一种铣削加工液压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣削加工液压夹具，包括夹固组件，夹固组件的上方设置有防止工件在夹紧过程中出现翘起的转角压板，转角压板包括连接部和按压部，按压部位于连接部的端部，且转角压板的下表面安装有驱动转角压板进行升降和转动的旋转气缸。本实用新型专利技术结构简单，通过旋转气缸和转角压板之间的相互配合，由旋转气缸驱动转角压板进行升降或转动，实现对放置台上方的工件进行稳定的夹紧，有效的防止工件加紧过程中出现工件翘起的现象，需要工作人员使用工具对夹紧的工件上方进行敲击，才能确保工件在铣削加工时出现平整的状态，达到了更好的夹紧整平效果。好的夹紧整平效果。好的夹紧整平效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削加工液压夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种铣削加工液压夹具。

技术介绍

[0002]铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，铣床有卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、仿形铣床、万能铣床和杠铣床等，在对工件的端面进行铣削时，需要用到液压夹具对工件进行夹持。
[0003]经检索，中国专利号CN201710776497.X，虽然通过伸缩气缸的工作，将第一夹头靠近第二夹头，从而将物体夹持在两者之间，夹持结构相对比较稳定，也比较方便，但是在对工件进行夹紧的过程中工件的位置会不断发生变化，部分工件夹紧过程中容易出现工件翘起的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铣削加工液压夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣削加工液压夹具，包括夹固组件，所述夹固组件的上方设置有防止工件在夹紧过程中出现翘起的转角压板，所述转角压板包括连接部和按压部，所述按压部位于连接部的端部，且转角压板的下表面安装有驱动转角压板进行升降和转动的旋转气缸。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述按压部的数量为两个，两个所述按压部分别设于连接部相互远离的一端。
[0007]作为本技术进一步的方案：为了确保工件在加工的过程中不会出现偏移，所述夹固组件包括液压卡盘，所述液压卡盘的上表面安装有放置台，且液压卡盘的上表面还安装有两个对工件进行夹紧的卡爪，且放置台位于两个卡爪之间，按压部位于放置台的上方，且旋转气缸的伸缩方向垂直于放置台。
[0008]作为本技术进一步的方案：为了使卡爪在夹紧的过程中能适应较多尺寸的工件，两个所述卡爪的开口宽度均由开口端向远离开口端逐渐变小。
[0009]作为本技术进一步的方案：为了确保液压卡盘的底部得到有效的支撑，所述液压卡盘的下表面设置有基座。
[0010]作为本技术进一步的方案：为了方便对基座的位置进行移动，所述基座的上表面安装有多个方便对基座进行吊装的吊扣。
[0011]作为本技术进一步的方案：为了方便对多个工件进行同时加工，所述基座的上表面安装有多个夹固组件，当一个转角压板与一个夹固组件一一对应时，所述转角压板上的连接部仅临近夹固组件的端部设置有按压部，所述旋转气缸安装在基座的上表面，所述旋转气缸的输出端与连接部连接，旋转气缸和转角压板均位于夹固组件的同一侧，当一个转角压板与两个夹固组件对应时，转角压板上连接部的两端均设有按压部，且转角压板
和旋转气缸均位于两个夹固组件之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，通过旋转气缸和转角压板之间的相互配合，由旋转气缸驱动转角压板进行升降或转动，实现对放置台上方的工件进行稳定的夹紧，有效的防止工件加紧过程中出现工件翘起的现象，需要工作人员使用工具对夹紧的工件上方进行敲击，才能确保工件在铣削加工时出现平整的状态，达到了更好的夹紧整平效果。
附图说明
[0013]图1为一种铣削加工液压夹具主视图；
[0014]图中：1、基座；2、吊扣；3、液压卡盘；4、放置台；5、卡爪；6、旋转气缸；7、连接部；8、按压部。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术实施例中，一种铣削加工液压夹具，包括夹固组件，夹固组件的上方设置有防止工件在夹紧过程中出现翘起的转角压板，转角压板包括连接部7和按压部8，按压部8位于连接部7的端部，且转角压板的下表面安装有驱动转角压板进行升降和转动的旋转气缸6。
[0017]请参阅图1，在一个实施例中，为了确保工件在加工的过程中不会出现翘起，本实施例中，优选的，按压部8的数量为两个，两个按压部8分别设于连接部7相互远离的一端。
[0018]使用时，通过按压部8可对工件的顶部进行限位，有效的防止工件在夹紧的过程中出现翘起的现象。
[0019]请参阅图1，在一个实施例中，为了确保工件在加工的过程中不会出现偏移，本实施例中，优选的，夹固组件包括液压卡盘3，液压卡盘3的上表面安装有放置台4，且液压卡盘3的上表面还安装有两个对工件进行夹紧的卡爪5，且放置台4位于两个卡爪5之间，按压部8位于放置台4的上方，且旋转气缸6的伸缩方向垂直于放置台4。
[0020]使用时，先将工件摆放在放置台4的上方，然后通过液压卡盘3驱动的两个卡爪5朝放置台4上的工件靠近，实现对放置台4上工件的夹紧，达到了更好的工件夹紧效果，液压卡盘3上的两个卡爪5在运动时，由与液压卡盘3连接的液压站进行驱动，液压站与液压卡盘3通过油管相连，当油管内进油时，液压卡盘3驱动两个卡爪5对工件进行同步夹紧，当油管内回油时，液压卡盘3驱动两个卡爪5对工件进行同步松开(液压站和油管的工作原理为现有技术，可为本领域技术人员熟知，在此不做过多赘述)。
[0021]请参阅图1，在一个实施例中，为了使卡爪5在夹紧的过程中能适应较多尺寸的工件，本实施例中，优选的，两个卡爪5的开口宽度均由开口端向远离开口端逐渐变小，卡爪5的开口形状不加限制，本实施例中，优选的，卡爪5开口的形状呈“V”形。
[0022]请参阅图1，在另一个实施例中，为对工件的表面起到更好的防护，卡爪5开口的内
壁设置有防护层，防护层的材质不加限制，本实施例中，优选的，防护层的材质为橡胶，使用时橡胶可对工件与卡爪5之间能形成一定的软保护，避免工件表面在夹紧的过程中出现划伤的现象。
[0023]请参阅图1，在一个实施例中，为了确保液压卡盘3的底部得到有效的支撑，本实施例中，优选的，液压卡盘3的下表面设置有基座1，基座1的形状不加限制，本实施例中，优选的，基座1的形状为长方体，使用时可由基座1对多个液压卡盘3起到支撑作用。
[0024]请参阅图1，在一个实施例中，为了方便对基座1的位置进行移动，本实施例中，优选的，基座1的上表面安装有多个方便对基座1进行吊装的吊扣2，使用时可通过吊扣2的设置，实现对基座1移动与吊装，方便了工作人员对装置进行移动。
[0025]请参阅图1，在一个实施例中，为了方便对多个工件进行同时加工，本实施例中，优选的，基座1的上表面安装有多个夹固组件，当一个转角压板与一个夹固组件一一对应时，转角压板上的连接部7仅临近夹固组件的端部设置有按压部8，旋转气缸6安装在基座1的上表面，旋转气缸6的输出端与连接部7连接，旋转气缸6和转角压板均位于夹固组件的同一侧，当一个转角压板与两个夹固组件对应时，转角压板上连接部7的两端均设有按压部8，且转角压板和旋转气缸6均位于两个夹固组件之间。
[0026]使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削加工液压夹具，包括夹固组件，其特征在于，所述夹固组件的上方设置有防止工件在夹紧过程中出现翘起的转角压板，所述转角压板包括连接部(7)和按压部(8)，所述按压部(8)位于连接部(7)的端部，且转角压板的下表面安装有驱动转角压板进行升降和转动的旋转气缸(6)。2.根据权利要求1所述的一种铣削加工液压夹具，其特征在于，所述按压部(8)的数量为两个，两个所述按压部(8)分别设于连接部(7)相互远离的端部。3.根据权利要求2所述的一种铣削加工液压夹具，其特征在于，所述夹固组件包括液压卡盘(3)，所述液压卡盘(3)的上表面安装有放置台(4)，且液压卡盘(3)的上表面还安装有两个对工件进行夹紧的卡爪(5)，且放置台(4)位于两个卡爪(5)之间，按压部(8)位于放置台(4)的上方，且旋转气缸(6)的伸缩方向垂直于放置台(4)。4.根据权利要求3所述的一种铣削加工液压夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军，洪贵情，汤凯，郭猛，胡昌平，
申请(专利权)人：合肥波林新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：