一种用于电解铜回收处理的节能环保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电解铜回收处理的节能环保装置，属于电解铜回收处理技术领域，包括电解箱，所述电解箱顶部设置有盖板，所述盖板顶部设置有入料管，所述电解箱底部设置有废气废液处理机构，所述废气废液处理机构包括处理箱，所述处理箱设置在电解箱底部，所述处理箱与电解箱之间连接有连接管道。本实用新型专利技术通过设置废气废液处理机构和移动机构，可以有效对电解过程中产生的废气和废液进行过滤净化处理，避免废液废气中的硫化物和重金属离子危害外界环境，同时通过过滤网板对废液进行过滤，使阳极泥处于过滤网板表面，通过移动刮板对阳极泥进行刮出回收，提高了阳极泥的回收利用率，降低了废液废气处理成本。降低了废液废气处理成本。降低了废液废气处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电解铜回收处理的节能环保装置


[0001]本技术涉及电解铜回收处理
，具体涉及一种用于电解铜回收处理的节能环保装置。

技术介绍

[0002]电解铜是将粗铜(含铜99％)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜)，电解铜所产生的废液和废气中含有大量的硫化物和重金属离子，不能直接排放到外界。
[0003]目前在电解铜过程中产生的大量废液和废气一般通过化学试剂进行净化后再排出，但是使用化学药剂成本较高，同时废液中的含有阳极泥，化学试剂净化的方式不方便对阳极泥进行回收再利用，导致废液废气处理成本很高。

技术实现思路

[0004]为此，本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本技术提供一种用于电解铜回收处理的节能环保装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电解铜回收处理的节能环保装置，包括电解箱，所述电解箱顶部设置有盖板，所述盖板顶部设置有入料管，所述电解箱底部设置有废气废液处理机构；
[0006]所述废气废液处理机构包括处理箱，所述处理箱设置在电解箱底部，所述处理箱与电解箱之间连接有连接管道，所述连接管道底部安装有第一电磁阀门，所述处理箱内部安装有过滤网板，所述过滤网板底部设置有微生物过滤板，所述电解箱一侧设置有抽气泵，所述电解箱、抽气泵和处理箱之间连接有连接气管，所述连接气管一端设置有抽气罩，所述抽气罩内部安装有过滤网，所述处理箱底部设置有排液管，所述排液管内部安装有第二电磁阀门，所述过滤网板顶部设置有移动机构。
[0007]进一步地，所述移动机构包括电机，所述电机安装在处理箱一侧，所述电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆之间螺纹连接。
[0008]进一步地，所述螺纹套底部设置有移动板，所述移动板底部设置有移动刮板，所述移动刮板与过滤网板之间滑动连接。
[0009]进一步地，所述处理箱内壁顶部表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部设置有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽之间滑动连接，所述限位滑块设置在螺纹套顶部。
[0010]进一步地，所述处理箱一侧安装有排出管，所述排出管一侧设置有阀门，所述处理箱内部安装有换热管。
[0011]进一步地，所述连接气管顶部一端贯穿电解箱并延伸至电解箱底部，所述连接气管底部一端贯穿处理箱并延伸至处理箱底部，所述连接气管底部一端设置在微生物过滤板
底部。
[0012]进一步地，所述移动刮板横截面形状设置为直角梯形，所述移动板一侧安装有紫外线杀菌灯。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]1、通过设置废气废液处理机构和移动机构，通过将电解产生的废气吸入到处理箱中，通过过滤网对废气进行初步过滤后通过处理箱内部的微生物过滤板进行吸附净化过滤，随后开启第一电磁阀门使废液进入到处理箱中通过过滤网板进行初步过滤，再通过微生物过滤板进行吸附净化，完成对废气和废液的净化处理，通过电机带动螺纹杆旋转，从而使螺纹套带动移动板和移动刮板移动，使移动刮板将阳极泥从过滤网板上刮出，便于阳极泥的回收，同时带动紫外线杀菌灯移动对废液废气进行杀菌，与现有技术相比较，可以有效对电解过程中产生的废气和废液进行过滤净化处理，避免废液废气中的硫化物和重金属离子危害外界环境，同时通过过滤网板对废液进行过滤，使阳极泥处于过滤网板表面，通过移动刮板对阳极泥进行刮出回收，提高了阳极泥的回收利用率，降低了废液废气处理成本。
[0015]2、通过设置限位滑槽和限位滑块，螺纹套在螺纹杆上移动过程中，限位滑块会在限位滑槽内部滑动，起到限位作用，防止螺纹套跟随螺纹杆旋转，同时换热管可以与废液进行热量交换，使废液中的热量可以进行回收再利用，降低能源损坏，更加节能环保。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术的电解铜回收处理装置整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的过滤网板立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的抽气罩与抽气泵连接处结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图中：1、电解箱；2、盖板；3、入料管；4、处理箱；5、连接管道；6、第一电磁阀门；7、过滤网板；8、微生物过滤板；9、连接气管；10、抽气泵；11、抽气罩；12、过滤网；13、排液管；14、第二电磁阀门；15、电机；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、移动板；19、移动刮板；20、紫外线杀菌灯；21、限位滑槽；22、限位滑块；23、排出管；24、阀门；25、换热管。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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4，一种用于电解铜回收处理的节能环保装置，包括电解箱1，电解箱1顶部设置有盖板2，盖板2顶部设置有入料管3，电解箱1底部设置有废气废液处理机构。
[0025]废气废液处理机构包括处理箱4，处理箱4设置在电解箱1底部，处理箱4与电解箱1之间连接有连接管道5，连接管道5底部安装有第一电磁阀门6，处理箱4内部安装有过滤网板7，过滤网板7底部设置有微生物过滤板8，电解箱1一侧设置有抽气泵10，电解箱1、抽气泵10和处理箱4之间连接有连接气管9，连接气管9一端设置有抽气罩11，抽气罩11内部安装有过滤网12，处理箱4底部设置有排液管13，排液管13内部安装有第二电磁阀门14，过滤网板7顶部设置有移动机构。
[0026]如附图1、4所示，移动机构包括电机15，电机15安装在处理箱4一侧，电机15输出端设置有螺纹杆16，螺纹杆16外侧设置有螺纹套17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电解铜回收处理的节能环保装置，包括电解箱(1)，其特征在于：所述电解箱(1)顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)顶部设置有入料管(3)，所述电解箱(1)底部设置有废气废液处理机构；所述废气废液处理机构包括处理箱(4)，所述处理箱(4)设置在电解箱(1)底部，所述处理箱(4)与电解箱(1)之间连接有连接管道(5)，所述连接管道(5)底部安装有第一电磁阀门(6)，所述处理箱(4)内部安装有过滤网板(7)，所述过滤网板(7)底部设置有微生物过滤板(8)，所述电解箱(1)一侧设置有抽气泵(10)，所述电解箱(1)、抽气泵(10)和处理箱(4)之间连接有连接气管(9)，所述连接气管(9)一端设置有抽气罩(11)，所述抽气罩(11)内部安装有过滤网(12)，所述处理箱(4)底部设置有排液管(13)，所述排液管(13)内部安装有第二电磁阀门(14)，所述过滤网板(7)顶部设置有移动机构。2.如权利要求1所述的一种用于电解铜回收处理的节能环保装置，其特征在于：所述移动机构包括电机(15)，所述电机(15)安装在处理箱(4)一侧，所述电机(15)输出端设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)外侧设置有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)与螺纹杆(16)之间螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建光，
申请(专利权)人：深圳市洁驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：