斜撞冲击试验台制造技术

一种斜撞冲击试验台，包括底板，底板上固定左竖梁的下端部，左竖梁的上端部铰接横梁的左端部，横梁的右端部铰接调整油缸的活塞端，调整油缸的缸体端铰接在底板上，使底板与左竖梁的整体、横梁、活塞端、缸体端构成曲柄滑块机构；横梁的上表面固定卷扬机，卷扬机的钢丝绳的自由端沿横梁的上表面向右延伸、绕过横梁的右端部进入横梁的下表面、最后卷绕与固定在卷扬机的转轴上。相对于现有技术，本实用新型专利技术的技术效果为，本实用新型专利技术设有调整油缸，方便对横梁端部的高度进行调整，工件沿横梁的轴线进行冲击，就会对对撞击角度进行了调整，比较方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
斜撞冲击试验台


[0001]本技术涉及一种斜撞冲击试验台。

技术介绍

[0002]目前在很多产品的质量管理过程中，对产品的耐冲击性能进行测定也是不可少的。比如公开号为CN103728190A、授权公告日为2014年04月16日的专利文献，或者专利公开号为CN210982080U、授权公告日为2020年07月10日的专利文献。
[0003]但是，这些设备都不方便对撞击角度进行调整。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题：如何设计出一种斜撞冲击试验台，方便对撞击角度进行调整。
[0005]本技术的技术方案具体为：
[0006]一种斜撞冲击试验台，包括底板，底板上固定左竖梁的下端部，左竖梁的上端部铰接横梁的左端部，横梁的右端部铰接调整油缸的活塞端，调整油缸的缸体端铰接在底板上，使底板与左竖梁的整体、横梁、活塞端、缸体端构成曲柄滑块机构；横梁的上表面固定卷扬机，卷扬机的钢丝绳的自由端沿横梁的上表面向右延伸、绕过横梁的右端部进入横梁的下表面、沿横梁的下表面向左继续延伸、绕过横梁的左端部进入横梁的上表面、最后卷绕与固定在卷扬机的转轴上；横梁的表面与钢丝绳之间设有多个转向轮；沿横梁的下表面设有轨道，轨道上卡接有能够沿其滑动的滑台、左吊挂机构、右吊挂机构，滑台固定在钢丝绳上，滑台与右吊挂机构之间设有离合机构。
[0007]底板为AGV转运车道路。
[0008]横梁为工字梁。
[0009]底板上固定右竖梁的下端部，右竖梁为门型，其上设有多组电动卡销。
[0010]底板的两个侧面位置均设有封闭门。
[0011]相对于现有技术，本技术的技术效果为，本技术设有调整油缸，方便对横梁端部的高度进行调整，工件沿横梁的轴线进行冲击，就会对对撞击角度进行了调整，比较方便。
附图说明
[0012]图1是本技术的示意图。
[0013]图2为本技术使用状态的示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本技术。
[0015]如图1，一种斜撞冲击试验台，包括底板10，底板10上固定左竖梁11的下端部，左竖
梁11的上端部铰接横梁13的左端部，横梁13的右端部铰接调整油缸的活塞端14，调整油缸的缸体端15铰接在底板10上，使底板10与左竖梁11的整体、横梁13、活塞端14、缸体端15构成曲柄滑块机构。
[0016]横梁13的上表面固定卷扬机20，卷扬机20的钢丝绳21的自由端沿横梁13的上表面向右延伸、绕过横梁13的右端部进入横梁13的下表面、沿横梁13的下表面向左继续延伸、绕过横梁13的左端部进入横梁13的上表面、最后卷绕与固定在卷扬机20的转轴上，当卷扬机20转动时，钢丝绳21沿横梁13可以正时针或者逆时针转动。
[0017]为了减少摩擦力，横梁13的表面与钢丝绳21之间设有多个转向轮22。
[0018]沿横梁13的下表面设有轨道（图中没有标出），轨道上卡接有能够沿其滑动的滑台30、左吊挂机构41、右吊挂机构40，滑台30固定在钢丝绳21上，滑台30与右吊挂机构40之间设有离合机构31。
[0019]为了方便与AGV转运车配合，底板10为AGV转运车道路。
[0020]为了牢固，横梁13为工字梁。
[0021]底板10上固定右竖梁12的下端部，右竖梁12为门型，其上设有多组电动卡销121（图中仅仅画了一组）。如果不设有需要调整油缸持续工作，不太稳定。设有电动卡销121后，到位后电动销伸出卡在立柱上，液压推杆不承受试验冲击力，保证试验状态稳定性。
[0022]如图1
‑
2，底板10的两个侧面位置81均设有封闭门83（图中仅仅画了一侧的吸波门），在冲击试验中，确保产品测试过程中处于封闭环境内。
[0023]其工作原理为：
[0024]如图1
‑
2，如下：
[0025]S1、滑台30通过离合机构31连接右吊挂机构40，使调整油缸的活塞端14合适的伸出量，保持横梁13为水平状态，在底板10的左端部80设有冲击冲击缓冲器81。
[0026]S2、AGV转运车将产品沿底板10输送到冲击测试对接区。
[0027]S3、卷扬机20转动，通过钢丝绳21作为动力，使滑台30与右吊挂机构40一起移动到合适位置，手动将左吊挂机构41移动到合适位置，同时，AGV转运车将产品推举到合适位置。
[0028]S4、人工将两个吊挂机构与产品的吊挂对接，使产品通过吊挂机构、离合机构31与滑台30固定为一体。
[0029]S5、使调整油缸的活塞端14合适的伸出量，使横梁13稳定在合适倾角（常用的10
°
）位置。
[0030]S6、卷扬机20转动，使产品向右移动到合适高度。
[0031]S7、操作人员离开，AGV转运车离开，封闭门83关闭。
[0032]S8、离合机构31断开，产品自动脱钩，产品与两个吊挂机构沿横梁13的轨道，在重力作用下对冲击缓冲器81进行撞击。
[0033]S9、撞击完成后，通过传感器信号触发测量系统完成测量。
[0034]S10、使调整油缸的活塞端14合适的伸出量，使横梁13稳定在水平状态。
[0035]S11、封闭门83打开，操作人员与AGV转运车进入试验场地，AGV转运车运行到产品下方。
[0036]S12、人工将两个吊挂机构与产品的吊挂脱扣，AGV转运车将产品沿底板10离开冲击测试对接区。
[0037]本技术专利的特点：
[0038]自动冲击试验设备具有以下功能：
[0039]1）封闭门自动开合功能：试验用封闭门可自动开合，配合AGV的自动输送；
[0040]2）封闭处理功能：冲击设备应配套封闭泡沫，确保产品测试过程中处于封闭环境内；
[0041]3）俯仰功能：试验台架可由水平装配俯仰指定角度，方便产品挂接和测试试验；
[0042]4）提升功能：系统可将产品提升到指定测试高度；
[0043]5）释放功能：自动将产品限位释放，产品沿轨道向下滑落，撞击测试装置；
[0044]6）缓冲功能：配套冲击缓冲器，缓冲产品下落加速度，避免二次反弹；
[0045]7）释放冷操作功能：自动将产品限位释放，产品沿轨道向下按规定速度滑落，测试；
[0046]8）数据采集系统：自动采集产品撞击过程加速度，进行存储记录；
[0047]9） 具有急停功能，系统运行过程中，有紧急意外情况下，按下急停，停止系统运行。其他内容参见现有技术。
[0048]以上所述的仅是本技术的优选，实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜撞冲击试验台，包括底板（10），底板（10）上固定左竖梁（11）的下端部，其特征在于：左竖梁（11）的上端部铰接横梁（13）的左端部，横梁（13）的右端部铰接调整油缸的活塞端（14），调整油缸的缸体端（15）铰接在底板（10）上，使底板（10）与左竖梁（11）的整体、横梁（13）、活塞端（14）、缸体端（15）构成曲柄滑块机构；横梁（13）的上表面固定卷扬机（20），卷扬机（20）的钢丝绳（21）的自由端沿横梁（13）的上表面向右延伸、绕过横梁（13）的右端部进入横梁（13）的下表面、沿横梁（13）的下表面向左继续延伸、绕过横梁（13）的左端部进入横梁（13）的上表面、最后卷绕与固定在卷扬机（20）的转轴上；横梁（13）的表面与钢丝绳（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅裕，柳帅蒙，张嫚，赵红波，张贝贝，杨增阳，步向辉，王旭超，
申请(专利权)人：清研自动化技术洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：