一种面料加工用裁切机定位机构制造技术

本申请公开了一种面料加工用裁切机定位机构，涉及裁切机技术领域，包括安装底板，所述安装底板的顶壁位置分别固定有定位台架和第一安装架，所述第一安装架设置在定位台架的后侧位置，所述第一安装架顶壁的四周固定有多组第一气缸，多组所述第一气缸竖向输出轴的端部贯穿第一安装架顶壁并固定有定位框，所述定位框内壁与定位台架的外壁相互接触。本申请通过将待裁切的面料铺设在定位台架上，然后同步启动多组第一气缸伸长带动定位框向下移动，在定位框和定位台架的作用下自动夹紧面料的外边缘处，同时可以向下拉扯撑开面料，可以提高裁切的精度，尽量避免因面料褶皱而造成裁切尺寸不准确。不准确。不准确。

【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用裁切机定位机构


[0001]本申请涉及裁切机的
，尤其是涉及一种面料加工用裁切机定位机构。

技术介绍

[0002]在面料的加工过程中，需要使用裁切机进行裁切。公开号为CN216990131U的中国技术专利文件公开了一种裁切机裁切定位机构，包括切割台，所述切割台的顶部固定安装有输送轨，所述切割台的顶部固定安装有定位机构，所述输送轨的正面活动安装有切割机。该裁切机裁切定位机构，通过设置定位机构，在电动推杆的作用下，电动推杆上升，两个活动轴外表面的驱动齿在与电动推杆左右两侧驱动齿啮合的作用下，两个安装杆的底端向相对一侧运动，两个安装杆之间的距离变小，在限位弹簧的作用下，两个安装杆底部的挤压轮在向内侧收缩的时候，对安装板施加压力使安装板下压，此时安装板与切割台之间的距离变窄，安装板在碰到要切割的物体时停止下压，这时就可以将要切割的物体牢牢固定在切割台上。
[0003]上述技术专利文件公开的裁切机也可以用于面料的加工，但是在实际使用中，面料一旦发生褶皱而会造成裁切尺寸不准确，为此，本申请提出一种区别于现有技术的面料加工用裁切机定位机构来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的上述技术专利文件公开的裁切机也可以用于面料的加工，但是在实际使用中，面料一旦发生褶皱而会造成裁切尺寸不准确的问题，本申请提供一种面料加工用裁切机定位机构。
[0005]本申请提供一种面料加工用裁切机定位机构，采用如下的技术方案：
[0006]一种面料加工用裁切机定位机构，包括安装底板，所述安装底板的顶壁位置分别固定有定位台架和第一安装架，所述第一安装架设置在定位台架的后侧位置，所述第一安装架顶壁的四周固定有多组第一气缸，多组所述第一气缸竖向输出轴的端部贯穿第一安装架顶壁并固定有定位框，所述定位框内壁与定位台架的外壁相互接触。
[0007]通过采用上述技术方案，同步启动多组第一气缸伸长带动定位框向下移动，在定位框和定位台架的作用下自动夹紧面料的外边缘处，同时可以向下拉扯撑开面料，尽量避免因面料褶皱而造成裁切尺寸不准确。
[0008]可选的，所述定位台架顶壁的后侧位置设置有第二安装架，所述第二安装架顶壁固定有竖向平移组件，所述竖向平移组件的底部位置固定有定位板，所述定位板的内部开设有定位槽体。
[0009]可选的，所述竖向平移组件包括正反电机，所述正反电机固定在第二安装架的顶壁上，所述正反电机输出端固定有贯穿第二安装架顶壁的丝杠本体，所述丝杠本体外部安装有与丝杠本体相匹配的丝杠螺母，所述丝杠螺母外壁等角度倾斜固定有多组连接杆，多组所述连接杆的底壁位置与定位板顶壁位置相固定。
[0010]通过采用上述技术方案，启动正反电机带动丝杠本体转动，在丝杠本体的作用下带动丝杠螺母和连接杆同步上下移动并且带动定位板同步移动，直至定位板能够与定位台架相互配合压紧面料，提高裁切的精度。
[0011]可选的，所述定位板顶壁的四周固定有多组限位杆，多组所述限位杆外部顶端位置均活动套设有与第二安装架内腔顶壁位置相固定的限位管。
[0012]通过采用上述技术方案，定位板上下移动时可以带动多组限位杆在限位管的内腔中同步移动，从而可以限制定位板的移动路径。
[0013]可选的，所述定位台架顶壁位置设置有滑动组件，所述滑动组件顶部位置与第二安装架的底壁位置相固定，所述定位台架的顶壁位置通过垫块固定有第二气缸，所述第二气缸输出轴的端部位置与第二安装架外壁位置相固定。
[0014]可选的，所述滑动组件包括滑道，所述滑道开设在定位台架的顶壁位置，所述滑道内腔滑动设置有与第二安装架底壁位置相固定的滑块。
[0015]通过采用上述技术方案，启动第二气缸伸缩带动第二安装架通过滑块在滑道的内腔中同步移动至适当位置处，从而可以利用第二安装架调节定位板和定位槽体的位置，方便对面料的不同位置进行裁切。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0017]第一、将待裁切的面料铺设在定位台架上，同步启动多组第一气缸伸长带动定位框向下移动，在定位框和定位台架的作用下自动夹紧面料的外边缘处，同时可以向下拉扯撑开面料，可以提高裁切的精度，尽量避免因面料褶皱而造成裁切尺寸不准确；
[0018]第二、启动正反电机带动丝杠本体转动，在丝杠本体的作用下带动丝杠螺母和连接杆同步上下移动并且带动定位板同步移动，直至定位板能够与定位台架相互配合压紧面料，提高裁切的精度；
[0019]第三、启动第二气缸伸缩带动第二安装架通过滑块在滑道的内腔中同步移动至适当位置处，从而可以利用第二安装架调节定位板和定位槽体的位置，方便对面料的不同位置进行裁切。
附图说明
[0020]图1为本申请正视剖视结构示意图；
[0021]图2为本申请右视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、限位管；2、限位杆；3、定位槽体；4、定位框；5、定位台架；6、丝杠本体；7、安装底板；8、定位板；9、连接杆；10、丝杠螺母；11、第一安装架；12、正反电机；13、第二安装架；14、第一气缸；15、滑块；16、滑道；17、第二气缸。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0024]请参看说明书附图中图1和2，本申请提供的一种实施例：一种面料加工用裁切机定位机构，包括安装底板7，安装底板7的顶壁位置分别固定有定位台架5和第一安装架11，第一安装架11的侧向纵截面设置为L形，第一安装架11设置在定位台架5的后侧位置，第一安装架11顶壁的四周固定有多组第一气缸14，多组第一气缸14竖向输出轴的端部贯穿第一
安装架11顶壁并固定有定位框4，定位框4的横截面设置为回形，定位框4内壁与定位台架5的外壁相互接触。
[0025]将待裁切的面料铺设在定位台架5上，同步启动多组第一气缸14伸长带动定位框4向下移动，在定位框4和定位台架5的作用下自动夹紧面料的外边缘处，同时可以向下拉扯撑开面料，尽量避免因面料褶皱而造成裁切尺寸不准确。
[0026]请参看说明书附图中图1和2，定位台架5顶壁的后侧位置设置有第二安装架13，第二安装架13的侧向纵截面设置为L形，第二安装架13顶壁固定有竖向平移组件，竖向平移组件包括正反电机12，正反电机12固定在第二安装架13的顶壁上，正反电机12输出端固定有贯穿第二安装架13顶壁的丝杠本体6，丝杠本体6外部安装有与丝杠本体6相匹配的丝杠螺母10，丝杠螺母10外壁等角度倾斜固定有多组连接杆9，多组连接杆9的底壁位置固定有定位板8，定位板8的内部开设有定位槽体3，定位槽体3设置在多组连接杆9的前侧位置。
[0027]启动正反电机12带动丝杠本体6转动，在丝杠本体6的作用下带动丝杠螺母10和连接杆9同步上下移动并且带动定位板8同步移动，直至定位板8能够与定位台架5相互配合压紧面料，提高裁切的精度。
[0028]请参看说明书附图中图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料加工用裁切机定位机构，包括安装底板（7），其特征在于：所述安装底板（7）的顶壁位置分别固定有定位台架（5）和第一安装架（11），所述第一安装架（11）设置在定位台架（5）的后侧位置，所述第一安装架（11）顶壁的四周固定有多组第一气缸（14），多组所述第一气缸（14）竖向输出轴的端部贯穿第一安装架（11）顶壁并固定有定位框（4），所述定位框（4）内壁与定位台架（5）的外壁相互接触。2.根据权利要求1所述的一种面料加工用裁切机定位机构，其特征在于：所述定位台架（5）顶壁的后侧位置设置有第二安装架（13），所述第二安装架（13）顶壁固定有竖向平移组件，所述竖向平移组件的底部位置固定有定位板（8），所述定位板（8）的内部开设有定位槽体（3）。3.根据权利要求2所述的一种面料加工用裁切机定位机构，其特征在于：所述竖向平移组件包括正反电机（12），所述正反电机（12）固定在第二安装架（13）的顶壁上，所述正反电机（12）输出端固定有贯穿第二安装架（13）顶壁的丝杠本体（6），所述丝杠本体（6）外部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈焕军，杨丽，
申请(专利权)人：浙江争好服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：