装配工装制造技术

本发明专利技术公开一种装配工装，用于组装投影机，投影机包括光机主体和棱镜。装配工装包括底座和定位机构；底座具有装配面，装配面开设有仿形槽，仿形槽用于放置光机主体；定位机构设于装配面，并具有推头，推头具有定位面，并可朝向或远离仿形槽的上方运动，以具有第一位置和第二位置；推头设有至少两个，至少两个推头的定位面呈夹角设置；其中，推头于第一位置时，至少两推头的定位面位于仿形槽的上方，用于与棱镜相邻的两侧抵接，以对棱镜定位；推头于第二位置时，至少两推头的定位面分设在仿形槽相邻的两侧，用于避让光机主体。本发明专利技术技术方案能够提升棱镜的装配精度，以解决投影机的光学准直差、解析性能低的问题。解析性能低的问题。解析性能低的问题。

【技术实现步骤摘要】
装配工装


[0001]本专利技术涉及投影仪装配设备
，特别涉及一种装配工装。

技术介绍

[0002]DLP(Digital Light Procession，数字光处理)投影机在装配过程中，需要将棱镜组装到光机主体对应的位置上。
[0003]在相关技术中，将光机主体定位在工装的对应位置之后，在光机主体的点胶位上进行点胶，然后使用人工的方式将棱镜放置在光机主体的点胶位上，待胶水固化后，即可将棱镜组装到光机主体上，但是，通过人工的方式将棱镜放置在光机主体的点胶位时，难以保证棱镜的装配精度，从而导致投影机的光学准直差、解析性能低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种装配工装，旨在提升棱镜的装配精度，以解决投影机的光学准直差、解析性能低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种装配工装，用于组装投影机，所述投影机包括光机主体和棱镜，所述装配工装包括：
[0006]底座，所述底座具有装配面，所述装配面开设有仿形槽，所述仿形槽用于放置所述光机主体；
[0007]定位机构，所述定位机构设于所述装配面，并具有推头，所述推头具有定位面，并可朝向或远离所述仿形槽的上方运动，以具有第一位置和第二位置；所述推头设有至少两个，至少两个所述推头的定位面呈夹角设置；
[0008]其中，所述推头于所述第一位置时，至少两所述推头的定位面位于所述仿形槽的上方，用于与所述棱镜相邻的两侧抵接，以对所述棱镜定位；所述推头于所述第二位置时，至少两所述推头的定位面分设在所述仿形槽相邻的两侧，用于避让所述光机主体。
[0009]在本专利技术的一实施例中，所述推头包括：
[0010]推杆，所述推杆可相对于所述底座滑动，以朝向或远离所述仿形槽的上方运动；
[0011]定位头，所述定位头连接于所述推杆的一端，并具有所述定位面。
[0012]在本专利技术的一实施例中，所述定位头包括连接部和缓冲部，所述连接部连接于所述推杆，所述缓冲部连接于所述连接部远离所述推杆的一侧，并具有所述定位面。
[0013]在本专利技术的一实施例中，至少两所述推头的运动方向呈夹角设置；
[0014]和/或，所述装配面开设有至少两个滑轨，所述推头还包括滑块，每一所述推头的滑块与一所述滑轨滑动配合。
[0015]在本专利技术的一实施例中，所述装配工装还包括下盖板，所述下盖板转动连接于所述底座，以打开所述仿形槽的槽口，或者关闭至少部分所述仿形槽的槽口；
[0016]当所述下盖板关闭至少部分所述仿形槽的槽口时，所述下盖板用于压紧所述光机主体，并用于避让所述棱镜。
[0017]在本专利技术的一实施例中，所述装配面设有第一卡扣，所述下盖板的一侧设有第一卡槽，当所述下盖板关闭至少部分所述仿形槽的槽口时，所述第一卡扣卡设于所述第一卡槽；
[0018]和/或，所述装配面上设有与所述仿形槽间隔设置的限位凸台，当所述下盖板关闭至少部分所述仿形槽的槽口时，所述下盖板与所述限位凸台的台面抵接。
[0019]在本专利技术的一实施例中，所述下盖板设有朝向所述仿形槽延伸设置的第一压紧件，当所述下盖板关闭至少部分所述仿形槽的槽口时，所述第一压紧件用于压紧所述光机主体。
[0020]在本专利技术的一实施例中，所述第一压紧件可相对于所述下盖板滑动，且所述第一压紧件的滑动方向与所述推头的运动方向呈夹角设置。
[0021]在本专利技术的一实施例中，所述装配工装还包括上盖板，所述上盖板转动连接于所述底座，以压紧或释放所述下盖板，所述上盖板的一侧设有朝向所述仿形槽延伸设置的第二压紧件；
[0022]当所述上盖板压紧所述下盖板时，所述第二压紧件用于压紧所述棱镜。
[0023]在本专利技术的一实施例中，所述装配面设有第二卡扣，所述上盖板的一侧设有第二槽，当所述上盖板压紧所述下盖板时，所述第二卡扣卡设于所述第二卡槽。
[0024]在本专利技术的一实施例中，所述仿形槽内设有导向销，所述光机主体具有导向孔，所述光机主体用于在所述导向销与所述导向孔的配合下导向至所述仿形槽内。
[0025]本专利技术提出的装配工装，用于组装投影机，在将光机主体放置在装配工装的仿形槽之前，可以通过三轴点胶机或者人工等方式对光机主体的点胶位进行点胶；点胶完成后，将光机主体放置在仿形槽中，此时，定位机构的推头位于第二位置，以使推头用于避让光机主体，使得光机主体可以顺利放入仿形槽中，以对光机主体进行定位；之后，至少两个推头可朝向仿形槽的上方运动，以从第二位置运动至第一位置，此时，至少两个推头的定位面将位于仿形槽的上方，然后用吸笔或者其他工具将棱镜放在光机主体的点胶位上，在此过程中，棱镜相邻的两侧可以抵接在至少两个推头的定位面上，以使棱镜以至少两个推头的定位面作为基准面，即可精准放置在光机主体的点胶位上，这样，便能够有效提升棱镜的装配精度，从而解决了投影机的光学准直差、解析性能低的问题。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术装配工装一实施例的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术装配工装一实施例的部分结构示意图；
[0029]图3为本专利技术装配工装一实施例在对投影机进行组装时的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术装配工装一实施例在对投影机进行组装时的部分结构示意图；
[0031]图5为图4中A处的局部放大图；
[0032]图6为本专利技术装配工装一实施例在对投影机进行组装时的部分结构示意图。
[0033]附图标号说明：
[0034]标号名称标号名称100装配工装214驱动部10底座30下盖板11仿形槽31第一卡槽12滑轨32第一压紧件13第一卡扣321滑动部14限位凸台3211导孔15第二卡扣33配合槽16导向销331导杆20定位机构40上盖板21推头41第二压紧件211推杆42第二卡槽212定位头200投影机2121连接部210光机主体2122缓冲部2101导向孔2122a定位面220棱镜213滑块
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[0035]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配工装，用于组装投影机，所述投影机包括光机主体和棱镜，其特征在于，所述装配工装包括：底座，所述底座具有装配面，所述装配面开设有仿形槽，所述仿形槽用于放置所述光机主体；定位机构，所述定位机构设于所述装配面，并具有推头，所述推头具有定位面，并可朝向或远离所述仿形槽的上方运动，以具有第一位置和第二位置；所述推头设有至少两个，至少两个所述推头的定位面呈夹角设置；其中，所述推头于所述第一位置时，至少两所述推头的定位面位于所述仿形槽的上方，用于与所述棱镜相邻的两侧抵接，以对所述棱镜定位；所述推头于所述第二位置时，至少两所述推头的定位面分设在所述仿形槽相邻的两侧，用于避让所述光机主体。2.如权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述推头包括：推杆，所述推杆可相对于所述底座滑动，以朝向或远离所述仿形槽的上方运动；定位头，所述定位头连接于所述推杆的一端，并具有所述定位面。3.如权利要求2所述的装配工装，其特征在于，所述定位头包括连接部和缓冲部，所述连接部连接于所述推杆，所述缓冲部连接于所述连接部远离所述推杆的一侧，并具有所述定位面。4.如权利要求1所述的装配工装，其特征在于，至少两所述推头的运动方向呈夹角设置；和/或，所述装配面开设有至少两个滑轨，所述推头还包括滑块，每一所述推头的滑块与一所述滑轨滑动配合。5.如权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述装配工装还包括下盖板，所述下盖板转动连接于所述底座，以打开所述仿形槽的槽口，或者关闭至少部分所述仿形槽的槽口；当所述下盖板关闭至少部分所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽冉，胡西峰，李晓亮，刘小冬，于志永，
申请(专利权)人：歌尔光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：