一种真空压力浸渍用贮罐制造技术

一种真空压力浸渍用贮罐，包括浸渍液贮存罐、中定位块、底承载台、滚珠球、主搅拌杆、电磁吸引杆、电磁线圈、动吸合磁石、驱动电机、主驱动齿轮、从动齿环，所述主搅拌杆外侧具有磁石承载台，磁石承载台外侧具有磁石连接槽，磁石连接槽与动吸合磁石相适应，磁石连接槽连接动吸合磁石，动吸合磁石固定插入在磁石连接槽内部，主搅拌杆、动吸合磁石构成搅拌机构，浸渍液贮存罐内部具有搅拌支撑台，搅拌支撑台内部具有搅拌支撑槽，搅拌支撑槽与主搅拌杆相适应，搅拌支撑槽连接主搅拌杆，主搅拌杆在搅拌支撑槽内部转动，浸渍液贮存罐下部中心具有供液管。管。管。

【技术实现步骤摘要】
一种真空压力浸渍用贮罐


[0001]本技术涉及真空压力浸渍领域，尤其涉及一种真空压力浸渍用贮罐。

技术介绍

[0002]现有专利（公告号：CN112246529A）提出了一种真空压力浸渍用贮罐，包括罐体、驱动装置、搅拌装置和换热装置，罐体内用于容纳浸渍溶液，驱动装置的输出轴与搅拌装置的一端连接，搅拌装置的另一端伸入至罐体内部，且驱动装置用于驱动搅拌装置对罐体内浸渍溶液进行搅拌，然而此装置所述“驱动装置的输出轴与搅拌装置的一端连接”驱动装置置于贮罐外侧，使罐体上侧具有一定的缝隙，在罐体在工作时频繁的加压、减压时，容易使罐体产生泄漏，安全性较低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种浸渍液贮存罐仅有供液管与外部连通，搅拌机构无外部电机驱动，密封性更好，在真空压力浸渍的加压、减压过程中均可保证浸渍液不会泄漏，安全性更强，搅拌效果好的一种真空压力浸渍用贮罐。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种真空压力浸渍用贮罐，包括浸渍液贮存罐、中定位块、底承载台、滚珠球、主搅拌杆、电磁吸引杆、电磁线圈、动吸合磁石、驱动电机、主驱动齿轮、从动齿环，所述主搅拌杆外侧具有磁石承载台，磁石承载台外侧具有磁石连接槽，磁石连接槽与动吸合磁石相适应，磁石连接槽连接动吸合磁石，动吸合磁石固定插入在磁石连接槽内部，主搅拌杆、动吸合磁石构成搅拌机构，浸渍液贮存罐内部具有搅拌支撑台，搅拌支撑台内部具有搅拌支撑槽，搅拌支撑槽与主搅拌杆相适应，搅拌支撑槽连接主搅拌杆，主搅拌杆在搅拌支撑槽内部转动，浸渍液贮存罐下部中心具有供液管，浸渍液贮存罐下部边侧具有上滚动槽，底承载台上部具有下滚动槽，上滚动槽、下滚动槽构成滚动槽。
[0006]所述滚动槽与滚珠球相适应，滚动槽连接滚珠球，滚珠球在滚动槽内部滚动，浸渍液贮存罐下部固定连接从动齿环，底承载台底部具有底支撑腿，底支撑腿底部具有电机承载台，电机承载台后部固定连接驱动电机，驱动电机顶部固定连接主驱动齿轮，主驱动齿轮与从动齿环啮合。
有益效果
[0007]1.本技术浸渍液贮存罐仅有供液管与外部连通，搅拌机构无外部电机驱动，密封性更好，在真空压力浸渍的加压、减压过程中均可保证浸渍液不会泄漏，安全性更强。
[0008]2.本技术当驱动电机驱动从动齿环带动浸渍液贮存罐转动时，浸渍液贮存罐可带动内部盛放的浸渍液转动，同时电磁线圈通电电磁吸引杆与动吸合磁石互相吸引，使主搅拌杆转动与浸渍液贮存罐转动不同步，对浸渍液进行搅拌，避免浸渍液在长期闲置的过程中老化。
[0009]3.本技术磁石承载台连接有多个动吸合磁石，强化电磁吸引杆对主搅拌杆的影响，进一步增加主搅拌杆与浸渍液贮存罐之间的相对速度，强化此装置的搅拌效率。
[0010]4.本技术滚珠球在滚动槽内部滚动，使浸渍液贮存罐在转动过程中所受阻力较小，减小驱动电机驱动浸渍液贮存罐转动时的耗能，从而减小此装置的总体能耗。
附图说明
[0011]图1为本技术所述的一种真空压力浸渍用贮罐结构示意图。
[0012]图2为本技术所述的一种真空压力浸渍用贮罐俯视截面图。
[0013]图3为本技术所述的一种真空压力浸渍用贮罐侧视截面图。
[0014]图4为本技术所述的图3局部放大图。
[0015]图5为本技术所述的搅拌机构结构示意图。
[0016]图6为本技术所述的中定位块结构示意图。
[0017]图7为本技术所述的底承载台结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：
实施例
[0019]一种真空压力浸渍用贮罐，包括浸渍液贮存罐1、中定位块2、底承载台5、滚珠球7、主搅拌杆8、电磁吸引杆10、电磁线圈11、动吸合磁石13、驱动电机15、主驱动齿轮16、从动齿环18，所述主搅拌杆8外侧具有磁石承载台12，磁石承载台12外侧具有磁石连接槽22，磁石连接槽22与动吸合磁石13相适应，磁石连接槽22连接动吸合磁石13，动吸合磁石13固定插入在磁石连接槽22内部，磁石承载台12连接有多个动吸合磁石13，强化电磁吸引杆10对主搅拌杆8的影响，进一步增加主搅拌杆8与浸渍液贮存罐1之间的相对速度，强化此装置的搅拌效率，主搅拌杆8、动吸合磁石13构成搅拌机构，浸渍液贮存罐1内部具有搅拌支撑台9，搅拌支撑台9内部具有搅拌支撑槽21，搅拌支撑槽21与主搅拌杆8相适应，搅拌支撑槽21连接主搅拌杆8，主搅拌杆8在搅拌支撑槽21内部转动，浸渍液贮存罐1下部中心具有供液管17，浸渍液贮存罐1仅有供液管17与外部连通，搅拌机构无外部电机驱动，密封性更好，在真空压力浸渍的加压、减压过程中均可保证浸渍液不会泄漏，安全性更强，浸渍液贮存罐1下部边侧具有上滚动槽19，底承载台5上部具有下滚动槽20，上滚动槽19、下滚动槽20构成滚动槽。
实施例
[0020]本技术所述滚动槽与滚珠球7相适应，滚动槽连接滚珠球7，滚珠球7在滚动槽内部滚动，滚珠球7在滚动槽内部滚动，使浸渍液贮存罐1在转动过程中所受阻力较小，减小驱动电机15驱动浸渍液贮存罐1转动时的耗能，从而减小此装置的总体能耗，浸渍液贮存罐1下部固定连接从动齿环18，底承载台5底部具有底支撑腿6，底支撑腿6底部具有电机承载台14，电机承载台14后部固定连接驱动电机15，驱动电机15顶部固定连接主驱动齿轮16，主驱动齿轮16与从动齿环18啮合，当驱动电机15驱动从动齿环18带动浸渍液贮存罐1转动时，
浸渍液贮存罐1可带动内部盛放的浸渍液转动，同时电磁线圈11通电电磁吸引杆10与动吸合磁石13互相吸引，使主搅拌杆8转动与浸渍液贮存罐1转动不同步，对浸渍液进行搅拌，避免浸渍液在长期闲置的过程中老化。
实施例
[0021]本技术所述中定位块2底部具有中定位支撑腿4，中定位块2与浸渍液贮存罐1相适应，中定位块2连接浸渍液贮存罐1，浸渍液贮存罐1在中定位块2内部转动。
实施例
[0022]本技术所述中定位块2外侧具有电磁承载台3，电磁承载台3与电磁吸引杆10相适应，电磁承载台3连接电磁吸引杆10。
[0023]本技术所述电磁吸引杆10固定插入在电磁承载台3内部，电磁线圈11缠绕在电磁吸引杆10外部。
[0024]本技术安装步骤：将动吸合磁石13固定安装在主搅拌杆8具有的磁石连接槽22外侧，将主搅拌杆8与浸渍液贮存罐1具有的搅拌支撑槽21转动连接，将滚珠球7放置在浸渍液贮存罐1具有的上滚动槽19与底承载台5具有的下滚动槽20组成的滚动槽之间，将从动齿环18固定安装在浸渍液贮存罐1下部，将驱动电机15固定安装在底承载台5具有的电机承载台14内部，将主驱动齿轮16固定安装在驱动电机15上部，使主驱动齿轮16与从动齿环18啮合，将中定位块2套在浸渍液贮存罐1外侧，将电磁吸引杆10固定安装在中定位块2具有的电磁承载台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空压力浸渍用贮罐，其特征是:包括浸渍液贮存罐（1）、中定位块（2）、底承载台（5）、滚珠球（7）、主搅拌杆（8）、电磁吸引杆（10）、电磁线圈（11）、动吸合磁石（13）、驱动电机（15）、主驱动齿轮（16）、从动齿环（18），所述主搅拌杆（8）外侧具有磁石承载台（12），磁石承载台（12）外侧具有磁石连接槽（22），磁石连接槽（22）与动吸合磁石（13）相适应，磁石连接槽（22）连接动吸合磁石（13），动吸合磁石（13）固定插入在磁石连接槽（22）内部，主搅拌杆（8）、动吸合磁石（13）构成搅拌机构，浸渍液贮存罐（1）内部具有搅拌支撑台（9），搅拌支撑台（9）内部具有搅拌支撑槽（21），搅拌支撑槽（21）与主搅拌杆（8）相适应，搅拌支撑槽（21）连接主搅拌杆（8），主搅拌杆（8）在搅拌支撑槽（21）内部转动，浸渍液贮存罐（1）下部中心具有供液管（17），浸渍液贮存罐（1）下部边侧具有上滚动槽（19），底承载台（5）上部具有下滚动槽（20），上滚动槽（19）、下滚动槽（20）构成滚动槽。2.根据权利要求1所述的一种真空压力浸渍用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海军，
申请(专利权)人：天津威泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：