一种用于高转速透平机动叶的改进式整圈围带结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高转速透平机动叶的改进式整圈围带结构，包括轮盘、动叶片和围带；所述围带为卷制而成的圆筒状结构，且同轴心间隔套接在所述轮盘上；在所述轮盘与所述围带之间沿其圆周方向依次间隔均布设有数个动叶片，且每一所述动叶片分别与所述轮盘的外圆周对应位置整体成型，进而通过动叶片形成气流通道；所述围带统一加热后沿气流方向红套到动叶片上，且其内圆周面分别与每一所述动叶片的顶部卡接，并通过过盈配合进行装配。本实用新型专利技术解决小型高转速透平机动叶顶部不安装围带时，动叶顶部漏气以及透平机效率低的问题，同时解决了小型高转速透平机动叶顶部安装整圈围带后存在安全隐患的问题，进而提高了透平机效率以及安全性。平机效率以及安全性。平机效率以及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高转速透平机动叶的改进式整圈围带结构


[0001]本技术涉及透平机
，具体涉及一种用于高转速透平机动叶的改进式整圈围带结构。

技术介绍

[0002]透平机是将流体工质中蕴有的能量转换成机械功的设备，其最主要的部件是一个旋转元件，即转子，安装在透平轴上，具有沿圆周均匀排列的叶片。流体所具有的能量在流动中，经过喷嘴转换成动能，流过叶轮时流体冲击叶片，推动叶轮转动，从而驱动透平轴旋转；然后透平轴直接或经传动机构带动其他机械，输出机械功。
[0003]为了提高透平机的效率，通常的做法是采用高转速机组，小型透平机的转速可达到12000r/min~20000 r/min，整个透平机叶轮的外圆直径在250mm以内；而透平机动叶片与主轴轮盘的连接方式通常是采用装配式的动叶片，动叶通过叶根安装在轮盘的轮槽内。但是小型高转速的透平机因其转速高、尺寸小，导致动叶片的离心力很大，安装尺寸却很小，这就导致这种常规的装配式动叶片从加工操作性与安全性考虑，很难实现。
[0004]目前有采用动叶与主轴整体加工成型的方式，来解决采用装配式动叶片加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高转速透平机动叶的改进式整圈围带结构，其特征在于：包括轮盘、动叶片和围带；所述围带为卷制而成的圆筒状结构，且同轴心间隔套接在所述轮盘上；在所述轮盘与所述围带之间沿其圆周方向依次间隔均布设有数个动叶片，且每一所述动叶片分别与所述轮盘的外圆周对应位置整体成型，进而通过动叶片形成气流通道；所述围带统一加热后沿气流方向红套到动叶片上，且其内圆周面分别与每一所述动叶片的顶部卡接，并通过过盈配合进行装配。2.根据权利要求1所述的一种用于高转速透平机动叶的改进式整圈围带结构，其特征在于：所述轮盘与所述围带的宽度相一致。3.根据权利要求1所述的一种用于高转速透平机动叶的改进式整圈围带结构，其特征在于：在每一所述动叶片的顶部靠进气侧还贴合设有与其相匹配的进气侧台阶，且每一所述进气侧台阶分别与对应所述动叶片整体成型；在每一所述动叶片的顶部靠出气侧还贴合设有与其相匹配的出气侧台阶，且每一所述出气侧台阶分别与对应所述动叶片整体成型，进而通过进气侧台阶与对应出气侧台阶的配合，在每一所述动叶片的顶部相对于叶身较厚处围成第一凹槽。4.根据权利要求3所述的一种用于高转速透平机动叶的改进式整圈围带结构，其特征在于：每一所述进气侧台阶与对应所述动叶片的顶部之间的间距为0.1~0.15mm，且每一所述出气侧台阶与对应所述动叶片的顶部之间的间距均为0.4~0.5mm。5.根据权利要求4所述的一种用于高转速透平机动叶的改进式整圈围带结构，其特征在于：在所述围带的内圆周面相对于进气侧台阶位置处还分别垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，冯明飞，曹晨露，顾冬冬，
申请(专利权)人：金通灵科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：