一种轮胎生产用切胶机制造技术

本发明专利技术属于切胶机技术领域，且公开了一种轮胎生产用切胶机，包括机架，还包括：裁断机构，其设置于机架上，裁断机构中设置有分离结构；其中，裁断机构包括液压缸，所述液压缸安装于机架的顶部，所述液压缸的底部安装有安装架，所述安装架的底部安装有刀架，所述刀架的底部安装有切刀；分离结构包括安装架内部安装的固定杆，所述固定杆的外表面套接有第一弹簧和活动架，所述活动架的外侧套接有转轴，所述转轴的外表面套接有齿轮和摆臂。利用在对橡胶块切断的过程中，去将橡胶块切口处的两侧向外施加一个拉力，避免切刀的外壁与橡胶块之间出现摩擦，防止橡胶块的切断处受到较高的摩擦力，进而降低切刀与橡胶块之间产生的热量。进而降低切刀与橡胶块之间产生的热量。进而降低切刀与橡胶块之间产生的热量。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎生产用切胶机


[0001]本专利技术属于切胶机
，具体为一种轮胎生产用切胶机。

技术介绍

[0002]轮胎的主要原料是橡胶，在对其生产时需要使用到切胶机对橡胶块进行裁切，便于将其进行塑炼，而现有技术中的切胶机在对橡胶块切断时，切胶机裁刀的刀壁将会与橡胶块进行摩擦，在刀壁与橡胶摩擦的过程中，刀壁与橡胶均会受热，此时橡胶的切断处在受到高温影响下会出现发粘的现象，并且由于裁刀底部的截面呈锥形，因此在对橡胶块切成两段时，两块橡胶之间的缝隙呈“V”形，并且未经硫化处理的橡胶自身具有较强的粘性，从而在裁刀抬起时，其会切面部分会粘附在刀身随其一同翘起，过程中会被拉伸，再落下之后，两段橡胶之间的“V”形间隙将会出现闭合，切面出现粘连，进而影响对其后续下料。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种轮胎生产用切胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轮胎生产用切胶机，包括机架，还包括：裁断机构，其设置于机架上，裁断机构中设置有分离结构；其中，裁断机构包括液压缸，所述液压缸安装于机架的顶部，所述液压缸的底部安装有安装架，所述安装架的底部安装有刀架，所述刀架的底部安装有切刀；其中，分离结构包括安装架内部安装的固定杆，所述固定杆的外表面套接有第一弹簧和活动架，所述活动架的外侧套接有转轴，所述转轴的外表面套接有齿轮和摆臂，所述齿轮和摆臂与转轴过盈配合，所述摆臂的底端铰接有压块，还包括齿块，所述齿块安装于安装架的两侧。
[0005]优选地，所述切刀的内部安装有固定轴，所述固定轴的外侧铰接有两组第一活动板，所述第一活动板的底部铰接有支撑板，所述支撑板的底部铰接有两个第二活动板，两个所述第二活动板通过活动轴铰接，所述活动轴的顶部安装有第一安装杆，所述第一安装杆的顶部连接有第二安装杆，所述第二安装杆的外表面套接有两组连接板，所述连接板的顶部与第一活动板铰接，所述切刀的一侧开设有滑槽，所述活动轴的顶部安装有安装轴，所述安装轴的顶部安装有连接块，所述刀架的内部开设有槽口，所述槽口的内部套接有第二弹簧，所述机架的一侧安装有挡板。
[0006]优选地，所述压块的底部呈齿状，所述压块与橡胶块挤压接触。
[0007]优选地，所述齿轮与齿块啮合连接。
[0008]优选地，所述第一弹簧弹性支撑于安装架与活动架之间。
[0009]优选地，所述第二弹簧弹性支撑于槽口与连接块之间。
[0010]优选地，所述活动轴的一端穿过滑槽并与滑槽滑移配合，所述活动轴与挡板挤压
接触。
[0011]优选地，所述连接板与第一活动板形成一个棱形，所述连接块与槽口套接。
[0012]优选地，所述支撑板与橡胶块挤压接触。
[0013]本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过齿块与齿轮之间的配合，使得切刀在对橡胶块裁切时，转轴能够带动两个摆臂朝外侧旋转，并且通过压块与摆臂之间的配合，使得压块将会与橡胶块进行贴合，利用在对橡胶块切断的过程中，去将橡胶块切口处的两侧向外施加一个拉力，避免切刀的外壁与橡胶块之间出现摩擦，防止橡胶块的切断处受到较高的摩擦力，进而降低切刀与橡胶块之间产生的热量。
[0014]2、本专利技术通过活动轴与滑槽之间的配合，使得活动轴能够沿滑槽的内侧进行竖直移动，并且会通过第一安装杆带动第二安装杆进行同步移动，同时通过连接板与第一活动板之间的配合，使得第二活动板与连接板将会同步旋转，而连接板的旋转会带动第一活动板一同旋转，因此第二活动板与第一活动板会分别以固定轴和活动轴为轴心同步旋转，从而可以带动两个支撑板向两侧进行展开，进而可以通过支撑板去推动两个橡胶块分离，避免橡胶块发生粘黏。
[0015]3、本专利技术通过切刀在对橡胶块裁切的同时，利用压块将橡胶块剥开的方式，避免橡胶块的胶状物与切刀的表面摩擦产生吸附，避免其影响对橡胶块后续的裁切效果，同时在对橡胶裁切的过程中通过支撑板从中部将两块橡胶块顶开，也能够避免对橡胶块裁切时，橡胶块下表面的切割处出现拉丝未完全切断的情况。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧面的剖视结构示意图；图3为本专利技术图2中A处的放大结构示意图；图4为本专利技术正面的结构示意图；图5为本专利技术图4中B处的放大结构示意图；图6为本专利技术图4中C处的放大结构示意图；图7为本专利技术橡胶块裁切前的结构示意图；图8为本专利技术橡胶块裁切后的结构示意图；图9为本专利技术支撑架的拆卸结构示意图；图10为本专利技术图2中D处的放大结构示意图；图中：1、机架；2、液压缸；3、安装架；4、刀架；5、切刀；6、固定杆；7、第一弹簧；8、活动架；9、转轴；10、齿轮；11、摆臂；12、压块；13、齿块；14、固定轴；15、第一活动板；16、支撑板；17、第二活动板；18、活动轴；19、滑槽；20、第一安装杆；21、连接板；22、第二安装杆；23、安装轴；24、连接块；25、槽口；26、第二弹簧；27、挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1至图10所示，本专利技术实施例提供了一种轮胎生产用切胶机，包括机架1，还包括：裁断机构，其设置于机架1上，裁断机构中设置有分离结构；其中，裁断机构包括液压缸2，液压缸2安装于机架1的顶部，液压缸2的底部安装有安装架3，安装架3的底部安装有刀架4，刀架4的底部安装有切刀5；其中，分离结构包括安装架3内部安装的固定杆6，固定杆6的外表面套接有第一弹簧7和活动架8，活动架8的外侧套接有转轴9，转轴9的外表面套接有齿轮10和摆臂11，齿轮10和摆臂11与转轴9过盈配合，摆臂11的底端铰接有压块12，还包括齿块13，齿块13安装于安装架3的两侧。
[0019]其中，通过液压缸2的运行，将会带动安装架3向下移动，并通过切刀5对橡胶块裁切，在安装架3向下移动时将会通过活动架8带动摆臂11向下移动，使得压块12将会对橡胶块进行挤压，当压块12与橡胶块挤压接触之后，此时安装架3向下移动时活动架8将会沿固定杆6的外表面移动并对第一弹簧7进行压缩，而切刀5会持续对橡胶块裁切，同时活动架8在沿固定杆6的外表面移动时，通过齿轮10与齿块13之间的配合，使得将会通过齿轮10带动转轴9沿活动架8的内侧旋转，从而可以带动两个摆臂11向两侧展开，并且第一弹簧7的弹力也会推动活动架8，使其始终带动压块12与橡胶块挤压，进而可在切刀5对橡胶块裁切的同时，压块12将会对橡胶块向两侧剥开，防止橡胶块直接与切刀5的两侧贴合，避免切刀5在对橡胶块裁切时橡胶块与切刀5的外壁发生摩擦。
[0020]通过齿块13与齿轮10之间的配合，使得切刀5在对橡胶块裁切时，转轴9能够带动两个摆臂11朝外侧旋转，并且通过压块12与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产用切胶机，包括机架（1），其特征在于，还包括：裁断机构，其设置于机架（1）上，裁断机构中设置有分离结构；其中，裁断机构包括液压缸（2），所述液压缸（2）安装于机架（1）的顶部，所述液压缸（2）的底部安装有安装架（3），所述安装架（3）的底部安装有刀架（4），所述刀架（4）的底部安装有切刀（5）；其中，分离结构包括安装架（3）内部安装的固定杆（6），所述固定杆（6）的外表面套接有第一弹簧（7）和活动架（8），所述活动架（8）的外侧套接有转轴（9），所述转轴（9）的外表面套接有齿轮（10）和摆臂（11），所述齿轮（10）和摆臂（11）与转轴（9）过盈配合，所述摆臂（11）的底端铰接有压块（12），还包括齿块（13），所述齿块（13）安装于安装架（3）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用切胶机，其特征在于：所述切刀（5）的内部安装有固定轴（14），所述固定轴（14）的外侧铰接有两组第一活动板（15），所述第一活动板（15）的底部铰接有支撑板（16），所述支撑板（16）的底部铰接有两个第二活动板（17），两个所述第二活动板（17）通过活动轴（18）铰接，所述活动轴（18）的顶部安装有第一安装杆（20），所述第一安装杆（20）的顶部连接有第二安装杆（22），所述第二安装杆（22）的外表面套接有两组连接板（21），所述连接板（21）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，冷春光，付日辉，李建训，
申请(专利权)人：山东玲珑机电有限公司，
类型：发明
国别省市：