一种便于批量裁切的全自动裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于批量裁切的全自动裁切机，包括台板和衔接杆，衔接杆上固定连接有气动切刀，台板上固定连接有固定框，固定框内一侧固定连接驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有螺杆，固定框内开设有限位杆，螺杆上螺纹连接有移动杆，移动杆上固定连接有卡爪，台板上相互远离的两侧均设置有限位机构，限位机构包括固定板，固定板上插接有限位杆，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置限位结构，且限位杆及双向丝杆对固定板进行限位，同时利用支撑杆将多个拼接板进行限位，转动螺套实现限位，安装和拆卸都比较简单，且能够便于调节单路或者多路运行，能够解决全自动裁切机仅能够对单一物料进行分段切割，切割效率高。切割效率高。切割效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于批量裁切的全自动裁切机


[0001]本技术涉及自动裁切机
，具体为一种便于批量裁切的全自动裁切机。

技术介绍

[0002]自动裁切机是用于各行各业的一种全自动裁切设备，在使用过程中通过电脑进行控制，并通过预设参数对产品进行切割，在物料的切割过程中，能够实现长度一致且效率较高。
[0003]由于全自动裁切机在切割过程中通过气动夹爪和气动切刀进行牵引和切割，通常只能够对单一物料进行分段切割，切割效率较低。
[0004]所以这里设计生产了一种便于批量裁切的全自动裁切机，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于批量裁切的全自动裁切机，通过设置限位机构，能够调节拼接板的多少，并能够形成多工位运转，且实现统一切割，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于批量裁切的全自动裁切机，包括台板和衔接杆，所述衔接杆上固定连接有气动切刀，所述台板上固定连接有固定框，所述固定框内一侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述固定框内开设有卡槽，所述螺杆上螺纹连接有移动杆，所述移动杆上固定连接有卡爪，所述台板上相互远离的两侧均设置有限位机构。
[0007]优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板上插接有限位杆，所述固定板底端固定连接有凸起且凸起滑动连接有限位杆，所述限位杆内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上相互远离的两侧均螺纹连接凸起，所述双向丝杆的两侧均固定连接有转动盘，所述固定板内接触有拼接板。
[0008]优选的，所述拼接板上插接有支撑杆，所述支撑杆远离拼接板的两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套与固定板接触。
[0009]优选的，两个所述固定板之间相对的一侧均设置有压辊，所述压辊的两侧均固定连接转轴且通过转轴转动连接在固定板侧面。
[0010]优选的，两个所述固定板位于两个压辊之间固定连接有调节杆，所述调节杆上套接有移动环，所述移动环与调节杆上均开设有通孔，所述移动环上插接有定位杆。
[0011]优选的，两个所述移动环之间固定连接有多节杆，所述多节杆上均匀开设有约束槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置限位结构，且限位杆及双向丝杆对固定板进行限位，同时利用支撑杆将多个拼接板进行限位，转动螺套实现限位，安装和拆卸都比较简单，且能够便于调节单路或者多路运行，能够解决全自动裁切机仅能够对
单一物料进行分段切割，切割效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术的三维立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的拼接板处三维立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、台板；2、衔接杆；3、气动切刀；4、固定框；5、驱动电机；6、移动杆；7、卡爪；8、限位机构；81、固定板；82、限位杆；83、双向丝杆；84、拼接板；85、螺套；86、支撑杆；87、压辊；88、调节杆；89、移动环；810、多节杆；811、定位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于批量裁切的全自动裁切机，包括台板1和衔接杆2，衔接杆2上固定连接有气动切刀3，台板1上固定连接有固定框4，固定框4内一侧固定连接驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有螺杆，固定框4内开设有卡槽，螺杆上螺纹连接有移动杆6，驱动电机5转动带动螺杆转动，并在限位杆的限位下，卡爪7能够移动，并对物料进行牵引，移动杆6上固定连接有卡爪7，卡爪7受气缸驱动，台板1上相互远离的两侧均设置有限位机构8。
[0020]限位机构8包括固定板81，固定板81上插接有限位杆82，固定板81底端固定连接有凸起且凸起滑动连接有限位杆82，限位杆82内转动连接有双向丝杆83，双向丝杆83上相互远离的两侧均螺纹连接凸起，双向丝杆83的两侧均固定连接有转动盘，固定板81内接触有拼接板84，拼接板84上插接有支撑杆86，支撑杆86远离拼接板84的两侧均螺纹连接有螺套85，螺套85与固定板81接触，转动转动盘带动双向丝杆83转动，并受限位杆82的限位，固定板81与拼接板84上均开设有切口槽，两个固定板81相互靠近，对拼接板84进行限位，同时在固定板81与拼接板84上均插接支撑杆86，并利用螺套85进行限位，能够防止拼接板84偏移，两个固定板81之间相对的一侧均设置有压辊87，压辊87的两侧均固定连接转轴且通过转轴转动连接在固定板81侧面，压辊87能够对物料进行限位，同时不会阻碍物料的移动，两个固定板81位于两个压辊87之间固定连接有调节杆88，调节杆88上套接有移动环89，移动环89与调节杆88上均开设有通孔，调节移动环89的高度，能够将物料进行拉伸，便于提供对于物料的稳定限位，提升限位精度，移动环89上插接有定位杆811，两个移动环89之间固定连接有多节杆810，多节杆810上均匀开设有约束槽，通过多节杆810能够对物料进行分别限位，减少牵引过程中的相互摩擦。
[0021]具体的，根据裁切物料的所需时间，将多个拼接板84放置在台板1上，并转动转动盘带动双向丝杆83在限位杆82的作用下，带动固定板81相互靠近，对拼接板84进行夹持，同时在拼接板84及固定板81处插接支撑杆86并通过螺套85进行限位，将物料穿过压辊87及多
节杆810，并通过卡爪7牵引移动，卡爪7在远离切口槽及压辊87一侧运动，能够通过牵引和气动切刀3进行切割。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于批量裁切的全自动裁切机，包括台板(1)和衔接杆(2)，其特征在于，所述衔接杆(2)上固定连接有气动切刀(3)，所述台板(1)上固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内一侧固定连接驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有螺杆，所述固定框(4)内开设有卡槽，所述螺杆上螺纹连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)上固定连接有卡爪(7)，所述台板(1)上相互远离的两侧均设置有限位机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于批量裁切的全自动裁切机，其特征在于：所述限位机构(8)包括固定板(81)，所述固定板(81)上插接有限位杆(82)，所述固定板(81)底端固定连接有凸起且凸起滑动连接有限位杆(82)，所述限位杆(82)内转动连接有双向丝杆(83)，所述双向丝杆(83)上相互远离的两侧均螺纹连接凸起，所述双向丝杆(83)的两侧均固定连接有转动盘，所述固定板(81)内接触有拼接板(84)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：深圳市宏展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：