机构在使用时，无法对塑料颗粒充分均匀的预热，不能避免塑料颗粒发生结块，同时也无法避免塑料颗粒粘附在罐体内壁，影响塑料的进一步加工和使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生塑料颗粒预热机构，包括颗粒搅拌机构，颗粒搅拌机构的一侧设置有风热机构，风热机构的下端连接设置有运送机构，运送机构的一侧固定设置有支撑机构，运送机构的一端连接设置有预热输出机构，颗粒搅拌机构包括搅拌驱动机构，风热机构包括风热盒和设置在风热盒内的风热扇，运送机构包括输送盒，输送盒的一端设置有输送入料口，输送盒的内部设置有螺旋输送器。
[0006]优选的，所述支撑机构包括底板和设置在底板上端的固定支架。
[0007]优选的，所述颗粒搅拌机构还包括贯穿设置在搅拌驱动机构外侧的搅拌盒，设置在搅拌盒一侧的再生塑料入料口，设置在搅拌盒下端的搅拌支撑架，设置在搅拌盒上端的搅拌盖。
[0008]优选的，所述搅拌驱动机构包括搅拌驱动电机，设置在搅拌驱动电机输出端的搅拌杆。
[0009]优选的，所述搅拌杆上螺旋设置有搅拌片且搅拌片设置有六组。
[0010]优选的，所述风热盒上开设有进风口，风热机构还包括设置在搅拌盒一侧的风热通道。
[0011]优选的，所述运送机构还包括输送驱动电机。
[0012]优选的，所述预热输出机构包括设置在输送盒一侧的出料盒，并列设置在出料盒内的第一过滤盒、第二过滤盒和第三过滤盒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提供的一种再生塑料颗粒预热机构，通过颗粒搅拌机构和运送机构的设置，实现了塑料颗粒的结块分离，使得塑料颗粒无法黏附在内壁上，解决了现有的塑料
颗粒预热机构在使用时，不能避免塑料颗粒发生结块，同时也无法避免塑料颗粒粘附在罐体内壁，影响塑料的进一步加工和使用的问题。
[0015]2、本技术提供的一种再生塑料颗粒预热机构，通过颗粒搅拌机构和风热机构的搭配设置，实现了塑料颗粒的充分预热，解决了现有的塑料颗粒预热机构在使用时，无法对塑料颗粒充分均匀的预热，影响塑料的进一步加工和使用的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体侧视结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术颗粒搅拌机构和风热机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术颗粒搅拌机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术运送机构和预热输出机构的结构示意图；
[0021]图6为本技术预热输出机构的结构示意图。
[0022]图中：1、颗粒搅拌机构；11、搅拌驱动机构；111、搅拌驱动电机；112、搅拌杆；113、搅拌片；12、搅拌盒；13、再生塑料入料口；14、搅拌支撑架；15、搅拌盖；2、风热机构；21、风热盒；211、进风口；22、风热扇；23、风热通道；3、支撑机构；31、底板；32、固定支架；4、运送机构；41、输送驱动电机；42、输送盒；421、输送入料口；422、螺旋输送器；5、预热输出机构；51、出料盒；52、第一过滤盒；53、第二过滤盒；54、第三过滤盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0025]结合图1，本技术的一种再生塑料颗粒预热机构，包括颗粒搅拌机构1，颗粒搅拌机构1的一侧设置有风热机构2，风热机构2的下端连接设置有运送机构4，运送机构4的一侧固定设置有支撑机构3，运送机构4的一端连接设置有预热输出机构5，颗粒搅拌机构1包括搅拌驱动机构11，风热机构2包括风热盒21和设置在风热盒21内的风热扇22，运送机构4包括输送盒42，输送盒42的一端设置有输送入料口421，输送盒42的内部设置有螺旋输送器422，搅拌驱动机构11进行再生塑料颗粒的搅拌分离，风热扇22对再生塑料颗粒进行加热吹风，螺旋输送器422在输送盒42内对再生塑料颗粒进行螺旋输送。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例一：
[0028]结合图2
‑
图4，支撑机构3包括底板31和设置在底板31上端的固定支架32，底板31支撑起运送机构4和预热输出机构5，固定支架32支撑起颗粒搅拌机构1。
[0029]颗粒搅拌机构1还包括贯穿设置在搅拌驱动机构11外侧的搅拌盒12，设置在搅拌盒12一侧的再生塑料入料口13，设置在搅拌盒12下端的搅拌支撑架14，设置在搅拌盒12上端的搅拌盖15，搅拌驱动机构11在搅拌盒12和搅拌盖15组成的封闭空间内对再生塑料颗粒
进行搅拌，再生塑料颗粒从再生塑料入料口13进入，搅拌支撑架14支撑起搅拌盒12。
[0030]搅拌驱动机构11包括搅拌驱动电机111，设置在搅拌驱动电机111输出端的搅拌杆112，搅拌驱动电机111驱动搅拌杆112转动。
[0031]搅拌杆112上螺旋设置有搅拌片113且搅拌片113设置有六组，六组搅拌片113跟随搅拌杆112进行旋转。
[0032]风热盒21上开设有进风口211，风热机构2还包括设置在搅拌盒12一侧的风热通道23，进风口211为风热扇22提供进风条件，风热扇22提供热风直吹风热通道23内的再生塑料颗粒，对其进行预加热。
[0033]实施例二：
[0034]结合图5和图6，运送机构4还包括输送驱动电机41，经过预热的再生塑料颗粒通过输送入料口421进入输送盒42内，输送驱动电机41驱动螺旋输送器422转动对再生塑料颗粒进行水平输送，同时避免塑料颗粒粘贴内壁。
[0035]预热输出机构5包括设置在输送盒42一侧的出料盒51，并列设置在出料盒51内的第一过滤盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料颗粒预热机构，包括颗粒搅拌机构(1)，其特征在于：所述颗粒搅拌机构(1)的一侧设置有风热机构(2)，风热机构(2)的下端连接设置有运送机构(4)，运送机构(4)的一侧固定设置有支撑机构(3)，运送机构(4)的一端连接设置有预热输出机构(5)；风热机构(2)包括风热盒(21)和设置在风热盒(21)内的风热扇(22)，运送机构(4)包括输送盒(42)，输送盒(42)的一端设置有输送入料口(421)，输送盒(42)的内部设置有螺旋输送器(422)。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒预热机构，其特征在于：所述支撑机构(3)包括底板(31)和设置在底板(31)上端的固定支架(32)。3.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒预热机构，其特征在于：所述颗粒搅拌机构(1)包括搅拌驱动机构(11)，还包括贯穿设置在搅拌驱动机构(11)外侧的搅拌盒(12)，设置在搅拌盒(12)一侧的再生塑料入料口(13)，设置在搅拌盒(12)下端的搅拌支撑架(14)，设置在搅拌盒(12)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆彪，陆吉锋，
申请(专利权)人：利辛县隆鑫塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：