一种不锈钢管道的高温防腐涂层工艺制造技术

本发明专利技术涉及管道防腐技术领域，具体涉及一种不锈钢管道的高温防腐涂层工艺。所述不锈钢管道的高温防腐涂层工艺，包括以下步骤：1)、表面预处理；2)、喷砂除锈；3)、清洗除尘；4)、防腐层涂敷；5)、降温检验。本发明专利技术通过采用具有高Tg、高附着力的环氧粉末，以及改进表面处理和清洁工艺，将涂层操作温度提高至120℃以上，同时赋予涂层优异的剥离强度和耐阴极腐蚀等性能。本发明专利技术原料来源广泛、工艺简单，可以用于石油天然气管道的防腐领域，改善涂层性能，给管道提供更好的防护，延长管道使用寿命。延长管道使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管道的高温防腐涂层工艺


[0001]本专利技术涉及管道防腐
，具体涉及一种不锈钢管道的高温防腐涂层工艺。

技术介绍

[0002]目前，不锈钢管道是世界上石油、天然气或其它腐蚀性气体、液体等介质运输的主要形式，往往处于不同的工作环境，如地上、埋地、海底等，其中，海底管道在检查和维修方面非常困难，因此，对管道的稳定性、耐腐蚀性要求更高。为了加强对管道自身的保护，促使周围环境中可能存在的各类问题得到抑制，降低对管道工程项目的威胁，延长管道使用寿命，一系列管道防腐技术应运而生。三层聚烯烃(3LPO)[主要分为两类：三层聚乙烯(3LPE)防腐层和三层聚丙烯(3LPP)防腐层]防腐层技术，是目前海底管道使用最多的防腐技术，其中，3LPE涂层管道的长期使用温度一般不超过70℃，短期可达到80℃，而对于输送温度超过80℃的介质，就需要采用高温性能更佳的3LPP涂层。3LPP涂层由以下三层结构组成：底层为熔结环氧粉末(FBE)，中间层为胶粘剂，最外层为聚丙烯，除了具有较高的适用温度外，还具有防腐和机械性能优异等特点。
[0003]随着全球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管道的高温防腐涂层工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)、表面预处理：将不锈钢光管进行表面检查后进行预清理，除去表面油污、焊接飞溅和金属缺陷，得到预处理不锈钢光管；2)、喷砂除锈：将预处理不锈钢光管送入抛丸机进行外壁喷砂除锈，采用双抛丸机喷砂方式，利用叶轮离心力使抛丸材料均匀打在钢管表面，从而达到除锈效果，并形成粗糙表面，得到喷砂不锈钢光管；对喷砂不锈钢光管进行质量检测，锚纹深度为65～100μm，表面清洁度可达到ISO8501
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1标准Sa3等级，表面盐分含量1～2mg/m2；所述抛丸机的抛丸材料为不锈钢砂、不锈钢丸、不锈钢切段中的一种或两种；3)、清洗除尘：将喷砂不锈钢光管依次使用滚动毛刷、去离子水清洗表面残留金属粉粒和粉尘，然后用吹风机吹干，得到洁净不锈钢光管，并测试其灰尘度等级为1级；4)、防腐层涂敷：将洁净不锈钢光管先进行中频加热，加热温度为220～225℃，然后依次涂敷熔结环氧粉末FBE层、胶粘剂AD层、聚丙烯PP层，得到涂敷不锈钢管；5)、降温检验：将涂敷不锈钢管传送至水冷系统，通过大量冷却水冲洗，将管体温度降至60℃以下，然后传送至检验平台进行质量检测，最后运送至成品区。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道的高温防腐涂层工艺，其特征在于，步骤1)中，所述预清理是通过打磨、溶剂清洗方式实现。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道的高温防腐涂层工艺，其特征在于，步骤2)中，第一台抛丸机的抛丸材料为不锈钢砂与不锈钢切段按照质量比(2～4):...

【专利技术属性】
技术研发人员：章云锋，张鑫，黄小刚，邱凯，
申请(专利权)人：浙江久立特材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：