一种环保再生混凝土的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土制备技术领域，具体是涉及一种环保再生混凝土的制备装置；包括能够进行拆卸的箱体，箱体的顶部设有进料口，箱体的一侧设有出料口，箱体内的下方设有传送带，箱体内分别设有进料装置和破碎装置，进料装置和破碎装置通过驱动组件实现驱动；破碎装置包括能够进行拆卸的破碎轮组件，破碎轮组件呈水平状且能够转动的安装在箱体内；本申请通过在箱体内设有进料装置和破碎装置，进料装置能够将较大的混凝土块输送至破碎装置中进行破碎，并且能够将较小的混凝土块通过传送带从出料口排出，破碎装置能够将混凝土块进行破碎，同时破碎装置包括能够进行拆卸的破碎组件，通过可拆卸的破碎组件能进行快速维修，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保再生混凝土的制备装置


[0001]本技术涉及混凝土制备
，具体是涉及一种环保再生混凝土的制备装置。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过粉碎、清洗、分级后。按照一定的比例进行混合，使其代替部分或全部的天然集料，然后再加入水泥、水等配合而成的新混凝土，再生混凝土安装集料的组合形式进行分类，再生混凝土在制备时需要用到再生混凝土制备装置；现有的混凝制备装置在进行制备混凝土时，需要在粉碎后再进行清洗和分级。
[0003]中国专利CN218281945U公开的一种混凝土制备装置，该申请通过在入料口处设有能够随重力自动开合的防护挡板，通过防护挡板能够抵挡混凝土在破碎过程中造成的飞溅，还通过两个相邻的碾压辊实现对混凝土的破碎，但是，该申请未公布以下技术问题：
[0004]1.现有技术中是通过两个相邻的碾压辊实现混凝土的破碎，但是当混凝土块较大时，两个相邻的碾压辊只能够从混凝土块的底部逐级进行破碎，因此破碎效率低；
[0005]2.现有技术中对混凝土块破碎前未能够进行筛分，从而导致不需要破碎的混凝土被再次破碎。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，提供一种环保再生混凝土的制备装置，通过在箱体内设有进料装置和破碎装置，进料装置能够将较大的混凝土块输送至破碎装置中进行破碎，并且能够将较小的混凝土块通过传送带从出料口排出，破碎装置能够将混凝土块进行破碎，同时破碎装置包括能够进行拆卸的破碎组件，通过可拆卸的破碎组件能进行快速维修，提高了工作效率。
[0007]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种环保再生混凝土的制备装置，包括能够进行拆卸的箱体，箱体的顶部设有进料口，箱体的一侧设有出料口，箱体内的下方设有传送带，箱体内分别设有进料装置和破碎装置，进料装置和破碎装置通过驱动组件实现驱动；进料装置位于进料口的下方，破碎装置包括能够进行拆卸的破碎轮组件，破碎轮组件呈水平状且能够转动的安装在箱体内。
[0009]优选的，破碎装置包括弧形破碎壁和破碎轮组件；
[0010]弧形破碎壁安装在箱体内且其位于进料装置和出料口的中间，弧形破碎壁的两端分别与箱体的两侧连接，弧形破碎壁的顶部设有向上延伸的挡板，挡板的顶部与箱体的顶部连接，弧形破碎壁的底部设有向下延伸的竖板，竖板位于传送带的上方且具有间隔，弧形破碎壁内侧具有多个沿弧形面等距分布的第一破碎齿；
[0011]破碎轮组件呈水平状且能够转动的安装在箱体内，破碎轮组件位于弧形破碎壁与进料装置的中间且其与驱动组件传动连接。
[0012]优选的，破碎轮组件与弧形破碎壁之间形成破碎区，破碎区从上至下逐渐缩进。
[0013]优选的，破碎轮组件包括呈水平状的滚轴、第二破碎齿和安装盘；
[0014]滚轴的表面环形阵列有多个安装孔且其与驱动组件传动连接；
[0015]第二破碎齿的数量与安装孔的数量相同且一一对应的设置在安装孔内；
[0016]安装盘具有一对，两个安装盘对称设置在滚轴的两端。
[0017]优选的，进料装置包括固定板、震动板和凸轮；
[0018]固定板呈竖直状安装在箱体内，固定板位于滚轴远离出料口的一侧；
[0019]震动板呈倾斜状设置在箱体内且其位于进料口的下方，震动板较低的一端与固定板的顶部铰接，震动板较高的一端与箱体的内壁活动连接且能够上下移动，震动板上具有上下贯穿的多个过滤孔；
[0020]凸轮具有一对且对称设置在震动板两端的下方，两个凸轮的表面与震动板抵接，两个凸轮通过传动杆传动连接，传动杆与驱动组件传动连接。
[0021]优选的，驱动组件包括驱动轮、传动轮和旋转电机；
[0022]驱动轮呈竖直状且能够转动的安装在箱体的侧部，驱动轮与滚轮的同轴连接；
[0023]传动轮呈竖直状且能够转动的安装在箱体靠近驱动轮的一侧，传动轮与驱动杆同轴连接，传动轮与驱动轮之间通过同步带传动连接；
[0024]旋转电机呈水平状且其通过安装架安装在箱体靠近驱动轮的一侧，旋转电机的输出端与驱动轮同轴连接。
[0025]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0026]本申请通过在箱体内设有进料装置和破碎装置，进料装置能够将较大的混凝土块输送至破碎装置中进行破碎，并且能够将较小的混凝土块通过传送带从出料口排出，破碎装置能够将混凝土块进行破碎，同时破碎装置包括能够进行拆卸的破碎组件，通过可拆卸的破碎组件能进行快速维修，提高了工作效率。
附图说明
[0027]图1是一种环保再生混凝土的制备装置的立体结构示意图；
[0028]图2是一种环保再生混凝土的制备装置的结构剖视图；
[0029]图3是一种环保再生混凝土的制备装置的局部立体结构示意图一；
[0030]图4是一种环保再生混凝土的制备装置的局部立体结构示意图二；
[0031]图5是一种环保再生混凝土的制备装置中破碎轮组件的立体结构分解图；
[0032]图6是一种环保再生混凝土的制备装置的结构分解图。
[0033]图中标号为：
[0034]1‑
箱体；11
‑
进料口；12
‑
出料口；
[0035]2‑
传送带；
[0036]3‑
进料装置；31
‑
固定板；32
‑
震动板；321
‑
过滤孔；33
‑
凸轮；34
‑
传动杆；
[0037]4‑
破碎装置；41
‑
破碎轮组件；411
‑
滚轴；4111
‑
安装孔；412
‑
第二破碎齿；413
‑
安装盘；42
‑
弧形破碎壁；421
‑
挡板；422
‑
竖板；423
‑
第一破碎齿；43
‑
破碎区；
[0038]5‑
驱动组件；51
‑
驱动轮；52
‑
传动轮；53
‑
同步带；54
‑
旋转电机；55
‑
安装架。
具体实施方式
[0039]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0040]参见图1至图6所示，一种环保再生混凝土的制备装置，包括能够进行拆卸的箱体1，箱体1的顶部设有进料口11，箱体1的一侧设有出料口12，箱体1内的下方设有传送带2，箱体1内分别设有进料装置3和破碎装置4，进料装置3和破碎装置4通过驱动组件5实现驱动；进料装置3位于进料口11的下方，破碎装置4包括能够进行拆卸的破碎轮组件41，破碎轮组件41呈水平状且能够转动的安装在箱体1内。
[0041]当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保再生混凝土的制备装置，包括能够进行拆卸的箱体(1)，箱体(1)的顶部设有进料口(11)，箱体(1)的一侧设有出料口(12)，箱体(1)内的下方设有传送带(2)，其特征在于，箱体(1)内分别设有进料装置(3)和破碎装置(4)，进料装置(3)和破碎装置(4)通过驱动组件(5)实现驱动；进料装置(3)位于进料口(11)的下方，破碎装置(4)包括能够进行拆卸的破碎轮组件(41)，破碎轮组件(41)呈水平状且能够转动的安装在箱体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种环保再生混凝土的制备装置，其特征在于，破碎装置(4)包括弧形破碎壁(42)和破碎轮组件(41)；弧形破碎壁(42)安装在箱体(1)内且其位于进料装置(3)和出料口(12)的中间，弧形破碎壁(42)的两端分别与箱体(1)的两侧连接，弧形破碎壁(42)的顶部设有向上延伸的挡板(421)，挡板(421)的顶部与箱体(1)的顶部连接，弧形破碎壁(42)的底部设有向下延伸的竖板(422)，竖板(422)位于传送带(2)的上方且具有间隔，弧形破碎壁(42)内侧具有多个沿弧形面等距分布的第一破碎齿(423)；破碎轮组件(41)呈水平状且能够转动的安装在箱体(1)内，破碎轮组件(41)位于弧形破碎壁(42)与进料装置(3)的中间且其与驱动组件(5)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种环保再生混凝土的制备装置，其特征在于，破碎轮组件(41)与弧形破碎壁(42)之间形成破碎区(43)，破碎区(43)从上至下逐渐缩进。4.根据权利要求1所述的一种环保再生混凝土的制备装置，其特征在于，破碎轮组件(41)包括呈水平状的滚轴(411)、第二破碎齿(412)和安装盘(413)；滚轴(411)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌明，王海学，肖桂友，鲍海云，闫闯，
申请(专利权)人：舟山市丰翔预拌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：