一种防软管裁切脱离的全自动裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防软管裁切脱离的全自动裁切机，包括固定板，两个固定板之间转动连接有转动辊，转动辊上套接有传送带，传送带上设置有气动夹爪，固定板位于传送带一侧固定连接有衔接杆且衔接杆上固定连接有气动切刀，固定板远离传送带一侧设置有固定机构，固定机构包括有固定块，固定块一侧固定连接有驱动电机，两个固定块之间设置有吸盘，吸盘固定连接在传送带上，传送带远离驱动电机一侧设置有压管，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置两个固定块及弧形块对软管进行限位，并配合传送带上的吸盘和传送带一侧的压管，在输送过程中对软管提供稳定限位，能够提升切割精度，在方便裁切的同时，减少软管拉伸造成的长度不一，提升切割精度。提升切割精度。提升切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种防软管裁切脱离的全自动裁切机


[0001]本技术涉及自动裁切机
，具体为一种防软管裁切脱离的全自动裁切机。

技术介绍

[0002]全自动裁切机是一种能够裁切物料的设备，通过操作控制面板设置预定参数，再在具体的使用中传输电信号给牵引组件和裁切组件，从而形成裁切过程，能够方便长度统一。
[0003]由于软管在移动过程中具备一定的拉伸性和松脱性，在裁切过程中容易脱离，使得裁切长度不一致，影响裁切效率。
[0004]所以这里设计生产了一种防软管裁切脱离的全自动裁切机，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防软管裁切脱离的全自动裁切机，通过固定机构中的固定块及弧形块对软管进行限位，并通过传送带上的吸盘对软管进行限位，能够方便牵引的同时能够防止软管脱离，提升切割精度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防软管裁切脱离的全自动裁切机，包括固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动辊，所述转动辊上套接有传送带，所述传送带上设置有气动夹爪，所述固定板位于传送带一侧固定连接有衔接杆且衔接杆上固定连接有气动切刀，所述固定板远离传送带一侧设置有固定机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括有固定块，所述固定块一侧固定连接有驱动电机，两个所述固定块之间设置有吸盘，所述吸盘固定连接在传送带上，所述传送带远离驱动电机一侧设置有压管，所述固定块上固定连接有衔接块，所述衔接块上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上套接有扭簧，所述第一转轴上固定连接有转动板。
[0008]优选的，两个所述转动板相对的一侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有挤压轮，所述挤压轮与传送带对应。
[0009]优选的，所述固定块内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接气动夹爪。
[0010]优选的，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有弧形块，两个所述弧形块的剖面构成曲线。
[0011]优选的，所述固定块上端两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在固定板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置两个固定块及弧形块对软管进行限位，并配合传送带上的吸盘和传送带一侧的压管，在输送过程中对软管提供稳定限位，能够提升切割精度，在方便裁切的同时，减少软管拉伸造成的长度不一，提升切割精
度。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的三维立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的采样瓶处三维立体剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、固定板；2、转动辊；3、传送带；4、气动夹爪；5、气动切刀；6、固定机构；61、固定块；62、吸盘；63、压管；64、衔接块；65、第一转轴；66、转动板；67、挤压轮；68、螺杆；69、弧形块；610、支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防软管裁切脱离的全自动裁切机，包括固定板1，两个固定板1之间转动连接有转动辊2，转动辊2固定连接驱动电机的输出端，通过驱动电机转动带动转动辊2转动，并使得传送带3对物料进行输送，转动辊2上套接有传送带3，传送带3上设置有气动夹爪4，气动夹爪4卡在软管上侧，固定板1位于传送带3一侧固定连接有衔接杆且衔接杆上固定连接有气动切刀5，启动切刀提供管件切割固定板1远离传送带3一侧设置有固定机构6。
[0020]固定机构6包括有固定块61，固定块61一侧固定连接有驱动电机，两个固定块61之间设置有吸盘62，吸盘62在压管63的作用下，能够对软管进行挤压吸附，从而使其稳定衔接在传送带3上并随着传送带3移动，吸盘62固定连接在传送带3上，传送带3远离驱动电机一侧设置有压管63，固定块61上固定连接有衔接块64，衔接块64上转动连接有第一转轴65，第一转轴65上套接有扭簧，第一转轴65上固定连接有转动板66，两个转动板66相对的一侧均开设有第一凹槽，第一凹槽内转动连接有挤压轮67，挤压轮67与传送带3对应，软管在经过转动板66时受到挤压轮67的限位，能够稳定运转至气动切刀5底侧，同时在气动夹爪4移动时能够自动展开，便于对软管进行牵引，固定块61内开设有第二凹槽，第二凹槽内转动连接有螺杆68，固定块61一侧设置驱动电机，驱动电机带动螺杆68转动，并使得气动夹爪4移动，对管件进行牵引，螺杆68螺纹连接气动夹爪4，两个固定块61相对的一侧均固定连接有弧形块69，两个弧形块69的剖面构成曲线，固定块61上端两侧均固定连接有支撑杆610，支撑杆610固定连接在固定板1上，通过支撑杆610衔接两个固定块61，使得固定块61处于悬空状态，能够使得固定块61不随着传送带3的移动而产生摩擦或者跟随移动。
[0021]具体的，启动气动夹爪4和转动辊2上的传送带3，对软管进行牵引，软管经过压管63时，受压力挤压与吸盘62接触并吸附，驱动电机驱动螺杆68转动，并使得气动夹爪4移动配合传送带3对软管进行牵引，同时固定块61与弧形块69提供限位，减少软管晃动，并在经过转动板66时，转动板66受第一转轴65及扭簧的力被打开，同时能够自动回正，且回正后继
续压制在软管上侧，在移动至气动切刀5处，能够进行切割。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防软管裁切脱离的全自动裁切机，包括固定板(1)，其特征在于，两个所述固定板(1)之间转动连接有转动辊(2)，所述转动辊(2)上套接有传送带(3)，所述传送带(3)上设置有气动夹爪(4)，所述固定板(1)位于传送带(3)一侧固定连接有衔接杆且衔接杆上固定连接有气动切刀(5)，所述固定板(1)远离传送带(3)一侧设置有固定机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种防软管裁切脱离的全自动裁切机，其特征在于：所述固定机构(6)包括有固定块(61)，所述固定块(61)一侧固定连接有驱动电机，两个所述固定块(61)之间设置有吸盘(62)，所述吸盘(62)固定连接在传送带(3)上，所述传送带(3)远离驱动电机一侧设置有压管(63)，所述固定块(61)上固定连接有衔接块(64)，所述衔接块(64)上转动连接有第一转轴(65)，所述第一转轴(65)上套接有扭簧，所述第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：深圳市宏展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：