一种具有螺丝柱的防滑移结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有螺丝柱的防滑移结构，涉及螺丝柱领域，包括：第一装配体、第二装配体以及锁紧件，所述第一装配体上设置有螺丝柱，所述螺丝柱内设置有通孔，所述第二装配体上设置容纳腔，所述容纳腔与所述螺丝柱对应设置；其中，所述螺丝柱上设置有定位凸台，所述定位凸台上设置有第一开槽，所述容纳腔上设置有第二开槽和定位凹槽，所述第二开槽与所述定位凹槽连通，所述第二开槽与所述定位凹槽贯穿所述第二装配体，所述定位凸台与所述定位凹槽相适配；本实用新型专利技术具有螺丝柱的防滑移结构能够限制装配体滑移，避免装配体之间产生较大的间隙，保证装配体之间连接的稳定性。保证装配体之间连接的稳定性。保证装配体之间连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有螺丝柱的防滑移结构


[0001]本技术涉及螺丝柱领域，具体涉及一种具有螺丝柱的防滑移结构。

技术介绍

[0002]现有市场上的大多数产品都是通过多个装配体组装而成，而设置螺丝柱就是这些装配体固定的一种重要方式，能够将互相配合的装配体组装在一起，通过使用锁紧件进行安装固定。
[0003]但是，现有的装配体在安装时，如果一个装配体与另一个装配体的螺丝柱配合的端面与锁紧件施力方向不是垂直关系，在锁紧件锁紧时的力的作用下，其中一个装配体就会产生滑移，对于两个装配体的装配来说，就会产生比较大的间隙，影响装配体之间连接的稳定性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的一个目的在于提供一种具有螺丝柱的防滑移结构，能够限制装配体滑移，避免装配体之间产生较大的间隙，保证装配体之间连接的稳定性。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：
[0006]一种具有螺丝柱的防滑移结构，包括：第一装配体、第二装配体以及锁紧件，所述第一装配体上设置有螺丝柱，所述螺丝柱内设置有第一通孔，所述第二装配体上设置容纳腔，所述容纳腔与所述螺丝柱对应设置；其中，所述螺丝柱上设置有定位凸台，所述定位凸台上设置有第一开槽，所述容纳腔上设置有第二开槽和定位凹槽，所述第二开槽与所述定位凹槽连通，所述第二开槽与所述定位凹槽贯穿所述第二装配体，所述定位凸台与所述定位凹槽相适配；当所述第一装配体和所述第二装配体装配时，所述螺丝柱进入所述容纳腔内，所述定位凸台对应嵌入于所述定位凹槽中，使所述第一开槽与所述第二开槽围合形成一个锁紧孔，所述锁紧件依次通过所述锁紧孔与所述通孔将所述第一装配体和所述第二装配体连接锁紧。
[0007]作为优选，所述第一开槽的中心线与所述通孔的中心线位于同一直线上。
[0008]作为优选，所述第二开槽的中心线与所述通孔的中心线位于同一直线上。
[0009]作为优选，所述第一开槽的半径等于所述第二开槽的半径。
[0010]作为优选，所述定位凹槽的槽口大于所述第二开槽的槽口。
[0011]作为优选，所述定位凹槽和所述容纳腔的长度等于所述定位凸台和所述螺丝柱的长度。
[0012]作为优选，所述第二装配体靠近所述定位凹槽的一端设置有由上至下逐渐缩小的避空缺口，所述避空缺口与所述定位凹槽连通。
[0013]作为优选，所述避空缺口为弧形状。
[0014]作为优选，所述锁紧件为锁紧螺丝。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的具有螺丝柱的防滑移结构通过设置有定位凸台和定位凹槽，定位凸台与定位凹槽相适配，定位凸台进入定位凹槽内能够限制第二装配体的左右移动；定位凸台上设置有第一开槽，容纳腔上设置有第二开槽，由于第二装配体与第一装配体的螺丝柱配合的端面与锁紧件施力方向不是垂直关系，当第一装配体和第二装配体装配时，螺丝柱进入容纳腔内，定位凸台对应嵌入于定位凹槽中，使第一开槽与第二开槽围合形成一个锁紧孔，锁紧件依次通过锁紧孔与通孔将第一装配体和第二装配体连接锁紧，能够限制装配体滑移，避免装配体之间产生较大的间隙，保证装配体之间连接的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术具有螺丝柱的防滑移结构的爆炸图；
[0017]图2为图1中A的放大图；
[0018]图3为图1中B的放大图；
[0019]图4为本技术具有螺丝柱的防滑移结构装配后的局部放大图。
[0020]附图标记：1、第一装配体；11、螺丝柱；12、通孔；13、定位凸台；14、第一开槽；2、第二装配体；21、容纳腔；22、第二开槽；23、定位凹槽；24、避空缺口；3、锁紧件。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以与具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。
[0023]请参阅图1所示，本实施例的具有螺丝柱的防滑移结构，包括第一装配体1、第二装配体2以及锁紧件3，第一装配体1上设置有螺丝柱11，螺丝柱11内设置有第一通孔12，第二装配体2上设置容纳腔21，容纳腔21与螺丝柱11对应设置；其中，螺丝柱11上设置有定位凸台13，第二装配体2靠近第二通孔12的一侧设置有定位凹槽23，定位凸台13上设置有第一开槽14，容纳腔21上设置有第二开槽22和定位凹槽23，第二开槽22与定位凹槽23连通，第二开槽22与定位凹槽23贯穿第二装配体2，定位凸台13与定位凹槽23相适配，可以使第一装配体1和第二装配体2精准对位，再通过锁紧件3对第一装配体1和第二装配体2进行连接锁紧，如此使第一装配体1和第二装配体2之间的定位更稳定，使之不易产生偏移而造成制作产品出现的误差，同时节省操作时间；由于第二装配体2与第一装配体1的螺丝柱11配合的端面与锁紧件3施力方向不是垂直关系，当第一装配体1和第二装配体2装配时，螺丝柱11进入容纳腔21内，定位凸台13对应嵌入于定位凹槽23中，使第一开槽14与第二开槽22围合形成一个锁紧孔，锁紧件3依次通过锁紧孔与通孔12将第一装配体1和第二装配体2连接锁紧，能够限制装配体滑移，避免装配体之间产生较大的间隙，保证装配体之间连接的稳定性。
[0024]作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：第一开槽14的中
心线与通孔12的中心线位于同一直线上，第二开槽22的中心线与通孔12的中心线位于同一直线上，能够保证在使用锁紧件3进行锁紧时不易产生偏移，使第一装配体1和第二装配体2之间的定位更稳定。
[0025]作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：第一开槽14的半径等于第二开槽22的半径，能够保证在使用锁紧件3进行锁紧时不易产生偏移，使第一装配体1和第二装配体2之间的定位更稳定，在本实施例中，定位凸台13外壁的半径等于螺丝柱11外表面的半径，定位凸台13的宽度为螺丝柱11宽度的一半，与螺丝柱11制作时一体成型，增加坚固性。
[0026]作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：定位凹槽23的槽口大于第二开槽22的槽口，保证定位凸台13进入定位凹槽23后能够限制第二装配体2的滑移，使第二装配体2不能往第二开槽22的方向移动，使第一装配体1和第二装配体2之间的定位更稳定。
[0027]作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：定位凹槽23和容纳腔21的长度等于定位凸台13和螺丝柱11的长度，保证第一开槽14与第二开槽22围合形成一个锁紧孔为一个平面，避免出现高低起伏，影响锁紧件3对第一装配体1和第二装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有螺丝柱的防滑移结构，其特征在于，包括：第一装配体(1)、第二装配体(2)以及锁紧件(3)，所述第一装配体(1)上设置有螺丝柱(11)，所述螺丝柱(11)内设置有通孔(12)，所述第二装配体(2)上设置容纳腔(21)，所述容纳腔(21)与所述螺丝柱(11)对应设置；其中，所述螺丝柱(11)上设置有定位凸台(13)，所述定位凸台(13)上设置有第一开槽(14)，所述容纳腔(21)上设置有第二开槽(22)和定位凹槽(23)，所述第二开槽(22)与所述定位凹槽(23)连通，所述第二开槽(22)与所述定位凹槽(23)贯穿所述第二装配体(2)，所述定位凸台(13)与所述定位凹槽(23)相适配；当所述第一装配体(1)和所述第二装配体(2)装配时，所述螺丝柱(11)进入所述容纳腔(21)内，所述定位凸台(13)对应嵌入于所述定位凹槽(23)中，使所述第一开槽(14)与所述第二开槽(22)围合形成一个锁紧孔，所述锁紧件(3)依次通过所述锁紧孔与所述通孔(12)将所述第一装配体(1)和所述第二装配体(2)连接锁紧。2.根据权利要求1所述的具有螺丝柱的防滑移结构，其特征在于，所述第一开槽(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘紫云，钟招伟，李飞，曾塘勇，龚华，韦北进，
申请(专利权)人：深圳市奋达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：